快换接头制造技术

本实用新型专利技术公开了一种快换接头，包括公接头、母接头、弹簧支撑块和T形阀芯，弹簧支撑块安装在公接头的内腔中，T形阀芯安装在母接头的内腔中，T形阀芯由阀座和阀杆构成，在阀杆上套装有回位弹簧，阀杆的顶端插在弹簧支撑块的中心孔内，阀座靠近公接头一端的外周开有导通缺口；在弹簧支撑块损坏的情况下，回位弹簧和弹簧支撑块被液体冲走，T形阀芯朝公接头的方向移动，并被公接头的内壁挡住后，公接头的内腔与母接头的内腔依然能通过所述导通缺口导通。结构简单、功能可靠，避免了在弹簧支撑块损坏后，快换接头被堵死而无法回油或注油，从而引发故障；进一步，通过增加弹簧支撑块的强度，延长了弹簧支撑块的使用寿命。（*该技术在2023年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术公开了一种快换接头，包括公接头、母接头、弹簧支撑块和T形阀芯，弹簧支撑块安装在公接头的内腔中，T形阀芯安装在母接头的内腔中，T形阀芯由阀座和阀杆构成，在阀杆上套装有回位弹簧，阀杆的顶端插在弹簧支撑块的中心孔内，阀座靠近公接头一端的外周开有导通缺口；在弹簧支撑块损坏的情况下，回位弹簧和弹簧支撑块被液体冲走，T形阀芯朝公接头的方向移动，并被公接头的内壁挡住后，公接头的内腔与母接头的内腔依然能通过所述导通缺口导通。结构简单、功能可靠，避免了在弹簧支撑块损坏后，快换接头被堵死而无法回油或注油，从而引发故障；进一步，通过增加弹簧支撑块的强度，延长了弹簧支撑块的使用寿命。【专利说明】快换接头
本技术涉及一种快速安装的接头结构，主要用于软管与软管之间的连接，或者软管与液压块之间的连接。
技术介绍
如图1、图2所示的快换接头，由公接头1、母接头2、弹簧支撑块3、T形阀芯4、回位弹簧5、密封圈6组成。公接头I与母接头2通过螺纹连接在一起，弹簧支撑块3安装在公接头I的内腔中，并通过公接头I内壁的限位台阶Ia限位，以防止公接头I朝远离母接头2的方向移动。T形阀芯4安装在母接头2的内腔中，T形阀芯4由阀座4a和阀杆4b构成，阀座4a与母接头2滑动连接并通过密封圈6密封，在阀杆4b上套装有回位弹簧5，阀杆4b的顶端插在弹簧支撑块3的中心孔内。弹簧支撑块3的中心孔的外周设置有液体过孔3a，液体过孔3a为扇形孔，共三个并呈圆周均布，各扇形孔3a之间通过筋条连接，筋条的宽度L为3mm，筋条的根部直径Φ为11mm。如图1所示，在正常关断时，回位弹簧5处于预紧状态，T形阀芯4的阀座4a外壁与母接头2的内壁贴合在一起，密封圈6正好安装在母接头2与阀座4a的贴合面上。如图3所示，在正常使用时，T形阀芯4向下移动，并压缩回位弹簧5，液体由上向下流入母接头2的内腔中，再经过弹簧支撑块3上呈圆周均布的扇形孔3a流入公接头I的内腔中。由于弹簧支撑块3上各扇形孔3a之间的筋条强度不够，在使用过程很容易损坏；在弹簧支撑块3损坏的情况下，回位弹簧5和弹簧支撑块3被液体冲走，如图4所示，T形阀芯4朝公接头I的方向移动，并被公接头I的内壁挡住后，公接头I的内腔与母接头2的内腔由于T形阀芯4的阀座4a堵死，而无法回油或注油，从而引发故障。
技术实现思路
本技术旨在解决弹簧支撑块损坏后，快换接头被堵死而无法回油，从而引发故障的问题。为此，本技术所采用的技术方案是:一种快换接头，包括公接头、母接头、弹簧支撑块和T形阀芯，所述公接头与母接头通过螺纹连接在一起，所述弹簧支撑块安装在公接头的内腔中，并通过公接头内壁的限位台阶限位，以防止公接头朝远离母接头的方向移动，所述T形阀芯安装在母接头的内腔中，T形阀芯由阀座和阀杆构成，所述阀座与母接头滑动连接并通过密封圈密封，在所述阀杆上套装有回位弹簧，阀杆的顶端插在弹簧支撑块的中心孔内，在弹簧支撑块的中心孔的外周设置有液体过孔，关键在于:所述阀座靠近公接头一端的外周开有导通缺口 ；在弹簧支撑块损坏的情况下，回位弹簧和弹簧支撑块被液体冲走，T形阀芯朝公接头的方向移动，并被公接头的内壁挡住后，公接头的内腔与母接头的内腔依然能通过所述导通缺口导通。所述导通缺口共3— 5个，并呈圆周均布在所述阀座靠近公接头一端的外周。所述弹簧支撑块上的液体过孔为扇形孔，共三个并呈圆周均布，各液体过孔之间的筋条宽度L为4mm，筋条的根部直径Φ为13mm。有益效果:本技术结构简单、功能可靠，在弹簧支撑块损坏的情况下，公接头的内腔与母接头的内腔依然能通过导通缺口导通，避免了在弹簧支撑块损坏后，快换接头被堵死而无法回油或注油，从而引发故障；进一步，通过增加弹簧支撑块的强度，延长了弹簧支撑块的使用寿命。【专利附图】【附图说明】图1为改进前的快换接头在正常关闭时的状态。图2为图1的仰视图。图3为改进前的快换接头在正常使用时的状态。图4为改进前的快换接头在无弹簧支撑块和回位弹簧时被堵死的状态。图5为改进后的快换接头在正常关闭时的状态。图6为图5的仰视图。图7为改进后的快换接头在无弹簧支撑块和回位弹簧时依然导通的状态。图8为图5中T形阀芯的结构示意图。图9为图8的仰视图。【具体实施方式】下面结合附图和实施例对本技术作进一步说明。图5、图6所示的快换接头，由公接头1、母接头2、弹簧支撑块3、T形阀芯4、回位弹簧5和密封圈6组成。公接头I与母接头2通过螺纹连接在一起，公接头I的另一端设置有内螺纹lb。弹簧支撑块3安装在公接头I的内腔中，并通过公接头I内壁的限位台阶Ia限位，以防止公接头I朝远离母接头2的方向移动。T形阀芯4安装在母接头2的内腔中，T形阀芯4由阀座4a和阀杆4b构成，阀座4a与母接头2滑动连接并通过密封圈6密封，在阀杆4b上套装有回位弹簧5，阀杆4b的顶端插在弹簧支撑块3的中心孔内，在弹簧支撑块3的中心孔的外周设置有液体过孔3a。在T形阀芯4的阀座4a上设置有限位台阶4c,以防止T形阀芯4朝远离公接头I的方向滑出母接头2的内腔，也可以在母接头2的内壁上设置限位台阶，在T形阀芯4的阀座4a上不设置限位台阶，同样起到防止T形阀芯4朝远离公接头I的方向滑出母接头2的内腔的作用。以上所述与改进前的结构相同，在此不再赘述，区别在于:结合图7——图9所示，在阀座4a靠近公接头I 一端的外周开有导通缺口 A ;在阀座4a远离公接头I 一端的外周为完整的圆形面，以保证快装结构在正常关闭时，阀座4a远离公接头I的一端的外周仍能与母接头2的内壁完全贴合在一起，以保证密封的可靠性。在弹簧支撑块3损坏的情况下，回位弹簧5和弹簧支撑块3被液体冲走，如图7所示，快装接口中已没有回位弹簧5和弹簧支撑块3。此时，T形阀芯4朝公接头I的方向移动，并被公接头I的内壁挡住后，公接头I的内腔与母接头2的内腔依然能通过导通缺口 A导通。导通缺口 A共4个，优选为3— 5，并呈圆周均布在阀座4a靠近公接头I 一端的外周。弹簧支撑块3上的液体过孔3a为扇形孔，共三个并呈圆周均布，各液体过孔3a之间的筋条宽度L为4mm，筋条的根部直径Φ为13mm。液体过孔3a的形状和数量不限于上述形式，只要能保证正常使用时，能将公接头I和母接头2的内腔连通即可。【权利要求】1.一种快换接头，包括公接头(I)、母接头(2)、弹簧支撑块(3)和T形阀芯(4)，所述公接头(I)与母接头(2 )通过螺纹连接在一起，所述弹簧支撑块(3 )安装在公接头(I)的内腔中，并通过公接头(I)内壁的限位台阶(Ia)限位，以防止公接头(I)朝远离母接头(2)的方向移动，所述T形阀芯(4)安装在母接头(2)的内腔中，T形阀芯(4)由阀座(4a)和阀杆(4b)构成，所述阀座(4a)与母接头(2)滑动连接并通过密封圈(6)密封，在所述阀杆(4b)上套装有回位弹簧(5)，阀杆(4b)的顶端插在弹簧支撑块(3)的中心孔内，在弹簧支撑块(3)的中心孔的外周设置有液体过孔(3a)，其特征在于:所述阀座(4a)靠近公接头(I) 一端的外周开有导通缺口(A);在弹簧支撑块(3)损坏的情况下，回位弹簧(5)和弹簧支撑块(3)被液体冲走，T形阀芯(4)朝公接头(I)的方向移动，并被公接头(I)的内壁挡本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种快换接头，包括公接头（1）、母接头（2）、弹簧支撑块（3）和T形阀芯（4），所述公接头（1）与母接头（2）通过螺纹连接在一起，所述弹簧支撑块（3）安装在公接头（1）的内腔中，并通过公接头（1）内壁的限位台阶（1a）限位，以防止公接头（1）朝远离母接头（2）的方向移动，所述T形阀芯（4）安装在母接头（2）的内腔中，T形阀芯（4）由阀座（4a）和阀杆（4b）构成，所述阀座（4a）与母接头（2）滑动连接并通过密封圈（6）密封，在所述阀杆（4b）上套装有回位弹簧（5），阀杆（4b）的顶端插在弹簧支撑块（3）的中心孔内，在弹簧支撑块（3）的中心孔的外周设置有液体过孔（3a），其特征在于：所述阀座（4a）靠近公接头（1）一端的外周开有导通缺口（A）；在弹簧支撑块（3）损坏的情况下，回位弹簧（5）和弹簧支撑块（3）被液体冲走，T形阀芯（4）朝公接头（1）的方向移动，并被公接头（1）的内壁挡住后，公接头（1）的内腔与母接头（2）的内腔依然能通过所述导通缺口（A）导通。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：谭世云，蒋志飞，
申请(专利权)人：重庆耐德燃气设备有限公司，
类型：实用新型
国别省市：