【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术涉及一种高轴向承载负荷轴承装球器,包括底座(1),螺丝(2),安装臂(3),气缸(4),所述的底座(1)一侧的立柱上固定有安装臂(3),安装臂(3)的伸出端下面安装有气缸(4),气缸(4)的侧壁上、下分别连通有下压进气管(5)和回位进气管(6),气缸(4)的输出端上固定有装球上模(7),装球上模(7)正下方的底座(1)上安装有装球下模(8)。本技术减轻了工人的劳动强度,提高了产品生产效率。【专利说明】一种高轴向承载负荷轴承装球器
本技术属轴承工装
,特别是涉及一种高轴向承载负荷轴承装球器。
技术介绍
公司新开发了高轴向承载负荷的轴承,目前市场上还没有比较方便快捷的装球装置,而用手工装配效率低下,装配人员也很累,装配人员需要一手扶住轴承的内外圈不动,另一只手即要放钢球有要下压冲床,双手和脚同时配合分工为了减轻疲劳强度和提高效率,设计开发了高轴向承载负荷轴承装球器。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是提供一种高轴向承载负荷轴承装球器,以解决现有轴承装球效率低下的问题。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是:提供一种高轴向承载负荷轴承装球器,包括底座,螺丝,安装臂,气缸,下压进气管,回位进气管,装球上模,装球下模,所述的底座一侧的立柱上固定有安装臂,安装臂的伸出端下面安装有气缸,气缸的侧壁上、下分别连通有下压进气管和回位进气管,气缸的输出端上固定有装球上模,装球上模正下方的底座上安装有装球下模。所述的底座一侧的立柱上通过螺丝固定有安装臂。所述的装球上模有一圈凸起。所述的装球下模上安装有轴承的内、外圈和钢球。有益效果本技术减轻了工 ...
【技术保护点】
一种高轴向承载负荷轴承装球器,包括底座(1),螺丝(2),安装臂(3),气缸(4),下压进气管(5),回位进气管(6),装球上模(7),装球下模(8),其特征是:所述的底座(1)一侧的立柱上固定有安装臂(3),安装臂(3)的伸出端下面安装有气缸(4),气缸(4)的侧壁上、下分别连通有下压进气管(5)和回位进气管(6),气缸(4)的输出端上固定有装球上模(7),装球上模(7)正下方的底座(1)上安装有装球下模(8)。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员:周然,钟权,陈红军,
申请(专利权)人:宁波百诺肯轴承有限公司,
类型:实用新型
国别省市:
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