一种扶手制造技术

本实用新型专利技术公开了一种扶手，此扶手的组成部分包括直扶杆（2）、转角扶杆（1）、墙面固定件（3）以及组装型材（4），依靠组装型材（4）将直扶杆（2）与转角扶杆（1）对接组装，在扶杆上均设有两条直横槽（121,21），组装型材（4）上设有与直横槽相匹配的两条装配梁（41），并且装配梁（41）上有用于固定连接的连接齿（42），所述组装型材（4）为塑性金属材料。本结构可以实现当场测量、剪裁、组装，只需一次登门服务，节省工时，给用户带来方便；连接方式主要依靠组装型材两条装配梁上的连接齿与扶杆上直横槽的侧壁发生塑性变形，达到紧密配合的目的，并以螺钉作为辅助连接方式，此结构使组装更为容易，连接更可靠。（*该技术在2023年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术公开了一种扶手，此扶手的组成部分包括直扶杆（2）、转角扶杆（1）、墙面固定件（3）以及组装型材（4），依靠组装型材（4）将直扶杆（2）与转角扶杆（1）对接组装，在扶杆上均设有两条直横槽（121,21），组装型材（4）上设有与直横槽相匹配的两条装配梁（41），并且装配梁（41）上有用于固定连接的连接齿（42），所述组装型材（4）为塑性金属材料。本结构可以实现当场测量、剪裁、组装，只需一次登门服务，节省工时，给用户带来方便；连接方式主要依靠组装型材两条装配梁上的连接齿与扶杆上直横槽的侧壁发生塑性变形，达到紧密配合的目的，并以螺钉作为辅助连接方式，此结构使组装更为容易，连接更可靠。【专利说明】一种扶手
本技术涉及扶手及其连接部件的设计及组装。
技术介绍
组装式扶手多安装于楼梯上或落地窗周围，起隔离保护、易于人手扶的作用。现有的楼梯护栏的连接方式主要为焊接连接而成，焊接连接有多个焊接点，不美观，也不够牢固，安装不方便，并且常规护栏的安装方法是，由施工队将材料运输到施工现场，进行现场的焊接安装，由此带来了加工周期长，对安装加工人员的技能水平要求较高，无法实现产品的统一标准化。这些原因都增加了护栏的生产、安装成本，从而阻碍了安全扶手和护栏的发展和应用。还有现在使用较多的组装式扶手中，均需进行上门测量后，再根据尺寸回工厂对组件进行相应尺寸的加工，延长了生产周期；并且组装件主要通过螺栓、螺母等常用连接件，此种连接需要多点、密集连接，组装不方便；同时存在连接件外露的问题，带来很多不方便。
技术实现思路
本技术要解决的问题是，现有组装扶手在安装前需上门测量，不能同时完成测量、安装；现有技术中组装扶手多用螺栓螺母连接，存在工序繁杂，工期长等问题。为解决上述技术问题，本技术采用以下的技术方案。一种扶手，此扶手的组成部分包括直扶杆2、转角扶杆1、墙面固定件3以及组装型材4，所述转角扶杆I的一端12与直扶杆2相对接、另一端11与墙面相接触，依靠组装型材4将直扶杆2与转角扶杆I对接组装，在扶杆上均设有两条直横槽121，21，组装型材4上设有与直横槽相匹配的两条装配梁41，并且装配梁41上有用于固定连接的连接齿42。所述扶手的优选方案为，所述装配梁41上的连接齿42设置于装配梁的内侧。所述扶手的优选方案为，所述装配梁41的两侧均设置有连接齿42，装配梁置于扶杆的两条直横槽内，连接齿与直横槽的侧壁紧配合，从而起到连接直扶杆与转角扶杆的目的。所述扶手的优选方案为，所述扶杆上的直横槽1211，211为锥度槽，上窄下宽，锥度角小于5度。此结构设计使装配梁在最易变形的尖端，连接齿的变形量更大，与扶杆的连接更为紧密，连接更牢靠、使用状态更稳定。所述扶手的优选方案为，所述组装型材4两条装配梁41之间的连接梁44为角度小于130度的折角梁。所述扶手的优选方案为，所述组装型材4的两侧具有与扶杆相匹配的接触平台43。所述扶手的优选方案为，所述组装型材4连接梁44的底部开有凹槽45，螺钉从此凹槽穿透组装型材4固定连接于扶杆上。所述扶手的优选方案为，所述转角扶杆I在转弯段开有单条浅凹槽111，并且凹槽111的弯曲角度与转角扶杆相同。转弯段与直段的开槽方式不同，并且转弯段为浅凹槽111，这样在高度上就形成了梯度，即形成了一个垂直于横向的平面，此平面有利于组装型材的限位，使装配更容易，连接更可靠。所述扶手的优选方案为，所述直扶杆2、转角扶杆I均为木质材料，所述组装型材4为塑性金属材料。所述组装型材4为铝合金。本技术的有益效果为，本结构可以现场测量后，当场对直扶杆与组装型材进行相应尺寸的剪裁，只需一次完成所有测量、组装工作，节省工时，给用户带来方便；本结构的直扶杆与转角扶杆，通过组装型材连接，并且主要依靠组装型材两条装配梁上的连接齿与扶杆上直横槽的侧壁发生塑性变形，达到紧密配合的目的，并以螺钉作为辅助连接方式，此结构使组装更为容易，连接更可靠。【专利附图】【附图说明】图1为实施例1扶手连接后的整体结构示意图；图2为转角扶杆的俯视图；图3为实施例1中直扶杆2与转角扶杆I直线段部分的剖面图；图4为实施例2扶手连接后的整体结构示意图；图5为实施例2中直扶杆2与转角扶杆I直线段部分的剖面图；图6为实施例2中转角扶杆I转弯段的结构示意图；图7为实施例3中直扶杆2与转角扶杆I直线段部分的剖面图；【具体实施方式】实施例1一种扶手，此扶手的组成部分包括直扶杆2、转角扶杆1、墙面固定件3以及组装型材4，所述转角扶杆I的一端12与直扶杆2相对接、另一端11与墙面相接触，依靠组装型材4将直扶杆2与转角扶杆I对接组装，在扶杆上均设有两条直横槽，转角扶杆直横槽121、直扶杆直横槽21，组装型材4上设有与直横槽相匹配的两条装配梁41，并且装配梁41上的连接齿42设置于装配梁的内侧。现将一段直扶杆2与两头的两段转角扶杆I，通过组装型材4进行组装连接。所述组装型材4两条装配梁41之间的连接梁44为角度为129度的折角连接梁；组装型材4的两侧具有与扶杆相匹配的接触平台43，其与直横槽的外延平台紧密接触。组装型材4连接梁44的底部开有凹槽45，螺钉从此凹槽穿透组装型材4固定连接于扶杆上。所述直扶杆2、转角扶杆I均为木质材料，组装型材4铝合金材料。扶杆组装完成后，在凹槽45处再以螺钉进行固定连接，最后将墙面固定件3与扶杆固定连接，并将其固定连接于墙面上，完成扶杆的安装。实施例2—种扶手，此扶手的组成部分包括两段直扶杆2、端头的两段转角扶杆1、墙面固定件3以及组装型材4，所述转角扶杆I的一端12与直扶杆2相对接、另一端11与墙面相接触，依靠组装型材4将直扶杆2与转角扶杆I对接组装，在扶杆上均设有两条直横槽121，21，组装型材4上设有与直横槽相匹配的两条装配梁41，并且装配梁41的两侧均设置有连接齿42。所述组装型材4两条装配梁41之间的连接梁44为角度小于120度的折角梁；所述组装型材4的两侧具有与扶杆相匹配的接触平台43 ;所述转角扶杆I与墙面接触的转弯段开有单条浅凹槽111，并且凹槽111的弯曲角度与转角扶杆相同，用于对组装型材进行限位，使装配更容易，连接更可靠。所述直扶杆2、转角扶杆I均为木质材料，组装型材4为铜I=1-Wl o实施例3一种扶手，此扶手的组成部分包括直扶杆2、转角扶杆1、墙面固定件3以及组装型材4，所述转角扶杆I的一端12与直扶杆2相对接、另一端11与墙面相接触，依靠组装型材4将直扶杆2与转角扶杆I对接组装，在扶杆上均设有两条直横槽121，21，组装型材4上设有与直横槽相匹配的两条装配梁41，并且装配梁41上有用于固定连接的连接齿42，连接齿42设置于装配梁41的两侧。所述扶杆上的直横槽1211，211为锥度槽，上窄下宽，锥度角为4度；所述组装型材4两条装配梁41之间的连接梁44为角度125度的折角梁；所述组装型材4的两侧具有与扶杆相匹配的接触平台43 ;所述转角扶杆I在转弯段开有单条浅凹槽111，并且凹槽111的弯曲角度与转角扶杆相同。所述直扶杆2、转角扶杆I均为木质材料，组装型材4为铝合金材料。【权利要求】1.一种扶手，此扶手的组成部分包括直扶杆(2)、转角扶杆(I)、墙面固定件(3)以及组装型材(4)，其特征在于本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种扶手，此扶手的组成部分包括直扶杆（2）、转角扶杆（1）、墙面固定件（3）以及组装型材（4），其特征在于：所述转角扶杆（1）的一端（12）与直扶杆（2）相对接、另一端（11）与墙面相接触，依靠组装型材（4）将直扶杆（2）与转角扶杆（1）对接组装，在扶杆上均设有两条直横槽（121,21），组装型材（4）上设有与直横槽相匹配的两条装配梁（41），并且装配梁（41）上有用于固定连接的连接齿（42），所述组装型材（4）为塑性金属材料。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：苏国成，
申请(专利权)人：苏国成，
类型：实用新型
国别省市：