一种丝线分离装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及纺织技术领域，特别涉及一种丝线分离装置，包括二级分离器和一级分离器，二级分离器的外壁均匀设置有螺纹槽，一级分离器和二级分离器均设置在机架上，一级分离器设置在二级分离器的前端，二级分离器的数量为三个，一级分离器设置有左分离道、中分离道和右分离道，三个二级分离器分别对应着一级分离器的各个分离道；左分离道、中分离道和右分离道的宽度均为5～10mm；所述螺纹槽的宽度为0.6～1.5mm。使用本实用新型专利技术时，通过一级分离器来梳导分离丝线的大捆线，通过二级分离器来梳导分离丝线的小捆线，极大地提高了梳导分离能力，提高劳动效率，降低劳动强度。本实用新型专利技术具有结构简单，设置合理，制作成本低等优点。（*该技术在2023年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术涉及纺织
，特别涉及一种丝线分离装置，包括二级分离器和一级分离器，二级分离器的外壁均匀设置有螺纹槽，一级分离器和二级分离器均设置在机架上，一级分离器设置在二级分离器的前端，二级分离器的数量为三个，一级分离器设置有左分离道、中分离道和右分离道，三个二级分离器分别对应着一级分离器的各个分离道；左分离道、中分离道和右分离道的宽度均为5～10mm；所述螺纹槽的宽度为0.6～1.5mm。使用本技术时，通过一级分离器来梳导分离丝线的大捆线，通过二级分离器来梳导分离丝线的小捆线，极大地提高了梳导分离能力，提高劳动效率，降低劳动强度。本技术具有结构简单，设置合理，制作成本低等优点。【专利说明】一种丝线分离装置【
】本技术涉及纺织
，特别涉及一种丝线分离装置。【
技术介绍
】多根丝线混在一起如果不分离直接用于纺织，则纺织不能顺利进行，容易卡线。为了能够顺利的进行纺织，需要把丝线分离。传统的手工分离方式复杂繁琐，效率低下又浪费了劳动力，降低了经济效益。有为效解决现有技术中存在的问题，业内做了诸多有意义的探索，如现有专利丝线分离机构(专利申请号为:200810234666.8)中所述的丝线分离器，通过丝线分离器的螺纹梳导分离丝线，这种装置比之前的人工分线的效率要高，但该装置只能适用于小捆丝线的分离，不能对大捆丝线进行分离。故有必要对现有丝线分离结构进行进一步地技术革新。
技术实现思路
本技术的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供一种结构简单，设计合理、使用方便的丝线分离装置。为实现上述目的，本技术采用的技术方案是:本技术所述的一种丝线分离装置，包括二级分离器，二级分离器的外壁均匀设置有螺纹槽，它还包括一级分离器，一级分离器和二级分离器均设置在机架上，所述一级分离器设置在二级分离器的前端， 所述二级分离器的数量为三个，一级分离器设置有左分离道、中分离道和右分离道，三个二级分离器分别对应着一级分离器的各个分离道；左分离道、中分离道和右分离道的宽度均为5~10_ ;所述螺纹槽的宽度为0.6~1.5_。进一步地，所述左分离道、中分离道和右分离道的宽度均为8_。进一步地，所述螺纹槽的宽度为0.9mm。采用上述结构后，本技术有益效果为:本技术所述的一种丝线分离装置，包括二级分离器，二级分离器的外壁均匀设置有螺纹槽，它还包括一级分离器，一级分离器和二级分离器均设置在机架上，所述一级分离器设置在二级分离器的前端，所述二级分离器的数量为三个，一级分离器设置有左分离道、中分离道和右分离道，三个二级分离器分别对应着一级分离器的各个分离道；左分离道、中分离道和右分离道的宽度均为5~10_ ;所述螺纹槽的宽度为0.6~1.5_。使用本技术时，通过一级分离器来梳导分离丝线的大捆线，通过二级分离器来梳导分离丝线的小捆线，极大地提高了梳导分离能力，提高了劳动效率，降低了劳动强度。本技术具有结构简单，设置合理，制作成本低等优点。【【专利附图】【附图说明】】此处所说明的附图是用来提供对本技术的进一步理解，构成本申请的一部分，但并不构成对本技术的不当限定，在附图中:图1是本技术的结构示意图；图2是本技术梳导分离丝线的结构示意图；附图标记说明:1、未分离丝线；2、一级分离丝线；3、二级分离丝线；4、一级分离器；41、左分离道；42、中分离道；43、右分离道；5、二级分离器。【【具体实施方式】】下面将结合附图以及具体实施例来详细说明本技术，其中的示意性实施例以及说明仅用来解释本技术，但并不作为对本技术的限定。如图1、图2所示，本技术所述的一种丝线分离装置，包括二级分离器5，二级分离器5的外壁均匀设置有螺纹槽，它还包括一级分离器4，一级分离器4和二级分离器5均设置在机架上，所述一级分离器4设置在二级分离器5的前端，所述二级分离器5的数量为三个，一级分离器4设置有左分离道41、中分离道42和右分离道43，三个二级分离器5分别对应着一级分离器4的各个分离道；左分离道41、中分离道42和右分离道43的宽度均为5~IOmm ;所述螺纹槽的宽度为0.6~1.5mm。作为本技术的一种优选方式，所述左分离道41、中分离道42和右分离道43的宽度均为8mm。作为本技术的一种优选方式，所述螺纹槽的宽度为0.9mm。本技术的工作原理为:未`分离丝线I在一级分离器4上经过左分离道41、中分离道42和右分离道43分离，从分离道出来的一级分离丝线2便分别进入到对应的二级分离器5上分离，从二级分离器5分离出来的便是二级分离丝线3，即单根丝线。使用本技术时，不仅可以提高梳导分离能力，而且可以提高劳动效率，降低劳动强度。本技术具有结构简单，设置合理，制作成本低等优点。另外，该结构简单、设计合理，制造成本低。以上所述仅是本技术的较佳实施方式，故凡依本技术专利申请范围所述的构造、特征及原理所做的等效变化或修饰，均包括于本技术专利申请范围内。【权利要求】1.一种丝线分离装置，包括二级分离器(5)，二级分离器(5)的外壁均匀设置有螺纹槽，其特征在于:它还包括一级分离器(4)，一级分离器(4)和二级分离器(5)均设置在机架上，所述一级分离器(4)设置在二级分离器(5)的前端，所述二级分离器(5)的数量为三个，一级分离器(4)设置有左分离道(41)、中分离道(42)和右分离道(43)，三个二级分离器(5)分别对应着一级分离器(4)的各个分离道；左分离道(41)、中分离道(42)和右分离道(43)的宽度均为5?IOmm ;所述螺纹槽的宽度为0.6?1.5mm。2.根据权利要求1所述的丝线分离装置，其特征在于:所述左分离道(41)、中分离道(42)和右分离道(43)的宽度均为8mm。3.根据权利要求1所述的丝线分离装置，其特征在于:所述螺纹槽的宽度为0.9_。【文档编号】D02J1/18GK203382911SQ201320349183【公开日】2014年1月8日 申请日期:2013年6月18日 优先权日:2013年6月18日 【专利技术者】陈洪根, 倪永明 申请人:江苏苏龙纺织科技集团有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种丝线分离装置，包括二级分离器（5），二级分离器（5）的外壁均匀设置有螺纹槽，其特征在于：它还包括一级分离器（4），一级分离器（4）和二级分离器（5）均设置在机架上，所述一级分离器（4）设置在二级分离器（5）的前端，所述二级分离器（5）的数量为三个，一级分离器（4）设置有左分离道（41）、中分离道（42）和右分离道（43），三个二级分离器（5）分别对应着一级分离器（4）的各个分离道；左分离道（41）、中分离道（42）和右分离道（43）的宽度均为5～10mm；所述螺纹槽的宽度为0.6～1.5mm。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：陈洪根，倪永明，
申请(专利权)人：江苏苏龙纺织科技集团有限公司，
类型：实用新型
国别省市：