可拆卸的喷嘴体及方法技术

技术编号:955338 阅读:210 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
用于注射熔化的塑性材料的装置和方法,包括一个塑性材料流经的喷嘴组件(10),还包括一个带有固定到其上的一个加热器的喷嘴体(12)。一个塑模空腔板(36)位于靠近上述喷嘴体(12)处,并且与上述喷嘴体(12)分离,这样将上述塑模空腔板(36)与上述喷嘴体(12)分离,露出上述喷嘴体(12),并且允许移走上述喷嘴体和加热器(24)。(*该技术在2021年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及用于注射成型塑性材料的装置和方法,尤其涉及用于热流道组合系统的一种喷嘴组件,塑性材料流经上述热流道。
技术介绍
典型的热流道喷嘴组件包括一个喷嘴体,该喷嘴体带有一个与其进行热交换的加热器。通常需要拆卸塑模,以便替换或维修上述加热器。这就会耗费大量时间和步骤。在这样的系统中非常需要快速且方便的可维护性。本专利技术提供一种改进的系统和方法,其允许方便地移走并替换或维修上述喷嘴体和加热器,而无需拆卸上述塑模。授予Gessner的美国专利US5374182示出了一种喷嘴组件,其带有一个夹到喷嘴壁外部的加热器,并且提供一种用于替换该加热器的装置。塑模板在成型机器中加入,因此允许上述加热器露出来并提供将其从上述喷嘴体移走的通路。授予Schmidt的美国专利US4768945示出了一种喷嘴组件,其带有一个嵌入喷嘴体中的加热器。众所周知,在喷射成型操作过程中,该喷嘴加热器可能被烧坏。但是为了通过移走上述喷嘴体这样可以安装一个新的加热器来替换该加热器,必须拆卸塑模,这样整个喷嘴组件可以被移走。这也会耗费大量的时间和步骤,从而严重影响塑模产量。授予Putkowski的美国专利US3553788使用了一种带有一个喷嘴体的热流道喷嘴组件,上述喷嘴体滑动配合连接到热流道集流腔和流道垫片。其壳体带有一个夹固到其外部的一个外加热器。上述滑动配合设计成容纳喷嘴体在受热时的热膨胀。该设计依赖于上述滑动配合在熔化通道内受到高的塑性材料注射压力时不会泄漏塑性材料。但是,很难不需拆除塑模就替换加热器,因为加热器接线经过围绕上述热流道集流板的气流空间布置。而且滑动配合式热流道在受压时容易泄漏塑性流体。美国专利US4095931示出了一种带有一个热喷嘴体的热流道喷嘴组件,其中外壳和内套管都可以通过从喷嘴顶盖卸螺纹移走,且因此露出加热器。但是,到加热器的接线经过上述喷嘴顶盖布置,使得很难不通过露出并不便地拆卸喷嘴组件的更多部分替换加热器。授予Moslo的美国专利US3295169示出了一种热加工喷嘴,其带有夹固到一个带有螺纹的、可以移动的外喷嘴套管上的加热器。没有指出该喷嘴如何与一个塑模结构接合。此外这些加热器不能像一个整体加热元件那样有效地传递热量。而且,在拥挤的空间中定位上述加热器也是一个问题,因为加热器可能会比较大。美国专利US4303169示出了一个螺旋固定到一个受热主体的喷嘴尖部。一个绝缘套在中心将喷嘴定位到塑模板中。但是,为了移走上述受热部分,或者甚至是移走上述喷嘴尖,上述塑模板必须从热流道中拆下来。因此,本专利技术的主要目的是提供一种改进的装置和方法,包括带有一个喷嘴体和加热装置的喷嘴组件,其中喷嘴体和加热装置可以简单方便并且快速地移走,以便替换或维修上述加热装置。本专利技术其他目的和优点将在下面表现出来。
技术实现思路
根据本专利技术,可以容易地实现上述目的和优点。根据本专利技术,提供一种用于注射成型塑性材料的装置,其包括一个喷嘴组件,塑性材料流经该组件,上述喷嘴组件包括一个可以拆卸的喷嘴体,该喷嘴体带有一个前端部分、一个后端部分和一个喷嘴通道,上述塑性材料流经该喷嘴通道;加热装置,固定到上述喷嘴体并且通常嵌入其中;一个塑模空腔板(mold cavity plate),靠近上述喷嘴体的前端部分,并且与上述前端部分分离;上述塑模空腔板与上述喷嘴体前端部分的分离使上述前端部分和加热装置暴露出来,并且允许从上述喷嘴组件移走上述喷嘴体和加热装置。通常提供一个与上述喷嘴体的后端部分接合的喷嘴顶盖(nozzle header),其中上述喷嘴体可以从上述喷嘴顶盖移走。根据本专利技术的方法,提供一种喷嘴组件,塑性材料流经该组件,该喷嘴组件包括一个可以移走的喷嘴体,该喷嘴体带有一个前端部分、一个后端部分和一个喷嘴通道,上述塑性材料流经该喷嘴通道;固定加热装置到上述喷嘴体且通常该加热装置嵌入上述喷嘴体;将一个塑模空腔板固定到靠近上述喷嘴体的前端部分处,其中上述塑模空腔板可以与上述前端部分分离;将上述塑模空腔板与上述喷嘴体的前端部分分离,以便露出上述前端部分和加热装置,并且允许从上述喷嘴组件移走上述喷嘴体和加热装置。本专利技术其他特征和优点将在下面表现出来。附图说明参考所附的示意性的附图,可以更容易地理解本专利技术,其中附图1是本专利技术的一个喷嘴组件的剖视图;附图2是本专利技术的一个喷嘴组件的优选实施例的剖视图;附图3是本专利技术的一个喷嘴组件的变换实施例的剖视图;附图4A和4B是本专利技术的一个喷嘴组件的另一个实施例的剖视图,其中附图4A示出了该完整的喷嘴组件,附图4B示出了移走塑模空腔板的情况。具体实施例方式附图1示出了本专利技术的喷嘴组件10,该组件包括带有一个前端部分14和一个后端部分16的一个喷嘴体12。上述后端部分包括螺纹18,该螺纹用于与喷嘴顶盖22上相应的螺纹20用螺纹接合,以便将喷嘴体12固定到喷嘴组件的适当位置。上述喷嘴体包括一个嵌入喷嘴体中的加热器24,该加热器带有连到其上的接线,当后面的实施例所示的上述喷嘴体12的前端部分14在无掩蔽的情况下接线可到达。有一个尖端28的喷嘴尖26螺旋到上述喷嘴体的前端部分。附图1示出喷嘴顶盖22通过弹簧装置32与集流腔板30分离,并且利用一个销34防止上述喷嘴体螺旋到上述顶盖时顶盖旋转。塑模空腔板36位于靠近喷嘴体12的前端部分14处。塑模空腔板36利用任何需要的和传统的装置与喷嘴体的上述前端部分14分离,例如通过螺杆38或多个类似的螺杆。上述喷嘴体上还包括一个喷嘴通道40,塑性材料以传统的方式通过该通道从一个在热流道集流腔44(hot runner manifold)中的集流通道42(manifold channel)流到一个模(未示出)。根据附图1的实施例,喷嘴体12固定到喷嘴顶盖22并且在喷嘴体和顶盖之间的接触面处密封。这就允许人们使顶盖采用一种经得住在集流腔和顶盖之间的接触面46处的滑动磨损的坚固并且耐用的材料。此外,上述顶盖可以利用一种具有低导热率的材料制成,例如钛,这样,顶盖不会将热量从喷嘴或集流腔传到邻近的集流腔盘。上述喷嘴体可以由一种导热材料制成,例如铍铜(beryllium copper)、碳化钙或任何合适的工具钢。这样,根据附图1的实施例,当模型与上述喷嘴组件分离时,通过拆除螺杆38,上述塑模空腔板36与喷嘴体前端部分14分离。这就允许简单方便地从上述喷嘴组件拆走上述喷嘴体和加热器,以便维修或更换加热器。附图2所示的优选实施例示出喷嘴顶盖50通过环状绝缘套52与集流腔板30分离。上述喷嘴体12螺旋经过上述喷嘴顶盖50,这样,上述喷嘴体直接顶靠在上述集流腔44上密封,因而免去了对附图1中所示的一个第二密封表面的需要。附图2还示出一个热电偶54,其与相关的接线56相连,接线也可以嵌入喷嘴体中。加热器24还包括其相关的加热器接线58。热电偶和加热器接线在通道或槽60中延伸,上述通道或槽在空腔板中加工得到,这样上述接线在喷嘴体松脱并准备取走或解开塑模空腔板36时可以自由地旋转,同时可以容易地接近喷嘴体、加热器和热电偶。上述喷嘴体上提供了扳手平面62或其他合适的装置的接合处,用来与适当的工具接合,以便允许拧紧或松开上述喷嘴体在喷嘴组件中的螺纹接合。在操作过程中,集流腔44由于其热膨胀而滑动经过其与喷嘴体12的接本文档来自技高网
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【技术保护点】
用于注射成型塑性材料的装置,包括:    一个喷嘴组件,塑性材料流经该组件,上述喷嘴组件包括一个可以拆卸的喷嘴体,该喷嘴体带有一个前端部分、一个后端部分和一个喷嘴通道,上述塑性材料流经该喷嘴通道;    加热装置,固定到上述喷嘴体;    一个塑模空腔板,靠近上述喷嘴体的前端部分,并且与上述前端部分分离;    其中,上述塑模空腔板与上述喷嘴体前端部分的分离使上述前端部分和加热装置暴露,并且允许从上述喷嘴组件移走上述喷嘴体和加热装置。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:爱德华J詹克
申请(专利权)人:赫斯基注射器成型系统有限公司
类型:发明
国别省市:CA[加拿大]

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