【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术提供一种起重机端梁，包括：矩形管和在所述矩形管两个长边底部的轴孔，在所述轴孔两边、所述矩形管上焊接有加强板，所述加强板与所述矩形管管状吻合。在所述矩形管两个长边上均匀焊接有隔板。本技术提供的端梁轻，节省材料，焊点少，且负重量大。【专利说明】起重机端梁
本技术涉及起重机机械领域，尤其涉及一种起重机端梁。
技术介绍
现有起重机上的端梁，大部分产品还停留在常规的组合焊接箱形结构上，其缺点是:焊缝多，工作量大，再如单梁起重机端梁采用轧制成型的U型槽，内部加焊筋板，再焊上用作葫芦运行的工字钢轧道。再如公知的双梁起重机端梁采用上下盖板和两块腹板拼接，在上述设备中长期使用后拱度会自然下绕，易出现大车啃轨、小车“爬坡”、“溜车”等，易发生事故、危及安全。现有技术中，有一种起重机端梁，未采用很多焊接，但是本专利技术专利技术人在实践的过程中发现，这种起重机端梁承受重力的能力有限，常常出现被挤压变形的现象，容易发生事故，不安全。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种起重机端梁，焊点少且承受重力大，安全。为了解决上述技术问题，本技术提供的起重机端梁是这样实现的:一种起重机端梁，包括:矩形管和在所述矩形管两个长边底部的轴孔，在所述轴孔两边、所述矩形管上焊接有加强板，所述加强板与所述矩形管管状吻合。在所述矩形管两个长边上均勻焊接有隔板。可选的，所述加强板位于所述矩形管的内侧。可选的，所述隔板的宽度与所述矩形管的管直径相等。本技术的优点是:端梁轻，节省材料，焊点少，且负重量大。相对于现有技术的端梁，重量轻，焊点少，且负重量大。【专利附图】【附图说明】图1是本技...
【技术保护点】
一种起重机端梁，其特征在于，包括：矩形管和在所述矩形管两个长边底部的轴孔，在所述轴孔两边、所述矩形管上焊接有加强板，所述加强板与所述矩形管管状吻合，在所述矩形管两个长边上均匀焊接有隔板。
【技术特征摘要】
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