环氧玻璃纤维复合材料拉挤机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种环氧玻璃纤维复合材料拉挤机，包括拉挤成型模具和牵扯装置，位于所述拉挤成型模具和牵扯装置之间的环氧玻璃纤维复合材料的上方设有测速装置，该测速装置与一报警装置相连。本实用新型专利技术在拉挤成型模具和牵扯装置之间的环氧玻璃纤维复合材料的上方装设测速装置，实时检测环氧玻璃纤维复合材料的行进速度，一旦牵扯装置发生打滑，速度减慢，报警装置会在发生故障过程中，堵死拉挤模具前发出相应的报警信号，工作人员能够及时迅速发现故障并进行处理，避免了设备损坏及财产损失，保证了生产效益的提高。（*该技术在2023年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术公开了一种环氧玻璃纤维复合材料拉挤机，包括拉挤成型模具和牵扯装置，位于所述拉挤成型模具和牵扯装置之间的环氧玻璃纤维复合材料的上方设有测速装置，该测速装置与一报警装置相连。本技术在拉挤成型模具和牵扯装置之间的环氧玻璃纤维复合材料的上方装设测速装置，实时检测环氧玻璃纤维复合材料的行进速度，一旦牵扯装置发生打滑，速度减慢，报警装置会在发生故障过程中，堵死拉挤模具前发出相应的报警信号，工作人员能够及时迅速发现故障并进行处理，避免了设备损坏及财产损失，保证了生产效益的提高。【专利说明】 环氧玻璃纤维复合材料拉挤机
本技术涉及一种环氧玻璃纤维复合材料生产加工
，具体涉及一种环氧玻璃纤维复合材料拉挤机。
技术介绍
现有玻璃纤维、环氧树脂复合材料一般采用热固性材料拉挤生产方式制得，具有强度高、绝缘强度高、耐腐蚀、耐老化等优良性能，广泛应用于10?IOOOkV硅橡胶复合绝缘子、横担、跌落开关、隔离开关、电气化铁路支柱等高压输变电线路复合绝缘子行业产品中。中国专利技术专利CN102896783A公开了一种光电缆用玻璃纤维增强塑料杆的生产工艺，将玻璃纤维纱依次经过放线装置、浸胶装置、拉挤成型模具、后续固化装置、牵扯装置和收线装置，浸胶装置中采用热固性树脂为以10-30份的多元醇醚为溶剂，从中加入60-80份的环氧树脂、3-5份的固化剂、10-30份的石粉和3-5份的其他助剂；拉挤成型模具中包括:温度为80-110 V的预热部分、120-150°C的凝胶部分、140-170 V的固话部分；后续固化装置中包括:170-220°C的后续固化部分；牵扯部分的速度为4-8m。本专利技术的优点是:对拉挤成型模具中的预热部分、凝胶部分和固化部分进行温度的控制，还增加了后续固化装置，同时提高了拉挤速度，有效的避免了固话不良的现象，同时增加了玻璃纤维纱的稳定性；采用高活性、高沸点、无毒环保的多元醇醚作为溶剂，有效地改善了工作环境，减少了对环境的污染。但是本专利技术的牵扯装置若夹不住环氧玻璃纤维棒而打滑时，会造成拉挤成型模具堵死的现象，出现这种现象时，若不能被及时发现，不但会影响生产效率，更严重的是会造成设备损坏，制品报废。
技术实现思路
本技术目的是提供一种能及时发现环氧玻璃纤维复合材料打滑、在拉挤过程中出现避免因打滑造成模具被堵死等现象，报警装置会在发生故障的过程中发出不同的报警信号，避免设备损坏及财产损失的环氧玻璃纤维复合材料拉挤机。为达到上述目的，本技术采用的技术方案是:一种环氧玻璃纤维复合材料拉挤机，包括拉挤成型模具和牵扯装置，位于所述拉挤成型模具和牵扯装置之间的环氧玻璃纤维复合材料的上方设有测速装置，实时检测环氧玻璃纤维复合材料的行进速度，一旦牵扯装置发生打滑，速度减慢，报警装置会在发生故障的过程中，堵死模具前发出不同的报警信号，工作人员能够及时迅速发现故障并处理，避免了设备损坏及财产损失，保证了生产效益的提闻。上述技术方案中，所述测速装置与一报警装置相连，故障发生时，及时提醒工作人员。上述的拉挤机还包括程序控制器，所述测速装置通过该程序控制器与所述报警装置相连。优选的，所述测速装置可以选用旋转编码器、速度传感器以及测速仪中的一种。上述的拉挤机还包括程序控制器、设于所述拉挤成型模具和牵扯装置之间的后续固化装置、设于所述牵扯装置后方的切割装置，所述程序控制器与所述拉挤成型模具、后续固化装置、牵扯装置以及切割装置分别电气连接。上述技术方案中，所述程序控制器上设有显示屏、控制开关、加热开关和温控数字显示器，用以控制整个全自动拉挤机的启停、拉挤成型模具的温度。上述技术方案中，所述牵扯装置包括推进油缸，该推进油缸的输出轴上连接有位移传感器，推进油缸内设有流量比例阀，所述位移传感器、程序控制器、流量比例阀和推进油缸依次相连后构成闭环控制系统。该闭环控制系统的工作原理为:首先在程序控制器的显示屏上预先设置推进油缸所需要的参数，由推进油缸带动位移传感器实时检测推进速度，并将检测结果传给程序控制器，与设定参数进行比对，程序控制器根据比对结果自动纠正推进油缸的速度，再由PLC模拟量发出相应的电流信号给流量比例阀，通过控制推进油缸内油的流量来调整推进速度。上述的拉挤机还包括设于所述拉挤成型模具前方的预成型模具、浸胶装置和纱架。优选的，所述切割装置选用切割锯。由于上述技术方案运用，本技术与现有技术相比具有的优点是:1.本技术在拉挤成型模具和牵扯装置之间的环氧玻璃纤维复合材料的上方装设测速装置，实时检测环氧玻璃纤维复合材料的行进速度，一旦牵扯装置发生打滑，速度减慢，报警装置会在发生故障的过程中，堵死模具前发出不同的报警信号，工作人员能够及时迅速地发现故障并处理，避免了设备损坏及财产损失，保证了生产效益的提高。【专利附图】【附图说明】图1是本技术实施例一的结构示意图；其中:1、纱架；2、浸胶装置；3、预成型装置；4、拉挤成型模具、5、后续固化装置；6、牵扯装置；6-1、推进油缸；6-2、夹紧油缸；7、程序控制器；70、显示屏；71、控制开关；72、加热开关；73、温控数字显示器；8、切割装置；9、环氧玻璃纤维复合材料；10、测速装置。【具体实施方式】下面结合附图及实施例对本技术作进一步描述:实施例一:参见图1所示，一种环氧玻璃纤维复合材料拉挤机，包括前后依次设置的纱架1、浸胶装置2、预成型装置3、拉挤成型模具4、后续固化装置5、2个牵扯装置6以及切割装置8，所述拉挤机的侧方设有程序控制器7，该程序控制器7与所述拉挤成型模具4、后续固化装置5牵扯装置6以及切割装置8分别电气连接。所述程序控制器7上设有显示屏70、控制开关71、加热开关72和温控数字显示器73，用以控制整个全自动拉挤机的启停、拉挤成型模具的温度。通过上述结构，生产前，在程序控制器的显示屏上输入相应的温度、速度等参数，然后程序控制器根据既定参数控制拉挤成型模具、后续固化装置的温度和牵扯装置的运行，使得拉挤成型模具的温度、牵扯装置的推进速度得到有效的准确控制，提高了产品的拉挤质量水平。位于所述拉挤成型模具4和牵扯装置6之间的环氧玻璃纤维复合材料9的上方设有测速装置10，该测速装置10通过程序控制器7与一报警装置相连，故障发生时，及时提醒工作人员。优选的，所述切割装置8选用切割锯。所述测速装置10选用旋转编码器。所述牵扯装置6包括推进油缸6-1和夹紧油缸6-2，该推进油缸6_1的输出轴上连接有位移传感器，推进油缸6-1内设有流量比例阀，所述位移传感器、程序控制器7、流量比例阀和推进油缸6-1依次相连后构成闭环控制系统。该闭环控制系统的工作原理为:首先在程序控制器的显示屏上预先设置推进油缸所需要的参数，由推进油缸带动位移传感器实时检测推进速度，并将检测结果传给程序控制器，与设定参数进行比对，程序控制器根据比对结果自动纠正推进油缸的速度，再由PLC模拟量发出相应的电流信号给流量比例阀，通过控制推进油缸内油的流量来调整推进速度。本技术在拉挤成型模具和牵扯装置之间的环氧玻璃纤维复合材料的上方装设测速装置，实时检测环氧玻璃纤维复合材料的行进速度，一旦牵扯装置发生打滑，速度减慢，报警装置会在故障发生的过程中堵死模具前发出相应的报警信号，本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种环氧玻璃纤维复合材料拉挤机，包括拉挤成型模具(4)和牵扯装置(6)，其特征在于：位于所述拉挤成型模具(4)和牵扯装置(6)之间的环氧玻璃纤维复合材料(9)的上方设有测速装置(10)。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：黄剑锋，黄耀希，夏有军，
申请(专利权)人：泰州华东绝缘材料有限公司，
类型：实用新型
国别省市：