一种集装箱底板用胶合板的单板拼接成型装置，包括条形热压机、工作台Ⅰ、工作台Ⅱ，上述工作台Ⅰ在条形热压机的一侧，工作台Ⅱ在条形热压机的另一侧，上述条形热压机包括机体、上下热平板、气缸。生产过程中采用上述单板拼接装置，生产效率高，质量稳定，并且使材料得到充分的利用，既能节约木材资源，而又不影响集装箱底板的内在强度，确保集装箱在制造过程中经济实用。（*该技术在2023年保护过期，可自由使用*）
【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】一种集装箱底板用胶合板的单板拼接成型装置，包括条形热压机、工作台Ⅰ、工作台Ⅱ，上述工作台Ⅰ在条形热压机的一侧，工作台Ⅱ在条形热压机的另一侧，上述条形热压机包括机体、上下热平板、气缸。生产过程中采用上述单板拼接装置，生产效率高，质量稳定，并且使材料得到充分的利用，既能节约木材资源，而又不影响集装箱底板的内在强度，确保集装箱在制造过程中经济实用。【专利说明】一种集装箱底板用胶合板的单板拼接成型装置
本技术涉及集装箱生产制作领域，具体涉及一种集装箱底板用胶合板的单板拼接成型装置。
技术介绍
集装箱底板用胶合板要求具有较高的力学性能、外观质量、抗冲击性和耐老化性能；集装箱底板一般采用高密度阔叶材为主要原料，经旋切成单板，干燥后，再进行涂胶、组合、预压、热压胶合而成；由于集装箱的广泛应用，集装箱底板的需求量在不断增长；集装箱底板生产采用的高密度硬质阔叶材，该树种生产周期长，由于近年来不断的采伐，集装箱底板所需的木材资源越来越紧张，加之一些国家与地区采取了禁伐和限制出口等措施，严重地制约了集装箱底板的原料供应；业内人士越来越多的用国内树种桉木，杨木，桦木，竹材等材种来代替进口材料，来缓解集装箱底板用胶合板的材料供应压力；在生产过程中采用单板拼接工艺，使材料得到充分的利用，既能节约木材资源，而又不影响集装箱底板的内在强度，确保集装箱在制造过程中经济实用，具有深远的现实意义。
技术实现思路
本技术的目的在于克服木材资源的不足，提供一种集装箱底板用胶合板的单板拼接成型装置，通过在条形热压机上将规格尺寸，长短不一的单板，拼接成无限长，而后根据所需规格尺寸进行剪切。本技术的技术方案如下:一种集装箱底板用胶合板的单板拼接成型装置，其特征是:包括条形热压机、工作台1、工作台II，上述工作台I在条形热压机的一侧，工作台II在条形热压机的另一侧，上述条形热压机包括机体、上下热平板、气缸。为了使拼接的端面齐平，所述工作台I的表面平台上设有靠山I，所述工作台II的表面平台上设有靠山II，且靠山I和靠山II在一直线上。为了把拼接后的板制作成需要的规格尺寸，所述工作台II的后面还设有剪板机，在剪板机的后面设有工作台III。为了剪板时的效率，所述工作台III的表面平台上设有靠山III。上述工艺过程是:将规格尺寸，长短不一的单板，在单板纵向纹理的端头用单板磨削机加工成8 —10°的斜面，在斜面上涂上酚醛树脂胶，经陈化后在条形热压机上拼接成无限长，剪切成生产所需的规格尺寸。上述工艺在条形热压机上进行拼接时，条形热压机的温度控制在135— 150°C，热压时间30— 50S，气缸压力在0.3—0.5MPa。有益效果:材料得到充分的利用，既能节约木材资源，而又不影响集装箱底板的内在强度，确保集装箱在制造过程中经济实用，且生产效率高，质量稳定。【专利附图】【附图说明】图1为本技术的结构示意图；图中:1、条形热压机2、气缸3、上下热平板4、剪板机5、机体6、靠山I 7、靠山I 8、靠山II 9、工作台II 10、工作台III 11、靠山III【具体实施方式】如图1所示一种集装箱底板用胶合板的单板拼接工艺，当单板经过单板磨削机磨削成8 —10°的斜面后，在斜面上涂上酚醛树脂胶，陈化30— 45min后，取一张单板斜面朝上，放在工作台II 9上，齐边紧靠靠山II 8，再取一张单板斜面朝下放在工作台I 7上，齐边紧靠靠山I 6，将二张单板的斜面对搭，放在条形热压机I上的上、下热平板3中间，启动开关，使气缸2工作；在设定好的温度，时间，气缸压力下完成热压过程；依次内推，当单板接长至工作台III 10上装置的靠山III 11时，进行剪切成所需规格尺寸的单板。【权利要求】1.一种集装箱底板用胶合板的单板拼接成型装置，其特征是:包括条形热压机(I)、工作台I (7)、工作台II (9)，上述工作台I (7)在条形热压机(I)的一侧，工作台II (9)在条形热压机(I)的另一侧，上述条形热压机(I)包括机体(5 )、上下热平板(3 )、气缸(2 )。2.根据权利要求1所述的集装箱底板用胶合板的单板拼接成型装置，其特征在于:所述工作台I (7)的表面平台上设有靠山I (6)，所述工作台II (9)的表面平台上设有靠山II(8)，且靠山I (6)和靠山II (8)在一直线上。3.根据权利要求1或2所述的集装箱底板用胶合板的单板拼接成型装置，其特征在于:所述工作台II O)的后面还设有剪板机(4)，在剪板机(4)的后面设有工作台111(10)。4.根据权利要求3所述的集装箱底板用胶合板的单板拼接成型装置，其特征在于:所述工作台III (10 )的表面平台上设有靠山III (11)。【文档编号】B27D3/02GK203380983SQ201320322718【公开日】2014年1月8日 申请日期:2013年6月5日 优先权日:2013年6月5日 【专利技术者】何学军 申请人:宜兴市一洲木业有限公司本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种集装箱底板用胶合板的单板拼接成型装置，其特征是：包括条形热压机（1）、工作台Ⅰ（7）、工作台Ⅱ（9），上述工作台Ⅰ（7）在条形热压机（1）的一侧，工作台Ⅱ（9）在条形热压机（1）的另一侧，上述条形热压机（1）包括机体（5）、上下热平板（3）、气缸（2）。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：何学军，
申请(专利权)人：宜兴市一洲木业有限公司，
类型：实用新型
国别省市：
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