本实用新型专利技术公开了一种基于6CrW2Si钢的热切刀,包括刀架和刀身,其特征在于:所述刀身的刀身厚度为d,刀身的刀身高度为h,其中18mm≤d≤25mm,65mm≤h≤75mm。所述刀身厚度为20毫米。所述刀身高度为70毫米。所述刀身上设置有刀刃,所述刀刃高度为20毫米。所述基于6CrW2Si钢的热切刀还包括设置于刀架与刀身之间的连接杆。本实用新型专利技术结构简单,不易变形,不易拉伸,在切割过程中,恒温性能好,切割3-5mm厚的编织袋速度为45片/分钟。热切刀的强度明显增加,给切割参数调整留有较大的优化空间,提高了切割质量和效率,从而提高市场竞争力。(*该技术在2023年保护过期,可自由使用*)
【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术公开了一种基于6CrW2Si钢的热切刀,包括刀架和刀身,其特征在于:所述刀身的刀身厚度为d,刀身的刀身高度为h,其中18mm≤d≤25mm,65mm≤h≤75mm。所述刀身厚度为20毫米。所述刀身高度为70毫米。所述刀身上设置有刀刃,所述刀刃高度为20毫米。所述基于6CrW2Si钢的热切刀还包括设置于刀架与刀身之间的连接杆。本技术结构简单,不易变形,不易拉伸,在切割过程中,恒温性能好,切割3-5mm厚的编织袋速度为45片/分钟。热切刀的强度明显增加,给切割参数调整留有较大的优化空间,提高了切割质量和效率,从而提高市场竞争力。【专利说明】—种基于6CrW2Si钢的热切刀
本技术涉及一种热切装置,具体涉及一种基于6CrW2Si钢的热切刀。
技术介绍
由于经济社会的飞速发展,塑料编织袋的需求量大,用途广泛。用于化肥、化工原料、水泥、粮食的包装,并应用于抗洪护堤等领域。针对编织袋的用途不同而其产品的档次质量的要求不同。热切刀可以将塑料编织袋进行切割。以前,热切刀是采用镍铬发热片加热当热切刀使用的,刀身厚度为0.2mm,刀身高度为18mm,这种刀身厚度和刀身高度的镍铬热切刀加热后容易拉伸,在切割过程中,温度下降过快,切割3-5_厚的编织袋速度为18片/分钟。由于热切刀和塑料编织袋高频率的接触、摩擦,切刀的自身温度变化很大,这样使得热切刀的使用寿命降低。现有的热切刀,容易变形和拉伸,无法满足不易变形,不易拉伸,恒温性能好等要求。
技术实现思路
本技术的目的就是为了解决现有热切刀易变形和易拉伸,温度不稳定的缺陷,提供的一种不易变形,不易拉伸,恒温性能好的热切刀。为了实现上述目的,本技术的目的是一种基于6CrW2Si钢的热切刀,包括刀架和刀身,其特征在于:所述刀身的刀身厚度为d,刀身的刀身高度为h,其中18mm ^ d ^ 25mm, 65mm ^ h ^ 75mm。优选地,刀身厚度为20 mm。优选地,刀身高度为70 mm。优选地,刀身上设置有刀刃,所述刀刃的刀刃高度为e,所述刀刃高度e为20 mm。优选地,刀刃与水平面之间具有倾斜角度。优选地,基于6CrW2Si钢的热切刀还包括设置于刀架与刀身之间的连接杆,刀架上设置有相同大小的多边形固定孔,所述连接杆通过螺栓与固定孔进行固定连接。优选地,刀身上部设置有安装通孔,所述安装通孔上通过螺纹与连接杆进行螺纹连接。优选地,刀身上沿刀身的长度方向上设置有一个圆形凹槽。本技术的有益效果:本技术结构简单,使用方便。在切割过程中,当刀身厚度处在大于或等于18毫米并且小于等于25毫米的范围之内;刀身的刀身高度处在大于或等于65毫米并且小于等于75毫米的范围之内时,热切刀不易变形,不易拉伸,恒温性能好,切割3-5mm厚的编织袋速度为45片/分钟。热切刀的强度明显增加,给切割参数调整留有较大的优化空间,提高了切割质量和效率,从而提高市场竞争力。【专利附图】【附图说明】图1是本技术的结构示意图;图2是本技术的侧面视图;图3是本技术的刀架的俯视图。附图标记说明:I刀架,2刀身,3刀刃,4连接杆,5固定孔,6安装通孔,7圆形凹槽,d刀身厚度,h刀身高度,e刀刃高度。【具体实施方式】下面将结合说明书附图,对本技术做进一步的说明。如图1至图3所示,本技术提供的一种基于6CrW2Si钢的热切刀,包括刀架I和刀身2,所述刀身的刀身厚度为d,刀身的刀身高度为h,其中18mm ≤ d ≤ 25mm, 65mm ≤ h ≤ 75mm。优选地,刀身厚度d为20毫米;更进一步地,刀身高度h为70毫米。刀身2上设置有刀刃3,优选地,所述刀刃高度e为20毫米。优选地,刀刃3与水平面之间呈现45°的倾斜角度。基于6CrW2Si钢的热切刀还包括设置于刀架I与刀身2之间的连接杆4,刀架I上设置有相同大小的多边形固定孔5,所述连接杆4通过螺栓与固定孔5进行固定连接。刀身2上部设置有安装通孔6,所述安装通孔6上通过螺纹与连接杆4进行螺纹连接。刀身2上沿刀身的长度方向上设置有一个圆形凹槽7,此圆形凹槽7用于放置加热热切刀的加热管。当刀身高度h处于65mm≤h≤ 75mm时,且刀身厚度d为20毫米,热切刀的韧性和硬度都控制在一个比较好的状态。此时,若刀身厚度df 18mm时,会使得刀的硬度降低,导致热切刀的抗变形能力过低,不能满足要求。或者刀身厚度d > 25mm时,热切刀的厚度过厚会使得刀的加热速度过慢。当刀身厚度d处于18mm≤ d≤ 25mm时,且刀身高度h为70毫米,热切刀的韧性和硬度都控制在一个比较好的状态。此时若刀身高度h ( 65mm时,会使得刀的硬度降低,导致热切刀的抗变形能力过低,不能满足要求。或者刀身高度h > 75mm时,热切刀的厚度过厚会使得刀的加热速度过慢。6Crff2Si钢是在铬硅钢的基础上加入了一定量的钨而形成的钢种,因为钨有助于淬火时保存比较细的晶粒,而使得其获得较高的韧性和高温强度。6CrW2Si钢具有很好的承受冲击荷载和耐磨性,基于6CrW2Si钢的热切刀,加热到300°C不易变形,不拉伸。在切割过程中,恒温性能好,在热切的切割过程中,温度误差没有超过5°C,切割3-5mm厚的编织袋速度为45片/分钟。本技术结构简单,使用方便。在切割过程中,当刀身厚度处在大于或等于18毫米并且小于等于25毫米的范围之内;刀身的刀身高度处在大于或等于65毫米并且小于等于75毫米的范围之内时,热切刀不易变形,不易拉伸,恒温性能好,切割3-5mm厚的编织袋速度为45片/分钟。热切刀的强度明显增加,给切割参数调整留有较大的优化空间,提高了切割质量和效率,从而提高市场竞争力。以上所述仅是本技术的优选实施方式,应当指出:对于本
的普通技术人员来说,在不脱离本技术原理的前提下,还可以做出若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本技术的保护范围。【权利要求】1.一种基于6CrW2Si钢的热切刀,包括刀架和刀身,其特征在于:所述刀身的刀身厚度为d,刀身的刀身高度为h,其中18mm < d < 25mm, 65mm < h < 75mm。2.根据权利要求1所述的基于6CrW2Si钢的热切刀,其特征在于:所述刀身厚度d为20 mm。3.根据权利要求1所述的基于6CrW2Si钢的热切刀,其特征在于:所述刀身高度h为70 mm。4.根据权利要求1所述的基于6CrW2Si钢的热切刀,其特征在于:所述刀身上设置有刀刃,所述刀刃的刀刃高度为e,所述刀刃高度e为20 mm。5.根据权利要求4所述的基于6CrW2Si钢的热切刀,其特征在于:所述刀刃与水平面之间具有倾斜角度。6.根据权利要求1所述的基于6CrW2Si钢的热切刀,其特征在于:所述基于6CrW2Si钢的热切刀还包括设置于刀架与刀身之间的连接杆,刀架上设置有相同大小的多边形固定孔,所述连接杆通过螺栓与固定孔进行固定连接。7.根据权利要求6所述的基于6CrW2Si钢的热切刀,其特征在于:所述刀身上部设置有安装通孔,所述安装通孔上通过螺纹与连接杆进行螺纹连接。8.根据权利要求7所述的基于6CrW2Si钢的热切刀,其特征在于:所述刀身上本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种基于6CrW2Si钢的热切刀,包括刀架和刀身,其特征在于:所述刀身的刀身厚度为d,刀身的刀身高度为h,其中18mm≤d≤25mm,65mm≤h≤75mm。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员:林晓杰,
申请(专利权)人:瑞安市腾烽机械厂,
类型:实用新型
国别省市:
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