【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术提供一种盘管弯制模具，其特征在于包括向上凸起的马鞍座，马鞍座的顶部设有顶挡圈，马鞍座的中下部设有底挡圈，顶、底挡圈之间设弯制凹槽。可方便地在马鞍座的凹槽中，逐一放置多根待弯制的管材，并通过压板固定，从而可一次弯制多根管材，不仅工作效率高，而且逐一放置的多根管材可在弯制过程中形成紧密的成型体，方便后序安装及使用，从而提高了弯制成型质量。【专利说明】一种盘管弯制模具
本技术涉及一种模具，尤其是一种炼钢炉氧枪口、下料口盘管弯制模具，属于金属材料加工模具
。
技术介绍
汽化烟道氧枪口是在炼钢炉炉口段的烟道上开设的一个供氧枪进入的孔道，下料口也是在炼钢炉炉口段开设的一个或两个供废钢及炼钢合金原料进入炼钢炉的孔道，其结构基本相同。盘管结构是近10年来进入炼钢业的新方式。以前各钢厂采用的开孔方式是椭圆管集箱形式，其缺点在于通水管道共用，如果相邻通道堵塞，就会因干烧而烧毁烟道受热管并造成漏水，其优点是制造方便快捷。而新的盘管结构为单循环，受热管通水均匀，不易造成干烧现象，冷却效果好，但缺点是制作难度大。因为要在烟道本体上绕开孔洞而且必须过渡圆滑，整根管的弯制需要在立体空间上进行，所以同一圆弧会有几个方向的弯曲，解决煨弯成型是盘管结构的关键环节。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种弯制效果好，工作效率高的炼钢炉氧枪口、下料口盘管弯制模具，本技术通过下列技术方案完成:一种盘管弯制模具，其特征在于包括向上凸起的马鞍座，马鞍座的顶部设有顶挡圈，马鞍座的中下部设有底挡圈，顶、底挡圈之间设弯制凹槽，以便将待弯制的管材逐一放在凹槽中，一并加热弯制...
【技术保护点】
一种盘管弯制模具，其特征在于包括向上凸起的马鞍座，马鞍座的顶部设有顶挡圈，马鞍座的中下部设有底挡圈，顶、底挡圈之间设弯制凹槽。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：王国明，李文明，杨领学，
申请(专利权)人：云南昆钢重型装备制造集团有限公司，
类型：实用新型
国别省市：
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