一种集装箱底板用胶合板胶粘剂配制及输送系统，包括两只配制胶粘剂的调胶罐，调胶罐中设有搅拌装置，搅拌装置包括搅拌棒、摆线针轮减速机、电机，调胶罐的底部和进胶管道连接，进胶管道和压力输送装置连接，压力输送装置的出口连接有出胶总管,在出胶总管上分布有多根出胶支管，每根出胶支管通过管道连接到多个储胶罐。该集装箱底板用胶合板胶粘剂配制及输送系统，使胶粘剂的粘度得到很好的控制，降低了工人的操作强度，减少了材料的跑、冒、滴、漏，提高了生产效率，保证了集装箱底板所需胶粘剂的质量要求，使集装箱底板的产品质量能够得到稳定。（*该技术在2023年保护过期，可自由使用*）
【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】一种集装箱底板用胶合板胶粘剂配制及输送系统，包括两只配制胶粘剂的调胶罐，调胶罐中设有搅拌装置，搅拌装置包括搅拌棒、摆线针轮减速机、电机，调胶罐的底部和进胶管道连接，进胶管道和压力输送装置连接，压力输送装置的出口连接有出胶总管,在出胶总管上分布有多根出胶支管，每根出胶支管通过管道连接到多个储胶罐。该集装箱底板用胶合板胶粘剂配制及输送系统，使胶粘剂的粘度得到很好的控制，降低了工人的操作强度，减少了材料的跑、冒、滴、漏，提高了生产效率，保证了集装箱底板所需胶粘剂的质量要求，使集装箱底板的产品质量能够得到稳定。【专利说明】一种集装箱底板用胶合板胶粘剂配制及输送系统
本技术涉及集装箱底板生产制作领域，具体涉及一种集装箱底板用胶合板胶粘剂配制及输送系统。
技术介绍
集装箱的承载面主要是底板，集装箱制造业要求底板具有较高的力学性能、外观质量、抗冲击性和耐老化性能，集装箱底板一般采用高密度阔叶材为主要原料，经旋切成单板，干燥后，再进行涂胶、组合、预压、热压胶合而成，底板的胶粘剂是生产集装箱底板胶合板的重要材料之一，胶粘剂的质量对集装箱底板的胶合强度及各项理化性能指标起着至关重要的作用，现有一些生产厂家采用在每台涂胶机上方安装一台搅拌机进行调胶，不能保证各台搅拌机配制的胶粘剂质量稳定一致，而且对工人操作要求高，生产效率低，也会造成集装箱底板质量的不稳定。
技术实现思路
本技术的目的在于克服现有技术的不足，提供一种集装箱底板用胶合板胶粘剂配制及输送系统，通过集中配制胶粘剂的方法，使胶粘剂的质量能够得到稳定，降低了材料的耗用，提高了生产效率，同时满足了集装箱底板的质量要求。本技术的技术方案如下:一种集装箱底板用胶合板胶粘剂配制及输送系统，包括两只配制胶粘剂的调胶罐，调胶罐中设有搅拌装置，搅拌装置包括搅拌棒、摆线针轮减速机、电机，调胶罐的底部和进胶管道连接，进胶管道和压力输送装置连接，压力输送装置的出口连接有出胶总管，在出胶总管上分布有多根出胶支管，每根出胶支管通过管道连接到多个储胶罐。进一步所述，在进胶管道上安装有调节阀门I。进一步所述，在出胶支管和储胶罐之间的管道上安装有阀门II。为了在输送胶粘剂时均匀稳定，在出胶总管远端的出胶支管上连接的储胶罐数量多于出胶总管近端的出胶支管上连接的储胶罐数量。进一步所述，出胶支管在出胶总管上均匀分布。工作时:采用调胶罐两只，按工艺要求，交替进行胶粘剂的配制，配制过程中，按工艺技术要求注入酚醛树脂胶，添加填充剂、防腐剂，经充分搅拌后，用压力输送装置经过管道，输送到各台涂胶机的储胶罐内，供单板涂胶使用，克服了单台调胶机配制胶粘剂引起的质量不一，对调胶工操作技术要求高，劳动强度大，胶粘剂配制过程中材料的耗损大等缺陷。本技术的一种集装箱底板用胶合板胶粘剂配制及输送系统，所述配制胶粘剂的过程是由两只调胶罐交替进行调制，以保证胶粘剂的供应及时。有益效果:保证了胶粘剂添加的填充剂和防腐剂能够充分地搅拌均匀，胶粘剂的粘度得到很好的控制，确保了集装箱底板所需胶粘剂的质量要求，使集装箱底板的产品质量能够得到稳定。采用压力输送装置、管道将胶粘剂输送到各台涂胶机的储胶罐，降低了工人的操作强度，减少了材料的跑、冒、滴、漏，提高了生产效率。【专利附图】【附图说明】图1为本技术的结构示意图；图中:1、调胶罐2、搅拌装置3、摆线针轮减速机4、搅拌棒5、电机6、进胶管道7、压力输送装置8、阀门I 9、出胶总管10、出胶支管11、储胶罐12、阀门II【具体实施方式】如图所示:一种集装箱底板用胶合板胶粘剂配制及输送系统，当调胶罐I注入定量的酚醛树脂胶后，启动电机5，带动摆线针轮减速机3，搅拌棒4进行搅拌，在搅拌过程中按规定的配比量添加填充剂、防腐剂，按工艺规定的时间进行搅拌后，取样对胶粘剂进行检测，符合工艺参数方可:打开阀门I 8，启动压力输送装置7，将胶粘剂由进胶管道6经压力输送装置7输送到出胶总管9，在出胶支管10上装有阀门II 12，根据储胶罐内胶粘剂容量，适时打开阀门II 12，将胶粘剂放入到储胶罐11内，供涂胶机进行单板过胶；以此类推，一个调胶罐的胶粘剂用完，使用另一个，再进行以上工序的操作，两个调胶罐交替使用。该集装箱底板用胶合板胶粘剂配制及输送系统，使胶粘剂的粘度得到很好的控制，降低了工人的操作强度，减少了材料的跑、冒、滴、漏，提高了生产效率，保证了集装箱底板所需胶粘剂的质量要求，使集装箱底板的产品质量能够得到稳定。【权利要求】1.一种集装箱底板用胶合板胶粘剂配制及输送系统，包括两只配制胶粘剂的调胶罐(1)，调胶罐(I)中设有搅拌装置(2)，搅拌装置(2)包括搅拌棒(4)、摆线针轮减速机(3)、电机(5 )，调胶罐(I)的底部和进胶管道(6 )连接，进胶管道(6 )和压力输送装置(7 )连接，压力输送装置(7)的出口连接有出胶总管(9)，在出胶总管(9)上分布有多根出胶支管(10)，每根出胶支管(10)通过管道连接到多个储胶罐(11)。2.根据权利要求1所述的集装箱底板用胶合板胶粘剂配制及输送系统，其特征在于:在进胶管道(6)上安装有调节阀门I (8)。3.根据权利要求1或2所述的集装箱底板用胶合板胶粘剂配制及输送系统，其特征在于:在出胶支管(10)和储胶罐(11)之间的管道上安装有阀门11(12)。4.根据权利要求1所述的集装箱底板用胶合板胶粘剂配制及输送系统，其特征在于:在出胶总管(9)远端的出胶支管(10)上连接的储胶罐(11)数量多于出胶总管(9)近端的出胶支管(10)上连接的储胶罐(11)数量。5.根据权利要求4所述的集装箱底板用胶合板胶粘剂配制及输送系统，其特征在于:出胶支管(10)在出胶总管(9)上均匀分布。【文档编号】B05C11/10GK203380059SQ201320323903【公开日】2014年1月8日 申请日期:2013年6月5日 优先权日:2013年6月5日 【专利技术者】何学军 申请人:宜兴市一洲木业有限公司本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种集装箱底板用胶合板胶粘剂配制及输送系统，包括两只配制胶粘剂的调胶罐（1），调胶罐（1）中设有搅拌装置（2），搅拌装置（2）包括搅拌棒（4）、摆线针轮减速机（3）、电机（5），调胶罐（1）的底部和进胶管道（6）连接，进胶管道（6）和压力输送装置（7）连接，压力输送装置（7）的出口连接有出胶总管（9）,在出胶总管（9）上分布有多根出胶支管（10），每根出胶支管（10）通过管道连接到多个储胶罐（11）。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：何学军，
申请(专利权)人：宜兴市一洲木业有限公司，
类型：实用新型
国别省市：
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