一种真空淋洗脱色机制造技术

本实用新型专利技术涉及一种真空淋洗脱色机。单片机控制电控阀门Ⅰ开启使物料储存罐内的物流通过泵喷入脱色容器中，高度传感器检测落入的物料的高度，并将高度值反馈至单片机，当物料高度达到预设值时，单片机控制电控阀门Ⅰ关闭，并控制电控阀门Ⅱ开启，泵将淋洗液储存罐中的淋洗液喷射入脱色容器中使物流进行脱色，高度传感器检测脱色容器中淋洗液的高度，并将高度值反馈至单片机，当高度达到预设值时，单片机控制电控阀门Ⅱ关闭。之后单片机控制真空泵工作，滤纸下方形成负压，因此淋洗液可以透过滤纸流入淋洗液储存罐中，物料留在滤纸上方。单片机可以控制电控阀门Ⅱ多次开启，以使物料多次喷淋淋洗液，使脱色得以充分。（*该技术在2023年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术涉及一种真空淋洗脱色机。单片机控制电控阀门Ⅰ开启使物料储存罐内的物流通过泵喷入脱色容器中，高度传感器检测落入的物料的高度，并将高度值反馈至单片机，当物料高度达到预设值时，单片机控制电控阀门Ⅰ关闭，并控制电控阀门Ⅱ开启，泵将淋洗液储存罐中的淋洗液喷射入脱色容器中使物流进行脱色，高度传感器检测脱色容器中淋洗液的高度，并将高度值反馈至单片机，当高度达到预设值时，单片机控制电控阀门Ⅱ关闭。之后单片机控制真空泵工作，滤纸下方形成负压，因此淋洗液可以透过滤纸流入淋洗液储存罐中，物料留在滤纸上方。单片机可以控制电控阀门Ⅱ多次开启，以使物料多次喷淋淋洗液，使脱色得以充分。【专利说明】一种真空淋洗脱色机
本技术涉及一种化工设备，具体涉及一种脱色机。
技术介绍
在脱色过程中对于松散的物料，真空抽滤一段时间后物料会出现缝隙，真空度下降，色素就无法脱除下来。对于仍有色素残留的物料如果进行物料二次脱色，就会使得试剂使用量增大，增加了生产成本，色素脱除如果通过人工控制，费时费力。
技术实现思路
本技术为了克服以上技术的不足，提供了一种自动控制的真空淋洗脱色机。本技术克服其技术问题所采用的技术方案是:本真空淋洗脱色机，包括物料储存罐、淋洗液储存罐、泵、喷头、位于喷头正下方的脱色容器以及淋洗液储存罐，所述物料储存罐以及淋洗液储存罐分别通过管路经电控阀门I以及电控阀门II连接于泵的入口端，所述泵的出口端通过管路连接于喷头，所述脱色容器内部安装有高度传感器以及用于过滤淋洗液的滤纸，所述脱色容器的底端通过管路连接于淋洗液储存罐的上端部位，所述淋洗液储存罐上方密闭安装有真空泵其底部设置有放液口，还包括单片机，所述电控阀门1、电控阀门II以及高度传感器连接于单片机。为了实现方便更换滤纸，还包括设置于脱色容器内的且其外径与脱色容器内径相匹配的支撑板，所述滤纸设置于支撑板上方并通过一压板压紧固定，所述压板以及支撑板上均设置有若干通孔。为了实现压实物料，还包括设置于喷头上方的电动推杆I，所述电动推杆I的活塞杆顶端固定于喷头上，所述喷头的外径与脱色容器的内径相匹配，所述电动推杆I连接于单片机。为了便于清洗，还包括一底板，所述底板通过螺纹密封固定于淋洗液储存罐的底部。上述脱色容器的底部竖直安装有电动推杆II，所述电动推杆II的活塞杆顶端固定于支撑板的底部，所述电动推杆II连接于单片机。为了实现脱色后的物料自动收集，还包括连接于脱色容器底端的管道1、连接于管道I另一端的步进电机、连接于淋洗液储存罐的管道II以及物料箱，所述管道II的另一端安装有旋转接头，所述步进电机的输出轴固定于旋转接头上，当脱色容器旋转至水平位置时其开口端位于物料箱正上方。为了实现多组脱色容器共用一个滤液收集罐，上述管道I上安装有阀门。本技术的有益效果是:使用时，单片机控制电控阀门I开启使物料储存罐内的物流通过泵喷入脱色容器中，高度传感器检测落入的物料的高度，并将高度值反馈至单片机，当物料高度达到预设值时，单片机控制电控阀门I关闭，并控制电控阀门II开启，泵将淋洗液储存罐中的淋洗液喷射入脱色容器中使物流进行脱色，高度传感器检测脱色容器中淋洗液的高度，并将高度值反馈至单片机，当高度达到预设值时，单片机控制电控阀门II关闭。之后单片机控制真空泵工作，滤纸下方形成负压，因此淋洗液可以透过滤纸流入淋洗液储存罐中，物料留在滤纸上方。单片机可以控制电控阀门II多次开启，以使物料多次喷淋淋洗液，使脱色得以充分。通过本真空淋洗脱色机可以自动完成脱色工作，提高了效率，省时省力。【专利附图】【附图说明】图1为本技术的结构示意图；图2为本技术的脱色容器部位结构示意图；图3为本技术的控制系统原理框图；图中，1.物料储存罐2.淋洗液储存罐3.电控阀门I 4.电控阀门II 5.泵6.电动推杆I 7.喷头8.脱色容器9.阀门10.物料箱11.真空泵12.滤液收集罐13.底板14.放液口 15.高度传感器16.压板17.滤纸18.支撑板19.管道I 20电动推杆II 21.步进电机22.旋转接头23.管道II。【具体实施方式】下面结合附图1、附图2、附图3对本技术做进一步说明。本真空淋洗脱色机，包括物料储存罐1、淋洗液储存罐2、泵5、喷头7、位于喷头7正下方的脱色容器8以及淋洗液储存罐12，所述物料储存罐I以及淋洗液储存罐2分别通过管路经电控阀门I 3以及电控阀门II 4连接于泵5的入口端，所述泵5的出口端通过管路连接于喷头7，所述脱色容器8内部安装有高度传感器15以及用于过滤淋洗液的滤纸17，所述脱色容器8的底端通过管路连接于淋洗液储存罐12的上端部位，所述淋洗液储存罐12上方密闭安装有真空泵11其底部设置有放液口 14，还包括单片机，所述电控阀门I3、电控阀门II 4以及高度传感器15连接于单片机。使用时，单片机控制电控阀门I 3开启使物料储存罐I内的物流通过泵5喷入脱色容器8中，高度传感器检测落入的物料的高度，并将高度值反馈至单片机，当物料高度达到预设值时，单片机控制电控阀门I 3关闭，并控制电控阀门II 4开启，泵5将淋洗液储存罐2中的淋洗液喷射入脱色容器8中使物流进行脱色，高度传感器检测脱色容器8中淋洗液的高度，并将高度值反馈至单片机，当高度达到预设值时，单片机控制电控阀门II 4关闭。之后单片机控制真空泵11工作，滤纸17下方形成负压，因此淋洗液可以透过滤纸17流入淋洗液储存罐12中，物料留在滤纸17上方。单片机可以控制电控阀门II 4多次开启，以使物料多次喷淋淋洗液，使脱色得以充分。通过本真空淋洗脱色机可以自动完成脱色工作，提高了效率，省时省力。脱色容器8内可以设置其外径与脱色容器8内径相匹配的支撑板18，所述滤纸17设置于支撑板18上方并通过一压板16压紧固定，所述压板16以及支撑板18上均设置有若干通孔。需要更换滤纸17时，可以将压板16从支撑板18上拆除，之后更换滤纸17后再将压板16压紧到支撑板18上即可，更换方便。还包括设置于喷头7上方的电动推杆I 6，所述电动推杆I 6的活塞杆顶端固定于喷头7上，所述喷头7的外径与脱色容器8的内径相匹配，所述电动推杆I 6连接于单片机。当真空泵11工作一定时间后，真空度下降到设定值后，单片机控制电动推杆I 6的活塞杆向外伸出，从而控制喷头7向下运动进入到脱色容器8内并将物料压实，解决了物料松散导致真空度下降而无法脱色的问题。一底板13通过螺纹密封固定于淋洗液储存罐12的底部。通过拆卸底板13可以方便将淋洗液储存罐12的内部进行清洗工作，提高了使用便利性。还包括连接于脱色容器8底端的管道I 19、连接于管道I 19另一端的步进电机21、连接于淋洗液储存罐12的管道II 23以及物料箱10，所述管道II 23的另一端安装有旋转接头22，所述步进电机21的输出轴固定于旋转接头22上，当脱色容器8旋转至水平位置时其开口端位于物料箱10正上方。当脱色容器8中的物料脱色结束后，单片机控制步进电机21旋转90°直至旋转到位于物料箱10的上方,旋转接头22可以保证旋转时管路保持良好的密封性，防止泄露。脱色容器8的底部竖直安装有电动推杆II 20，所述电动推杆II 20的活塞杆顶端固定于支撑板18的底本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种真空淋洗脱色机，其特征在于：包括物料储存罐（1）、淋洗液储存罐（2）、泵（5）、喷头（7）、位于喷头（7）正下方的脱色容器（8）以及淋洗液储存罐（12），所述物料储存罐（1）以及淋洗液储存罐（2）分别通过管路经电控阀门Ⅰ（3）以及电控阀门Ⅱ（4）连接于泵（5）的入口端，所述泵（5）的出口端通过管路连接于喷头（7），所述脱色容器（8）内部安装有高度传感器（15）以及用于过滤淋洗液的滤纸（17），所述脱色容器（8）的底端通过管路连接于淋洗液储存罐（12）的上端部位，所述淋洗液储存罐（12）上方密闭安装有真空泵（11）其底部设置有放液口（14），还包括单片机，所述电控阀门Ⅰ（3）、电控阀门Ⅱ（4）以及高度传感器（15）连接于单片机。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：陶海腾，王宇晓，杜方岭，刘丽娜，徐同成，邱斌，刘玮，
申请(专利权)人：山东省农业科学院农产品研究所，
类型：实用新型
国别省市：