安乃近缩合压滤系统技术方案

本实用新型专利技术提供一种安乃近缩合压滤系统，其包括：气体储罐；压滤罐，用于存放进行缩合反应后的安乃近液体物料，气体储罐的出口通过用于输送氮气的第一管道以及设于第一管道上的第一阀门连接于压滤罐的入口；压滤器，用于过滤安乃近液体物料，压滤罐的出口通过用于输送安乃近液体物料的第二管道以及设于第二管道上的第二阀门连接于压滤器的入口；第三管道，连接于气体储罐的出口和压滤器的入口之间；和设置于第三管道上的第三阀门。本实用新型专利技术可以避免物料结晶堵塞压滤器管道，保证生产的正常进行。（*该技术在2023年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术提供一种安乃近缩合压滤系统，其包括：气体储罐；压滤罐，用于存放进行缩合反应后的安乃近液体物料，气体储罐的出口通过用于输送氮气的第一管道以及设于第一管道上的第一阀门连接于压滤罐的入口；压滤器，用于过滤安乃近液体物料，压滤罐的出口通过用于输送安乃近液体物料的第二管道以及设于第二管道上的第二阀门连接于压滤器的入口；第三管道，连接于气体储罐的出口和压滤器的入口之间；和设置于第三管道上的第三阀门。本技术可以避免物料结晶堵塞压滤器管道，保证生产的正常进行。【专利说明】安乃近缩合压滤系统
本技术涉及安乃近制造设备
，尤其涉及一种安乃近缩合压滤系统。
技术介绍
安乃近是一种常见药品，为氨基比林和亚硫酸钠相结合的化合物，易溶于水，解热、镇痛作用快而强。在安乃近的生产过程中，通常情况下进行完缩合反应的物料会放入压滤罐，然后在压滤罐中通入氮气，把缩合反应后的物料经过压滤器进行过滤后压入精制罐，然后降温甩料得到安乃近。但是，在压滤的过程中可能会发生不可预见的突然停电，造成压料中断，使得物料残存在压滤器内。而安乃近液体物料特别容易结晶，时间长了，压滤器内的物料就会结晶堵塞管道，给生产造成很大的影响。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种安乃近缩合压滤系统，以解决现有技术存在的由于可能停电导致的物料结晶使得管道堵塞的问题。为了解决上述问题，本技术提供一种安乃近缩合压滤系统，其包括:气体储罐，用于存放气体；压滤罐，用于存放进行缩合反应后的安乃近液体物料，所述气体储罐的出口通过用于输送所述气体的第一管道以及设于所述第一管道上的第一阀门连接于所述压滤罐的入口 ；压滤器，用于过滤安乃近液体物料，所述压滤罐的出口通过用于输送安乃近液体物料的第二管道以及设于所述第二管道上的第二阀门连接于所述压滤器的入口 ；第三管道，连接于所述气体储罐的出口和所述压滤器的入口之间；第三阀门，设于所述第三管道上。优选地，上述安乃近缩合压滤系统还包括；精制罐，用于降温甩料得到安乃近，所述压滤器的出口通过用于输送过滤后安乃近液体物料的第四管道和设于所述第四管道上的第四阀门连接于所述精制罐的入口。优选地，所述第三管道的一端连接到位于所述第一阀门和所述气体储罐之间的所述第一管道上，所述第三管道的另一端连接到位于所述第二阀门和所述压滤器之间的所述第二管道上。优选地，所述第一管道上，在所述气体储罐的出口和所述第一阀门之间还设有用于总体控制氮气输出的第五阀门。优选地，所述第三管道的一端连接到位于所述第五阀门和所述第一阀门之间的第一管道上，所述第三管道的另一端连接到位于所述第二阀门和所述压滤器之间的所述第二管道上。优选地,所述气体为氮气。由上分析，通过在压滤器和气体储罐之间直接设置一条用于输送氮气的第三通道，当突然停电时，将压滤罐关闭，贯通第三管道，即可利用气体储罐内的压力迅速将压滤器内的物料压完，避免物料结晶堵塞压滤器管道，保证后续生产的正常进行。【专利附图】【附图说明】图1为本技术优选实施例的原理结构图。【具体实施方式】下面结合附图和【具体实施方式】对本技术做进一步详细说明。图1示意性的示出了本技术优选实施例的原理结构，如图所示，本优选实施例包括氮气储罐1、压滤罐8、压滤器5、精制罐7以及多个管道和阀门。其中，氮气储罐I用于存放氮气(当然也可以是能够压送安乃近液体物料的其他气体，比如氩气，此时的储罐就为氩气储罐)。压滤罐8用于存放进行缩合反应后的安乃近液体物料，氮气储罐I的出口通过用于输送氮气的第一管道2以及设于第一管道2上的第一阀门22、第五阀门21连接于压滤罐8的入口。压滤器5用于过滤安乃近液体物料，压滤罐8的出口通过用于输送安乃近液体物料的第二管道4以及设于第二管道4上的第二阀门41连接于压滤器5的入口。特别地，氮气储罐I的出口和压滤器5的入口之间连接有第三管道3，第三管道3上设有第三阀门31，第三管道3也可以称之为用于向压滤器5输送氮气的复线。精制罐7用于降温甩料得到安乃近，压滤器5的出口通过用于输送过滤后安乃近液体物料的第四管道6和设于第四管道6上的第四阀门61连接于精制罐7的入口。优选地，第三管道3的两端分别连接于第一阀门22之前的第一管道2上和第二阀门41之后的第二管道4上，这样可以减少第三管道3的长度，节约管道材料。为了更便于控制氮气的输送，在第一管道2上，靠近氮气储罐I出口的位置设有用于总体控制氮气输出的第五阀门21。相应地，第三管道3的两端分别连接于第一阀门22、第五阀门21之间的第一管道2上和第二阀门41、压滤器5之间的第二管道4上。在应用本优选实施例时，当发生突然停电，压滤器内仍然有没有压完的物料，将靠近压滤罐8的进口的第一阀门22和靠近压滤罐8的出口的第二阀门41关闭，打开第三管道3上的第三阀门31 (氮气复线阀门)，利用氮气储罐I内的压力(余压)迅速将压滤器5内的物料压完(压入精制罐)，借此，避免液体物料结晶后堵塞压滤器5管道，保证后续生产的正常进行。综上，在发生突然停电或者压滤罐发生故障时，本技术可以使氮气储罐直接向压滤器提供氮气，避免安乃近液体物料在压滤器内部发生结晶，也即避免压滤器管道发生堵塞。由技术常识可知，本技术可以通过其它的不脱离其精神实质或必要特征的实施方案来实现。因此，上述公开的实施方案，就各方面而言，都只是举例说明，并不是仅有的。所有在本技术范围内或在等同于本技术的范围内的改变均被本技术包含ο【权利要求】1.一种安乃近缩合压滤系统，其特征在于，包括: 气体储罐，用于存放气体； 压滤罐，用于存放进行缩合反应后的安乃近液体物料，所述气体储罐的出口通过用于输送所述气体的第一管道以及设于所述第一管道上的第一阀门连接于所述压滤罐的入Π ； 压滤器，用于过滤安乃近液体物料，所述压滤罐的出口通过用于输送安乃近液体物料的第二管道以及设于所述第二管道上的第二阀门连接于所述压滤器的入口； 第三管道，连接于所述气体储罐的出口和所述压滤器的入口之间；和 第三阀门，设于所述第三管道上。2.根据权利要求1所述的安乃近缩合压滤系统，其特征在于，还包括: 精制罐，用于降温甩料得到安乃近，所述压滤器的出口通过用于输送过滤后安乃近液体物料的第四管道和设于所述第四管道上的第四阀门连接于所述精制罐的入口。3.根据权利要求1所述的安乃近缩合压滤系统，其特征在于， 所述第三管道的一端连接到位于所述第一阀门和所述气体储罐之间的所述第一管道上，所述第三管道的另一端连接到位于所述第二阀门和所述压滤器之间的所述第二管道上。4.根据权利要求1所述的安乃近缩合压滤系统，其特征在于， 所述第一管道上，在所述气体储罐的出口和所述第一阀门之间还设有用于总体控制氮气输出的第五阀门。5.根据权利要求4所述的安乃近缩合压滤系统，其特征在于， 所述第三管道的一端连接到位于所述第五阀门和所述第一阀门之间的第一管道上，所述第三管道的另一端连接到位于所述第二阀门和所述压滤器之间的所述第二管道上。6.根据权利要求1所述的安乃近缩合压滤系统，其特征在于， 所述气体为氮气。【文档编号】B01D25/12GK203379655SQ201320413121【公开日】2014年1月8日 本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种安乃近缩合压滤系统，其特征在于，包括：气体储罐，用于存放气体；压滤罐，用于存放进行缩合反应后的安乃近液体物料，所述气体储罐的出口通过用于输送所述气体的第一管道以及设于所述第一管道上的第一阀门连接于所述压滤罐的入口；压滤器，用于过滤安乃近液体物料，所述压滤罐的出口通过用于输送安乃近液体物料的第二管道以及设于所述第二管道上的第二阀门连接于所述压滤器的入口；第三管道，连接于所述气体储罐的出口和所述压滤器的入口之间；和第三阀门，设于所述第三管道上。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：李海霞，张志强，蔡颂公，董永广，陈红，王燕楠，贾树红，冯向莉，郑俊芬，马胜义，
申请(专利权)人：河北冀衡集团药业有限公司，
类型：实用新型
国别省市：