食用菌菌棒打孔机制造技术

本实用新型专利技术提供一种食用菌菌棒打孔机，包括机架，机架上设置有菌棒可滚落的通道，通道下端出口处铰接有可开闭的底板，底板的下前方设置有承接菌棒下落滚出的斜板；底板上方的前后两侧设置有一对可往复合、离运动以插入通道内对菌棒进行打孔的打孔滑块机构；所述打孔滑块机构包括前、后打孔滑块且其分别通过连杆Ⅰ、Ⅱ与摆杆的上、下两端相铰接，所述摆杆中部与设置于机架上的驱动转轴固定连接；所述底板通过连杆Ⅲ与摆杆下端相铰接，以实现打孔滑块机构插入打孔时底板开启卸料的联动工作。本实用新型专利技术结构简单、操作方便、工作效率高，可代替繁琐的人工打孔作业，不仅打孔均匀，还可避免人工对菌棒的污染；具有广阔的市场前景。（*该技术在2023年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
食用菌菌棒打孔机
本技术涉及ー种食用菌菌棒打孔机。
技术介绍
在食用菌培养过程中，前期必须在培养菌棒上进行加氧打孔；传统的加氧打孔都是由人工利用带有数枚铁钉的木板对菌棒进行拍打完成的。此类传统的人工操作，具有以下缺点:1、人工劳动强度大、效率低，在如今人工成本不断増加的背景下不利于扩大生产；2、手工打孔会使得菌棒上的小孔分布不均匀，不利于食用菌生长；3、人工接触菌棒可能污染菌棒，影响食用菌生长。
技术实现思路
为了克服上述问题，本技术的目的在于提供ー种结构简单、操作方便，能够采用自动化代替人工操作的食用菌菌棒打孔机。本技术的具体实施方案是:ー种食用菌菌棒打孔机，包括机架，所述机架上设置有菌棒靠其自重可自上而下依次落下通过的通道，所述通道下端出ロ的后侧壁处铰接有可开闭的底板，所述底板的下前方设置有当底板开启时承接菌棒下落滚出的斜板；所述底板上方的前后两侧设置有ー对可往复合、离运动以插入通道内对菌棒进行打孔的打孔滑块机构；所述打孔滑块机构包括前、后打孔滑块且其分别通过连杆1、II与一可摆动的摆杆的上、下两端相铰接，所述摆杆中部与设置于机架上的驱动转轴固定连接；所述底板通过连杆III与摆杆下端相铰接，以实现打孔滑块机构插入打孔时底板开启卸料的联动工作。进ー步的，所述机架上设有驱动机构，所述驱动机构通过一曲柄摇杆机构与驱动转轴相连接。进ー步的，所述曲柄摇杆机构包括一端固定连接于驱动机构上动力输出轴的曲柄和一端固定连接于驱动转轴上的摇杆，所述曲柄的另一端与摇杆的另一端之间通过连杆IV相铰接。进ー步的，所述驱动机构包括电机、蜗轮减速箱，所述电机与蜗轮减速箱之间通过皮带传动连接，所述蜗轮減速箱上设有动カ输出轴。进ー步的，所述底板为直角拐板，其转角处铰接于通道下端出口处，所述底板的一直角边作为开闭通道下端出ロ的挡板，另一直角边与连杆III相铰接。进ー步的，所述前打孔滑块与连杆I的一端铰接，所述连杆I的另一端与摆杆的下端铰接；所述后打孔滑块与连杆II的一端铰接，所述连杆II的另一端与摆杆的上端铰接。进ー步的，所述前打孔滑块、后打孔滑块上设置有伸出的打孔钉。进ー步的，所述机架下端设置有脚轮。与现有技术相比，本技术结构简单、操作方便、工作效率高，可代替繁琐的人エ打孔作业，不仅打孔均匀，还可避免人工对菌棒的污染；具有广阔的市场前景。【附图说明】图1为本技术的立体结构示意图；图2为本技术的平面结构示意图；图3为本技术的平面结构示意图；图中:10-机架，20-通道，30-底板，40-斜板，50-打孔滑块机构，60-摆杆，70-驱动转轴，80-驱动机构，90-曲柄摇杆机构，31-挡板，32-短连杆，51-前打孔滑块，52-后打孔滑块，61-连杆I，62-连杆II，81-动カ输出轴，91-曲柄，92-摇杆，93-连杆IV。【具体实施方式】下面结合附图和【具体实施方式】对本技术做进ー步详细的说明。ー种食用菌菌棒打孔机，包括机架10，所述机架10上设置有菌棒靠其自重可自上而下依次落下通过的通道20 ;通道纵向设置，其宽度略大于菌棒直径以保证各菌棒能依次滚落；另外在通道上方的进ロ处可根据情况设置相应的斜坡，这样可方便操作者放菌棒。在通道20的下端出ロ的后侧壁处铰接有可开闭的底板30，底板开启时菌棒从通道20滚落，底板关闭时菌棒被阻挡在通道20内；底板30的下前方设置有当底板开启时承接菌棒下落滚出的斜板40。在底板上方的前后两侧设置有ー对可往复合、离运动以插入通道20内对菌棒进行打孔的打孔滑块机构50 ;打孔滑块机构包括有前打孔滑块51和后打孔滑块52 ;前、后打孔滑块上设置有伸出的打孔钉；前打孔滑块51与连杆I 61的一端铰接，连杆I 61的另ー端与摆杆60的下端铰接；后打孔滑块52与连杆II 62的一端铰接，所述连杆II 62的另一端与摆杆60的上端铰接；所述摆杆60作为打孔机构的驱动部件，其中部与设置于机架上的驱动转轴70固定连接；同时底板30还通过连杆III 63与摆杆60的下端相铰接，可实现打孔滑块机构50插入打孔时底板30开启卸料的联动工作；具体的，底板30为直角拐板，其转角处铰接于通道下端出口处，所述底板的一直角边作为开闭通道下端出口的挡板31，另ー直角边为与连杆III 63相铰接的短连杆32。具体工作过程:在摆杆60的摆动运动下，前打孔滑块51和后打孔滑块52做相对往复的合、离运动，每合拢一次则完成对ー根菌棒的打孔，同时底板30也开启放出已打过孔的菌棒。当前、后打孔滑块向外分开时，此时底板30关闭，其余未打孔的菌棒共同下落一根菌棒的距离准备进行下一次打孔。如此反复，每根菌棒都经过由通道进料、打孔和从底板出料三个步骤；每根菌棒的打孔质量都能得到保证。为了实现摆杆60的运动要求，所述机架上设有驱动机构80，所述驱动机构通过一曲柄摇杆机构90与驱动转轴70相连接，驱动转轴70则带动摆杆60做前后往复的摆动；具体的，所述曲柄摇杆机构90包括一端固定连接于驱动机构80上动カ输出轴81的曲柄91和一端固定连接于驱动转轴70上的摇杆92,所述曲柄91的另一端与摇杆92的另一端之间通过连杆IV 93相铰接。驱动机构则包括电机、蜗轮减速箱，所述电机与蜗轮减速箱之间通过皮带传动连接，所述蜗轮減速箱上设有动力输出轴81。另外，在机架的下端设置有脚轮，可使设备能够灵活移动，方便使用。以上所述仅为本技术的较佳实施例，凡依本技术申请专利范围所做的均等变化与修饰，皆应属本技术的涵盖范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种食用菌菌棒打孔机，包括机架，其特征在于：所述机架上设置有菌棒靠其自重可自上而下依次落下通过的通道，所述通道下端出口的后侧壁处铰接有可开闭的底板，所述底板的下前方设置有当底板开启时承接菌棒下落滚出的斜板；所述底板上方的前后两侧设置有一对可往复合、离运动以插入通道内对菌棒进行打孔的打孔滑块机构；所述打孔滑块机构包括前、后打孔滑块且其分别通过连杆Ⅰ、Ⅱ与一可摆动的摆杆的上、下两端相铰接，所述摆杆中部与设置于机架上的驱动转轴固定连接；所述底板通过连杆Ⅲ与摆杆下端相铰接，以实现打孔滑块机构插入打孔时底板开启卸料的联动工作。

【技术特征摘要】
1.ー种食用菌菌棒打孔机，包括机架，其特征在于:所述机架上设置有菌棒靠其自重可自上而下依次落下通过的通道，所述通道下端出ロ的后侧壁处铰接有可开闭的底板，所述底板的下前方设置有当底板开启时承接菌棒下落滚出的斜板；所述底板上方的前后两侧设置有ー对可往复合、离运动以插入通道内对菌棒进行打孔的打孔滑块机构；所述打孔滑块机构包括前、后打孔滑块且其分别通过连杆1、II与一可摆动的摆杆的上、下两端相铰接，所述摆杆中部与设置于机架上的驱动转轴固定连接；所述底板通过连杆III与摆杆下端相铰接，以实现打孔滑块机构插入打孔时底板开启卸料的联动工作。2.根据权利要求1所述的食用菌菌棒打孔机，其特征在于:所述机架上设有驱动机构，所述驱动机构通过一曲柄摇杆机构与驱动转轴相连接。3.根据权利要求2所述的食用菌菌棒打孔机，其特征在于:所述曲柄摇杆机构包括一端固定连接于驱动机构上动力输出轴的曲柄和一端固定连接于驱...

【专利技术属性】
技术研发人员：李益忠，
申请(专利权)人：李益忠，
类型：实用新型
国别省市：