本发明专利技术公开一种往复泵,包括汽缸、入口止回阀、活塞、出口止回阀和清除回路。汽缸具有第一端和第二端。入口止回阀靠近汽缸的第一端定位。活塞在入口止回阀和第二端之间设置在汽缸内。出口止回阀设置在活塞内。清除回路跨过入口止回阀和出口止回阀延伸,以流体地连接第一端和第二端。
【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】带有热释放的往复泵阀组件
[0001 ] 本专利技术一般地涉及往复式活塞泵,并且更具体地涉及用在往复式活塞泵中的阀。
技术介绍
往复式活塞泵通常包括空气驱动马达,该空气驱动马达使用如在本领域中是已知的适当的换向阀和先导阀将压缩空气的稳流转换成空气马达轴的直线往复运动。空气马达轴然后被用于驱动线性地往复运动的活塞,该活塞可以被配置为使用适当的止回阀泵在两个方向上进行泵送。这些类型的线性往复运动的双作用式活塞泵常用在润滑分配系统中,以传送诸如油之类的高粘度润滑剂。这些泵系统通常安装在被布置用于大体积分配操作的商业设施中。例如,大型容器或筒被连接到泵入口,有时通过使用延伸管。同样,诸如手动操作式喷嘴之类的流体分配装置通过冗长的延长软管连接到泵,使得喷嘴可以被带到特定的位置。由于在每次使用后清除这些系统的便利和浪费因素,这是不希望的。然而,如果润滑剂很长一段时间没有被分配,保留在延长软管中的润滑剂可以破坏系统。特别地,润滑剂的由于温度波动的热膨胀可能会导致润滑剂的压力增加到破裂延长软管或任何其他压力容器部件的这种程度。例如,为了安全性和便利因素,有时容器和泵可以被储存在设施的外部。在泵系统的下游,如在分配器和延长软管中的温度升高会导致油膨胀,这会导致系统压力过度地上升。传统的润滑系统包括在泵的附近的延长软管中的卸压阀,以允许热膨胀的润滑剂从系统中渗出。然而,这样的解决方案需要使用额外的管和容器以捕获被清除的润滑剂,这对系统增加了不希望的不便、费用和复杂性。因此,需要更简单和更便宜的排出机构。
技术实现思路
本专利技术涉及往复泵。往复泵包括汽缸、入口止回阀、活塞、出口止回阀和清除回路。汽缸具有第一端和第二端。入口止回阀靠近汽缸的第一端定位。活塞在入口止回阀和第二端之间设置在汽缸内。出口止回阀设置在活塞内。清除回路跨过入口止回阀和出口止回阀延伸,以流体地连接第一端和第二端。【附图说明】图1是包括流体容器、空气源和具有本专利技术的热释放系统的线性位移泵的润滑剂分配系统的示意性视图。图2是图1的线性位移泵的透视图,示出了连接到空气马达组件的泵组件。图3是图2的线性位移泵的分解视图,示出空气马达组件、泵组件和阀套件的连接。图4是图2的线性位移泵的剖视图,示出利用空气马达活塞杆和活塞固定器连接到泵活塞的空气马达活塞。图5是图4的泵组件的特写视图,示出本专利技术的流体止回阀和旁路通道。图6是图5的细节A的特写视图,示出入口止回阀附近的第一旁路通道。图7是图5的细节B的特写视图,示出泵活塞附近的第二旁路通道。【具体实施方式】图1是包括流体容器12、空气源14、分配器16和线性位移泵18的润滑剂分配系统10的示意性视图,该线性位移泵18具有本专利技术的热释放系统。通过空气分配管路20将加压空气从空气源14提供至润滑剂分配系统10。空气分配管路20接合到空气源管路22中,空气源管路22直接地连接到空气源14。在一个实施例中,空气源14包括压缩机。空气源管路22可以连接到多个分配管路,用于为多个分配器提供动力。空气分配管路20包括诸如过滤器24、阀26和空气调节器28之类的其它部件。在空气入口 30处将加压空气从空气分配管路20供给至空气马达组件34。泵18被连接到接地32。加压空气驱动泵18内的空气马达组件34,空气马达组件34驱动泵组件36内的活塞。在驱动空气马达组件34之后,压缩空气在排气口 38处离开泵18。泵组件36内的活塞的操作通过流体管路40从容器12抽取诸如油之类的润滑剂。流体管路40可以包括具有止回阀的吸入管,所述止回阀定位为淹没在容器12内以保持泵36被填装。泵18加压润滑油,并且将其推入被连接到分配器16的排出管路42。分配器16包括当由操作者致动时分配润滑剂的手动操作阀。被加压的润滑剂因此从泵汽缸36内的活塞头定位到分配器16内的阀。因此,加压流体不提供任何额外的空间来容纳流体的热膨胀。传统润滑剂分配系统在管路42中并入安全阀,安全阀在过压的条件下打开。然而,并入这样的安全阀为系统增加了额外的复杂性,从而增加了部件的数量和成本。此外,并入这些安全阀,需要系统的操作者方面的安装。在本专利技术的润滑剂分配系统10中,泵18设置有集成的热释放系统,其自动操作而不需要操作者的激活或安装。本专利技术的这种热释放系统也无需额外的部件,从而最大限度地降低复杂性和费用。虽然参照润滑剂和润滑剂分配系统进行描述,但本专利技术的泵18可以用于泵送在其他系统中的其它流体。图2是图1的线性位移泵18的透视图,显示连接到空气马达组件34的空气泵组件36。泵18还包括入口 30、流体入口 44、流体出口 46、空气马达汽缸48和换向空气阀套件50。如上所述,压缩空气被提供给入口 30,以驱动汽缸48内的空气马达。使用过的空气在排气口 38处从泵18中排出。换向空气阀套件50包括交替地将压缩空气提供到汽缸48内的空气活塞的相反两侧的阀,如本领域已知的那样。诸如油之类的流体在流体入口 44处被抽吸进入泵汽缸36的底部,并且在流体出口 46处排出。本专利技术的热释放系统允许出口46上游的流体向后穿过泵组件36内的活塞和入口 44内的止回阀,以行进回到入口 44上游的容器12 (图1),从而提供溢出清除回路,以释放来自流体的热膨胀的压力。图3是图2的线性位移泵18的分解视图,显示空气马达组件34、泵组件36和阀套件50的连接。空气马达组件34包括汽缸48、空气活塞52、底盖54、出口壳体56和活塞杆58。空气马达组件34还包括活塞密封件60、盖密封61、紧固件62、紧固件密封件63、先导阀64A和64B、密封件65A和65B、轴承66、U形杯密封68、盖紧固件70、活塞杆紧固件71、以及活塞杆垫圈72。泵组件36包括汽缸73、适配器74、进气阀壳体76、活塞固定器78、和泵活塞80。泵组件36还包括弹簧销82、第一弹簧83、第一球84、活塞密封件85、汽缸密封件86A和86B、第二弹簧87、第二球88、和过滤器89。将与图4同时讨论图3。图4是图2的线性位移泵18的横截面视图,显示使用空气马达活塞杆58和泵固定器78连接到泵活塞80的空气马达活塞52。泵18包括空气马达组件34、泵组件36和阀套件50,其中每一个包括参照图3列出的部件。空气马达活塞52使用固定器71和垫圈72连接到活塞杆58。活塞52驻留在空气马达汽缸48内部的汽缸壁90内。活塞52以密封件60被约束在活塞52和汽缸壁90之间的方式跨靠着汽缸壁90。阀套件50在活塞52的任一侧上流体地连接到汽缸的相对侧90A和90B。出口壳体56通过多个紧固件70连接到汽缸48。底盖54通过多个紧固件62连接到出口壳体56。活塞杆58延伸穿过底盖54和出口壳体56。活塞汽缸73通过适配器74连接到出口壳体56。活塞固定器78通过活塞汽缸73内的螺纹连接和销82连接到活塞杆58。泵活塞80通过任何适当的机械连接,例如通过螺纹接合,连接到活塞固定器78。泵活塞位于汽缸73内。泵活塞80以密封件85被约束在活塞80和汽缸73之间的方式跨靠在活塞汽缸73上。第一球84和第一弹簧83设置在活塞80和活塞固定器78之间。第一弹簧83偏置第一球84抵靠在活塞80中的球座上,以形成第一止回阀或出口阀92。入口阀壳体76通过本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种活塞泵,包括:汽缸,包括入口和出口;活塞,在所述入口和所述出口之间设置在汽缸内;第一止回阀,设置在活塞和所述入口之间;第一旁路通道,延伸穿过第一止回阀;和第二旁路通道,沿着汽缸从第一止回阀延伸。
【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】1.一种活塞泵,包括: 汽缸,包括入口和出口 ; 活塞,在所述入口和所述出口之间设置在汽缸内; 第一止回阀,设置在活塞和所述入口之间; 第一旁路通道,延伸穿过第一止回阀;和 第二旁路通道,沿着汽缸从第一止回阀延伸。2.根据权利要求1所述的活塞泵,其中第一止回阀包括: 靠近所述入口定位球座; 设置在球座内的球;和 将所述球偏压到球座中的弹簧; 其中,第一旁路通道延伸穿过球座。3.根据权利要求1所述的活塞泵,其中第一旁路通道包括远离与所述球配合的配合面在内部延伸通过球座的孔。4.根据权利要求1所述的活塞泵,其中活塞包括: 圆盘状的活塞头,包括: 与汽缸的直径匹配的直径;和 高度; 密封件,围绕活塞头延伸以接合汽缸。5.根据权利要求4所述的活塞泵,其中第二旁路通道的长度长于所述圆盘状的活塞头的高度。6.根据权利要求4所述的活塞泵,还包括多个第二旁路通道。7.根据权利要求4所述的活塞泵,其中第二旁路通道包括沿汽缸的内表面延伸的沟槽。8.根据权利要求1所述的活塞泵,还包括设置在所述活塞内的第二止回阀。9.根据权利要求1所述的活塞泵,进一步包括: 空气马达,具有连接到汽缸内的活塞的活塞杆。10.一种往复泵,包括: 汽缸,具有第一端和第二端; 入口止回阀,靠近汽缸的第一端定位; 活塞,在入口止回阀和所述第二端之间设置在汽缸内; 设置在活塞内的出口止回阀;和 清除回路,延伸穿过入口止回阀和出口止回阀以流体地连接所述第一端和所述第二端。11.根据权利要求10所述的往复泵,其中清除回路包括: 第一旁路通道,延伸穿过入口止回阀;和 第二旁路通道,在活塞和出口止回阀附近延伸。12.根据权利要求11所述的往复泵,其中: 入口止回阀,包括: ...
【专利技术属性】
技术研发人员:马克·L·鲍克,游再兴,吴学水,小·克林顿·克雷格·格朗达哈尔,
申请(专利权)人:格瑞克明尼苏达有限公司,
类型:
国别省市:
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