粒状物的贮藏装置制造方法及图纸

在贮留加氢石油树脂颗粒的贮留料斗内设置使从投入口投入的加氢石油树脂颗粒向斜下方流动的槽状倾斜流路。槽状倾斜流路通过将多个槽状倾斜流路部件（72B）在上下方向上配置成加氢石油树脂颗粒流动的方向为相反方向地构成，槽状倾斜流路部件（72B）具有倾斜板（72B1）以及侧板（72B2）并形成槽状构造。上下邻接的槽状倾斜流路部件（72B）分别配置成从槽状倾斜流路部件（72B）下落的加氢石油树脂颗粒与正下方的槽状倾斜流路部件（72B）的板状部件（72B3）抵接而使流动方向反转，加氢石油树脂颗粒的流速减速的状态。对从投入口投入的加氢石油树脂颗粒施加的向下方下落的冲击减小，能够防止贮藏之际的加氢石油树脂颗粒的破损。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】粒状物的贮藏装置
本专利技术涉及一种贮藏粒状物的粒状物的贮藏装置。
技术介绍
以往，公知有在作为谷仓或料斗等贮藏装置中降低相对于容易损伤的贮藏物作用的圧力的结构(例如参照专利文献1、2)。专利文献I采用如下结构，在谷仓主体的中心装配螺旋分隔板，通过螺旋分隔板使贮藏物下落，减轻下落能量，同时减小贮藏物相互的圧力而防止固结或交联。专利文献2采用如下结构，在原料槽内设置了自上而下运送原料的螺旋滑槽，和在该螺旋滑槽的运送流路的中途能够向运送方向转动的速度抑制装置。专利文献1:日本国特开昭53 - 54579号公报， 专利文献2:日本国特开昭50 - 152470号公报。但是，在专利文献I中记载的设置螺旋分隔板的结构中，在倾斜角小的缓斜面上，贮藏物滞留在螺旋分隔板上，存在中途閉塞的可能性。而且，在倾斜角大的陡斜面上，贮藏物下落的速度逐渐加快，对贮藏物施加的冲击增大，存在发生贮藏物破损、固结、交联等不良情况的可能性。而且，在专利文献2中记载的设置具有速度抑制装置的螺旋滑槽的结构中，由于设置转动的结构，所以存在构造复杂、制造以及保养管理繁杂的可能性。而且，在螺旋滑槽的倾斜角小的缓斜面上，贮藏物容易滞留在螺旋分隔板上，特别是在贮藏物为谷物或树脂颗粒等较轻量的贮藏物时，容易在速度抑制装置的位置滞留。因此，滞留的贮藏物从螺旋滑槽溢出而下落，存在发生贮藏物因下落中的冲击而损伤等不良情况的可能性。进而，若贮藏物的贮藏量增加，则也驻留在螺旋滑槽上，在速度抑制装置的位置以打开运送流路的状态滞留。因此，贮藏物被夹在速度抑制装置与螺旋滑槽之间，即使在排出了贮藏物之际，速度抑制装置也不返回到原来的关闭运送流路的状态，存在速度抑制的功能受损的可能性。专利技术目的本专利技术的目的在于提供一种不会损伤粒状物而能够良好地贮藏的粒状物的贮藏装置。本专利技术的粒状物的贮藏装置是上部具有投入口，下部具有排出口的粒状物的贮藏装置，其特征在于，具备流路，使从上述投入口投入的粒状物向斜下方流动，抑制上述粒状物的破损，上述流路具备减速机构，通过使上述粒状物的流动方向反转而减缓上述粒状物的流速。在该结构中，当从投入口投入的粒状物在流路上朝斜下方流动之际，流动方向被减速机构反转，流动的流速减速。因此，由于对从投入口投入的粒状物施加的向下方下落的冲击减小，所以能够防止粒状物破損。在本专利技术中，优选的是，上述流路具备形成使上述粒状物向斜下方流动的槽状构造的部件。在该结构中，通过形成槽状构造的简单构造的部件得到使粒状物向斜下方流动的结构。进而，若投入的粒状物逐渐滞留，堆积至形成槽状构造的部件的山状，则从形成槽状构造的部件溢出而绕回到该部件的下方。因此，不会产生粒状物在流路的中途堵塞的不良情况，或产生不能够贮藏的死区空间的不良情况等，能够良好地贮藏。在本专利技术中，优选的是，上述形成槽状构造的部件在竖直方向上配置多个，上下邻接的上述形成槽状构造的部件分别倾斜成上述粒状物流动的方向为相反方向，上述减速机构设在上下邻接的上述形成槽状构造的部件之间。在该结构中，若粒状物在多个配置成粒状物的流动方向为相反方向的形成槽状构造的部件上朝斜下方流动，则流动方向被设在上下方向上邻接的形成槽状构造的部件之间的减速机构反转。由于通过该反转，流速减缓的粒状物在正下方的其它形成槽状构造的部件上朝相反方向的斜下方流动，所以能够以简单的构造使粒状部不破损地贮藏。在本专利技术中，优选的是，上述减速机构是从上述形成槽状构造的部件的下部流落的粒状物抵接的板状部件。在该结构中，在形成槽状构造的部件上向斜下方流动的粒状物的流动方向能够通过与简单构造的板状部件抵接、反弹而反转。因此，通过流动方向的反转能够容易地实现使流速减缓，能够以简单的构造抑制粒状物的破損。在本专利技术中，优选的是，上述形成槽状构造的部件的供上述粒状物流动的槽的宽度为上部比下部宽。在该结构中，从形成槽状构造的部件的下部下落并与板状部件抵接的粒状物能够可靠地下落到位于正下方的其它形成槽状构造的部件的上部。因此，能够防止与板状部件抵接并反弹的粒状物散落、破损。在本专利技术中，优选的是，上述减速机构是接收从上述形成槽状构造的部件的下部流落的粒状物的料斗状部件。在该结构中，由料斗状部件接收的粒状物不会反弹、散落地下落到位于下方的其它形成槽状构造的部件，并向相反方向的斜下方流动。因此，能够防止粒状物因从形成槽状构造的部件上散落产生的冲击而破损。在本专利技术中，优选的是，上述粒状物是加氢石油树脂颗粒。在该结构中，即使是容易破损的加氢石油树脂颗粒，也能够良好地抑制贮藏时的破損。这样一来，例如在将加氢石油树脂颗粒与原料聚合物混合，调制出热熔胶粘剂之际，也能够防止加热混合条件因加氢石油树脂颗粒破损、粒度分布变动而变动，热熔胶粘剂的制造条件的设定及调整繁杂这种不良情况。【附图说明】图1是表示本专利技术的粒状物的贮藏装置所涉及的加氢石油树脂颗粒制造设备的大致结构的框图； 图2是表示上述加氢石油树脂颗粒的制造设备中的造粒部的大致构造图； 图3是表示说明上述造粒部中的造粒状況的大致结构的附图； 图4是表示上述加氢石油树脂颗粒的制造设备中的运送部的大致构造图； 图5是表示上述加氢石油树脂颗粒的制造设备中的贮藏部大致结构图； 图6是切除了表示上述贮藏部的贮藏料斗的一部分后的立体图； 图7是表示上述贮藏部中的槽状倾斜流路的主视图； 图8是表不上述槽状倾斜流路的侧视图； 图9是表不上述槽状倾斜流路的俯视图； 图10是表示构成上述槽状倾斜流路的槽状倾斜流路部件的立体图； 图11是表示加氢石油树脂颗粒在上述槽状倾斜流路中流动地贮藏的状态的概念图； 图12是说明上述槽状倾斜流路部件的配置的说明图； 图13是表示上述槽状倾斜流路部件的配置关系的说明图。附图标记说明: 7:作为粒状物的贮藏装置的贮藏部，72:槽状倾斜流路，72B:槽状倾斜流路部件，72B3:作为减速机构的板状部件。【具体实施方式】以下，作为本专利技术的造粒物的贮藏装置，参照附图对加氢石油树脂颗粒的贮藏装置所涉及的实施方式进行说明。在本专利技术中，作为粒状物例示了加氢石油树脂颗粒，但并不仅限于此，也能够适用于各种粒状物，特别是能够以因冲击而容易破损的粒状物为对象。首先，以下对具备加氢石油树脂颗粒的贮藏装置的制造加氢石油树脂颗粒的制造设备的结构进行说明。[加氢石油树脂颗粒的制造设备的结构] 如图1所示，加氢石油树脂颗粒的制造设备I是从加氢石油树脂原料制造出加氢石油树脂颗粒的设备。该制造设备I具备:聚合反应部2，氢化反应部3，氢化溶剂回收部4，造粒部5，运送部6，贮藏部7，以及未图示的控制部。(聚合反应) 聚合反应部2实施使环戊二烯系化合物与乙烯芳香族系化合物热聚合而得到共聚物的聚合反应。该聚合反应部2具备聚合反应槽等，使用溶剂实施作为加氢石油树脂原料的环戊二烯系化合物与乙烯芳香族系化合物热聚合反应。作为环戊二烯系化合物，能够例示环戊二烯、甲基环戊二烯、乙基环戊二烯及其二聚体或共二聚体等。作为乙烯芳香族系化合物，能够例示苯乙烯、α —甲基苯乙烯、乙烯甲苯等。作为溶剂，能够例示芳香族系溶剂、环烷系溶剂、脂肪族炭化氢系溶剂等。具体地说，苯、甲苯、二甲苯、环己烷、甲基环己烷、二甲基环己烷、乙基环己烷等能够适合使用。溶剂本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】2011.06.01 JP 2011-1236651.一种粒状物的贮藏装置，上部具有投入口，下部具有排出口，其特征在于， 具备流路，使从上述投入口投入的粒状物向斜下方流动，抑制上述粒状物的破损， 上述流路具备减速机构，通过使上述粒状物的流动方向反转而减缓上述粒状物的流速。2.如权利要求1所述的粒状物的贮藏装置，其特征在于，上述流路具备形成使上述粒状物向斜下方流动的槽状构造的部件。3.如权利要求2所述的粒状物的贮藏装置，其特征在于， 上述形成槽状构造的部件在竖直方向上配置多个， 上下邻接的上述形成槽状构造的...

【专利技术属性】
技术研发人员：鹿岛诚，高杉一，
申请(专利权)人：出光兴产株式会社，
类型：
国别省市：