提高的水结合能力的大豆蛋白产品制造技术

提供了大豆蛋白产品，所述大豆蛋白产品没有常规大豆蛋白分离物的特征性大豆腥味并且可替代各种食品中的常规分离物，以提供具有改进的口味的食品。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】提高的水结合能力的大豆蛋白产品专利
本专利技术涉及近中性PH的大豆蛋白产品及它们的用途。专利技术背景 在转让给本受让人的2010年12月22日提交的共同待决的美国专利申请第12/975，805号(2011年7月7日公布的美国专利公开第2011-0165314号)(其公开内容通过引用并入本文)中，描述了腥味纯净、无大豆腥味的大豆蛋白产品的制备，所述大豆蛋白产品具有接近中性的天然PH并且可替代包括营养棒、焙烤食品和经处理的肉产品在内的各种食品应用中的常规大豆蛋白分离物产品。专利申请第12/975，805号也显示，可通过在产品制备中包括加热处理步骤来改变大豆蛋白产品的功能性质，其中蛋白溶解度降低并且水结合能力增加。此类大豆蛋白产品来源于在转让给本文的受让人的2009年10月21日提交的美国专利申请第12/603，087号(2010年4月22日公布的美国专利公开第2010-0098818号)和2010年10月13日提交的12/923,897(2011年2月17日公布的美国公开第2011-0038993号)(其公开内容通过引用并入本文)中描述的新大豆蛋白产品。美国专利申请第12/603，087和12/923，897号描述了新大豆蛋白产品的生产，优选地分离物的生产，所述分离物在低PH下产生透明且热稳定的溶液，并因此可用于尤其是软饮料和运动饮料，以及其它含水体系的蛋白强化，而蛋白不沉淀。其中所产生的大豆蛋白产品具有其它大豆蛋白分离物中未发现的独特的参数组合。产品在低于约4.4的酸性pH下完全可溶，并且其溶液在该pH范围内是热稳定的，允许加热处理，例如热填充应用。稳定剂或其它添加剂不是保持蛋白在溶液或混悬液中所必需的。大豆蛋白溶液没有“大 豆腥味”并且没有异味。产品肌醇六磷酸少，并且在大豆蛋白产品的生产中不需要酶。大豆蛋白产品在约pH 7下也高度可溶。具有基于干重(d.b.)至少约60重量％(N X 6.25)的大豆蛋白含量的新大豆蛋白产品，优选具有至少约90重量％的蛋白含量的分离物是通过包括以下步骤的方法来生产的: (a)用钙盐水溶液，特别是氯化钙溶液来萃取大豆蛋白源，以引起来自蛋白源的大豆蛋白溶解并形成大?蛋白水溶液， (b)从残余大豆蛋白源分离大豆蛋白水溶液， (C)任选稀释大豆蛋白水溶液， (d)调节大豆蛋白水溶液的pH到约1.5至约4.4，优选约2至约4，以生产酸化的澄清大豆蛋白溶液，(e)任选加热处理经酸化的溶液以降低抗营养胰蛋白酶抑制剂的活性和微生物量， (f)任选浓缩澄清大豆蛋白水溶液，同时通过使用选择性膜技术来保持离子强度基本恒定， (g)任选渗滤经浓缩的大豆蛋白溶液， (h)任选巴氏灭菌经浓缩的大豆蛋白溶液以降低微生物量，以及 (i)任选干燥经浓缩的大豆蛋白溶液。在转让给本受让人的2010年2月11日提交的共同待决的美国专利申请第12/704，078号(2010年8月12日公布的美国专利公开第2010-0203205号)(其公开内容通过引用并入本文)中，描述了大豆蛋白产品(称为S702)的生产，所述大豆蛋白产品具有与根据美国申请第12/603，087和12/923，897号提供的大豆蛋白产品相当的性质。在申请第12/704，078号中，通过用钙盐水溶液萃取大豆蛋白源材料来生产大豆蛋白产品，以引起来自蛋白源的大豆蛋白溶解并且形成大豆蛋白水溶液，从残余大豆蛋白源分离大豆蛋白水溶液，浓缩大豆蛋白水溶液，同时通过使用选择性膜技术保持离子强度基本恒定，任选渗滤经浓缩的大豆蛋白溶液，并干燥经浓缩的大豆蛋白溶液。在转让给本受让人的2010年3月4日提交的共同待决的美国专利申请第12/703，996号(2010年8月12日公布的美国专利公开第2010-0203204号)(其公开内容通过引用并入本文)中，描述了大豆蛋白产品(称为S7300)的生产，所述大豆蛋白产品具有与根据US 12/603，087和12/923，897提供的大豆蛋白产品相当的性质。在申请第12/703，996号中，大豆蛋白产品通过下述来生产:用氯化钙水溶液萃取大豆蛋白源材料，以弓I起来自蛋白源的大豆蛋白溶解并形成大豆蛋白水溶液，由残余大豆蛋白源分离大豆蛋白水溶液，浓缩大豆蛋白水溶液，同时通过使用选择性膜技术来保持离子强度基本恒定，任选渗滤经浓缩的大豆蛋白溶液，将经浓缩的并且任选经渗滤的大豆蛋白溶液稀释至水中以引起沉淀的形成，从稀释水分离沉淀，并干燥经分离的大豆蛋白沉淀。在转让给本受让人的2010年I月26日提交的共同待决的美国专利申请第12/693，714号(2010年7月29日公布的美国专利公开第2010-0189853号)(其公开内容通过引用并入本文)中，描述了大豆蛋白产品(称为〃S200Ca〃)的提供，所述提供具有与根据US 12/603，087和12/923，897提供的大豆蛋白产品相当的性质。在申请第12/693，714号中，将钙盐加入到来自蛋白胶束团的沉淀的上清液，以提供具有约2 mS至约30 mS的导电率的溶液，从所得溶液去除沉淀，以留下澄清溶液，任选调节澄清溶液的PH到约1.5至约4.4，浓缩任选经pH调节的澄清溶液到约50至约400 g/L的蛋白含量，以提供澄清的经浓缩的大豆蛋白溶液，任选渗滤澄清的经浓缩的蛋白溶液，并干燥经浓缩的溶液。专利技术概沭与具有特征性大豆腥味的常规大豆蛋白分离物相比，上述美国专利申请第12/603，087、12/923，897、12/704，078、12/703，996 和 12/693，714 号中生产的大豆蛋白产品的重要属性之一是产品纯净、无大豆腥味。尽管大豆蛋白分离物产品的范围可用于食品用途，具有多种功能性质，以及多种预期应用，但是商业大豆蛋白分离物的一些更常见的应用是在营养棒、焙烤食品和经处理的肉产品中。根据本专利技术，提供了没有常规大豆蛋白分离物的特征性大豆腥味，并且可替代各种食品(包括上述的那些)中的常规分离物的大豆蛋白产品，以提供具有改进的口味的食品，并且所述食品来源于如美国专利申请第12/704，078、12/703，996和12/693，714号中所述制备的大豆蛋白产品。通常，本文所述的程序得到具有提高的水结合能力的大豆蛋白产品O根据本专利技术的一个方面，提供了生产大豆蛋白产品的方法，所述大豆蛋白产品具有基于干重至少约60重量％(N X 6.25)的大豆蛋白含量，所述方法包括: (a)用钙盐水溶液萃取大豆蛋白源以引起来自所述蛋白源的大豆蛋白溶解以及形成大豆蛋白水溶液， (b)从残余大豆蛋白源分离大豆蛋白水溶液， (C)浓缩所述大豆蛋白水溶液，同时通过使用选择性膜技术来保持所述离子强度基本恒定， (d)任选渗滤经浓缩的大豆蛋白溶液，以及 (e)任选干燥经浓缩的以及任选经渗滤的大豆蛋白溶液， 其中: (A)将从步骤(b)得到的大豆蛋白水溶液加热处理，以由其沉淀大豆蛋白并且⑴将全部经加热处理的溶液干燥以提供大豆蛋白产品或者(ii)从经加热处理的溶液回收沉淀的大豆蛋白并将回收的沉淀干燥以提供大豆蛋白产品，或者 (B)将来自步骤(d)的经浓缩的以及任选经渗滤的大豆蛋白溶液加热处理以由其沉淀大豆蛋白并且(i)将全部经加热处理的溶液干燥以提供大豆蛋白产品或者(ii本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】2010.12.16 US 61/457,0501.一种生产大豆蛋白产品的方法，所述大豆蛋白产品具有基于干重至少60重量％(N X6.25)的大豆蛋白含量，所述方法包括: (a)用钙盐水溶液萃取大豆蛋白源以引起来自所述蛋白源的大豆蛋白溶解并形成大豆蛋白水溶液， (b)从残余大豆蛋白源分离大豆蛋白水溶液， (C)浓缩所述大豆蛋白水溶液，同时通过使用选择性膜技术来保持所述离子强度基本恒定， (d)任选渗滤经浓缩的大豆蛋白溶液，且 (e)任选干燥经浓缩的和任选经渗滤的大豆蛋白溶液， 其特征在于: (A)将从步骤(b)得到的所述大豆蛋白水溶液加热处理以由其沉淀大豆蛋白并且(i)将全部经加热的溶液干燥以提供所述大豆蛋白产品或者(ii)由所述经加热的溶液回收沉淀的大豆蛋白并将所述回收的沉淀干燥以提供所述大豆蛋白产品，或者 (B)将来自步骤(d)的所述经浓缩的和任选经渗滤的大豆蛋白溶液加热处理以由其沉淀大豆蛋白并且(i)将所述全部经加热的溶液干燥以提供所述大豆蛋白产品或者(ii)由所述经加热的溶液回收所述沉淀的大豆蛋白并将所述回收的沉淀干燥以提供所述大豆蛋白产品，或者 (C)将所述经浓缩并且任选经渗滤的大豆蛋白溶液干燥，将来自步骤(e)的所述经干燥的物质重新混悬于水中，如果需要，将所述所得溶液调节到约6的pH，并将所述重新混悬的物质加热处理以由其沉淀大豆蛋白并且(i)将所述全部经加热处理的物质干燥以提供大豆蛋白产品或者(ii)由所述经加热的物质回收所述沉淀的蛋白并将所述回收的沉淀的蛋白干燥以提供所述大豆蛋白产品。2.根据权利要求1所述的方法，其中所述加热处理在约70°至约160°C的温度下实施约2秒钟至约60分钟。3.根据权利要求2所述的方法，其中所述加热处理在约80°至约120°C的温度下实施约15秒钟至约15分钟。4.根据权利要求3所述的方法，其中所述加热处理在约85°至约95°C的温度下实施约I至约5分钟。5.根据权利要求1所述的方法，其中将从由所述经加热处理的溶液沉淀的大豆蛋白回收得到的液相干燥以提供大豆蛋白产品或者通过膜浓缩和/或渗滤进一步处理和/或加热处理随后干燥以提供大豆蛋白产品。6.一种生产大豆蛋白产品的方法，所述大豆蛋白产品具有基于干重至少约60重量％(NX 6.25)的大豆蛋白含量,所述方法包括: (a)用钙盐水溶液萃取大豆蛋白源以引起来自所述蛋白源的大豆蛋白溶解并形成大豆蛋白水溶液， (b)从残余大豆蛋白源分离大豆蛋白水溶液， (C)浓缩所述大豆蛋白水溶液，同时通过使用选择性膜技术来保持所述离子强度基本恒定， (d)任选渗滤经浓缩的大豆蛋白溶液，(e)将所述经浓缩的大豆蛋白溶液稀释于水中以引起沉淀的形成， (f)从称为上清液的稀释水分离所述沉淀，以及 (g)任选干燥所述经分离的大豆蛋白沉淀， 其中: (A)将来自步骤(f)的所述经分离的大豆蛋白沉淀干燥并将所述干燥蛋白重新混悬于水中，如果需要，将所得混悬液调节到约6的pH，将所述混悬液加热处理并且(i)将全部经加热的混悬液干燥以提供所述大豆蛋白产品或者(ii)由所述经加热的混悬液回收所述不溶性蛋白并将所述回收的不溶性蛋白干燥以提供所述大豆蛋白产品，或者 (B)将由步骤(f)分离的大豆蛋白沉淀重新混悬于水中，并将所述混悬液加热处理并且(i)将全部经加热处理的溶液干燥以提供所述大豆蛋白产品或者(ii)由所述经加热处理的混悬液回收不溶性蛋白并将所述回收的不溶性蛋白干燥以提供所述大豆蛋白产品。7.根据权利要求6所述的方法，其中所述加热处理在约70°至约160°C的温度下实施约2秒钟至约60分钟。8.根据权利要求7所述的方法，其中所述加热处理在约80°...

【专利技术属性】
技术研发人员：KI塞加尔，BE格林，
申请(专利权)人：伯康营养科学MB公司，
类型：
国别省市：