低温型风冷螺杆冷热水机组制造技术

一种低温型风冷螺杆冷热水机组，它包括气液分离器、油过滤器、截止阀Ⅰ、吸气压力变送器、螺杆压缩机、压力平衡管、压力维持阀、排气温度传感器、四通换向阀、电磁阀Ⅳ、排气旁通阀、单向阀Ⅰ、单向阀Ⅱ、储液器、干燥过滤器、视液镜、电磁阀Ⅰ、电磁阀Ⅱ、热力膨胀阀Ⅱ、热力膨胀阀Ⅲ、电磁阀Ⅲ、热力膨胀阀Ⅰ、经济器、单向阀Ⅲ、单向阀Ⅳ、单向阀Ⅴ、截止阀Ⅱ、壳管换热器、水路电动阀和油冷却器；本发明专利技术能够在-20℃~43℃环境温度下，实现了机组的制冷和制热功能，特别是在低温环境下，通过在系统中设置经济器、排气旁通阀、油冷却器和压力维持阀等部件，保证了压缩机启动、运行时的安全、可靠性，提高了机组制热运行时的COP值。

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】一种低温型风冷螺杆冷热水机组，它包括气液分离器、油过滤器、截止阀Ⅰ、吸气压力变送器、螺杆压缩机、压力平衡管、压力维持阀、排气温度传感器、四通换向阀、电磁阀Ⅳ、排气旁通阀、单向阀Ⅰ、单向阀Ⅱ、储液器、干燥过滤器、视液镜、电磁阀Ⅰ、电磁阀Ⅱ、热力膨胀阀Ⅱ、热力膨胀阀Ⅲ、电磁阀Ⅲ、热力膨胀阀Ⅰ、经济器、单向阀Ⅲ、单向阀Ⅳ、单向阀Ⅴ、截止阀Ⅱ、壳管换热器、水路电动阀和油冷却器；本专利技术能够在-20℃~43℃环境温度下，实现了机组的制冷和制热功能，特别是在低温环境下，通过在系统中设置经济器、排气旁通阀、油冷却器和压力维持阀等部件，保证了压缩机启动、运行时的安全、可靠性，提高了机组制热运行时的COP值。【专利说明】低温型风冷螺杆冷热水机组
本专利技术涉及一种低温型风冷螺杆冷热水机组。
技术介绍
普通螺杆压缩机蒸发温度的极限值为_15°C，在环境温度_5°C时，机组蒸发温度一般就能达到这一极限值，其适用的环境温度范围为-7V?43°C。而低温风冷冷热水机组的使用环境温度范围为_20°C?43°C，对于普通螺杆压缩机，如果系统上不做创新优化是不可能达到这一要求的，目前针对普通螺杆压缩机进行结构的改进普遍无法保证压缩机启动、运行时的安全、可靠性，更不能提高机组制热运行时的COP值。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供了一种低温型风冷螺杆冷热水机组，它达到了低温环境的制冷和制热功能，并且运行稳定安全的要求。本专利技术是这样来实现的，它包括气液分离器、油过滤器、截止阀1、吸气压力变送器、螺杆压缩机出油口、螺杆压缩机、螺杆压缩机进油口、螺杆压缩机喷射口、压力平衡管、压力维持阀、排气温度传感器、四通换向阀、电磁阀IV、翅片换热器、风机、分液器、排气旁通阀、单向阀1、单向阀I1、储液器、干燥过滤器、视液镜、电磁阀1、电磁阀I1、热力膨胀阀I1、热力膨胀阀II1、电磁阀II1、热力膨胀阀1、经济器、单向阀II1、单向阀IV、单向阀V、截止阀I1、壳管换热器、水路电动阀、油冷却器，其特征在于四通换向阀的一端连接翅片换热器组件，翅片换热器组件由四路翅片换热器和由分液器串联而成的管路并联组成，翅片换热器组件旁边设置4个风机，翅片换热器组件连接并联的排气旁通阀、单向阀I和单向阀II，单向阀I与单向阀IV并联后连接储液器，储液器连接干燥过滤器，干燥过滤器连接视液镜，视液镜连接并联的电磁阀I和经济器主回路进口，电磁阀I连接热力膨胀阀I，热力膨胀阀I连接经济器的喷射回路进口，经济器的喷射回路出口连接单向阀V，单向阀V连接螺杆压缩机喷射口，经济器主回路出口连接并联的电磁阀II和电磁阀III，电磁阀II连接热力膨胀阀II，电磁阀III连接热力膨胀阀III，热力膨胀阀II和热力膨胀阀III并联后连接并联的单向阀II和单向阀III，单向阀III和单向阀IV并联后连接壳管换热器，壳管换热器连接四通换向阀的一端，四通换向阀中间端连接气液分离器，气液分离器连接螺杆压缩机吸气口，气液分离器出口与螺杆压缩机吸气口之间安装吸气压力变送器，螺杆压缩机排气口连接压力维持阀，压力维持阀和螺杆压缩机的吸气端连接压力平衡管，压力维持阀出口管路上设置排气温度传感器，排气温度传感器连接四通换向阀一端和电磁阀IV，电磁阀IV连接排气旁通阀，形成制冷剂回路；螺杆压缩机出油口连接截止阀II，截止阀II连接油冷却器的油路进口，油冷却器的油路出口连接油过滤器，油过滤器连接截止阀I，截止阀I连接螺杆压缩机进油口，形成油回路；空调进水管连接并联的水路电动阀和壳管换热器，水路电动阀连接油冷却器的水路进口，油冷却器的水路出口与壳管换热器并联后连接空调出水管，形成水回路。本专利技术的技术效果是:本专利技术能够在_20°C?43°C环境温度下，实现了机组的制冷和制热功能，特别是在低温环境下，通过在系统中设置经济器、排气旁通阀、油冷却器和压力维持阀等部件，保证了压缩机启动、运行时的安全、可靠性，提高了机组制热运行时的COP值。【专利附图】【附图说明】图1为本专利技术的结构示意图。在图中，1、气液分离器 2、油过滤器3、截止阀I 4、吸气压力变送器 5、螺杆压缩机出油口 6、螺杆压缩机 7、螺杆压缩机加油口 8、螺杆压缩机喷射口 9、压力平衡管10、压力维持阀 11、排气温度传感器12、四通换向阀 13、电磁阀IV 14、翅片换热器 15、风机 16、分液器17、排气旁通阀18、单向阀I 19、单向阀II 20、储液器21、干燥过滤器22、视液镜 23、电磁阀I 24、电磁阀II 25、热力膨胀阀II26、热力膨胀阀III 27、电磁阀III 28、热力膨胀阀I 29、经济器 30、单向阀III 31、单向阀IV 32、单向阀V 33、截止阀II 34、壳管换热器 35、水路电动阀 36、油冷却器。【具体实施方式】如图1所示，一种低温型风冷螺杆冷热水机组，它包括气液分离器1、油过滤器2、截止阀I 3、吸气压力变送器4、螺杆压缩机出油口 5、螺杆压缩机6、螺杆压缩机进油口 7、螺杆压缩机喷射口 8、压力平衡管9、压力维持阀10、排气温度传感器11、四通换向阀12、电磁阀IV 13、翅片换热器14、风机15、分液器16、排气旁通阀17、单向阀I 18、单向阀II 19、储液器20、干燥过滤器21、视液镜22、电磁阀I 23、电磁阀II 24、热力膨胀阀II 25、热力膨胀阀III 26、电磁阀III 27、热力膨胀阀I 28、经济器29、单向阀III 30、单向阀IV 31、单向阀V 32、截止阀II 33、壳管换热器34、水路电动阀35、油冷却器36，其结构特点是四通换向阀12的一端连接翅片换热器组件，翅片换热器组件由四路翅片换热器14和由分液器16串联而成的管路并联组成，翅片换热器组件旁边设置4个风机15，翅片换热器组件连接并联的排气旁通阀17、单向阀I 18和单向阀II 19，单向阀I 18与单向阀IV 31并联后连接储液器20，储液器20连接干燥过滤器21，干燥过滤器21连接视液镜22，视液镜22连接并联的电磁阀I23和经济器29主回路进口，电磁阀I 23连接热力膨胀阀I 28，热力膨胀阀I 28连接经济器29的喷射回路进口，经济器29的喷射回路出口连接单向阀V 32，单向阀V 32连接螺杆压缩机喷射口 8，经济器29主回路出口连接并联的电磁阀II 24和电磁阀III 27，电磁阀II24连接热力膨胀阀II 25，电磁阀III 27连接热力膨胀阀III 26，热力膨胀阀II 25和热力膨胀阀III 26并联后连接并联的单向阀II 19和单向阀III 30，单向阀III 30和单向阀IV 31并联后连接壳管换热器34，壳管换热器34连接四通换向阀12的一端，四通换向阀12中间端连接气液分离器I，气液分离器I连接螺杆压缩机6吸气口，气液分离器I出口与螺杆压缩机6吸气口之间安装吸气压力变送器4，螺螺杆压缩机6排气口连接压力维持阀10，压力维持阀10和螺杆压缩机6的吸气端均连接压力平衡管9，压力维持阀10出口管路上设置排气温度传感器11，排气温度传感器11连接四通换向阀12 —端和电磁阀IV 13，电磁阀IV 13连接排气旁通阀17，形成制冷剂回路；螺杆压缩机出油口 5连接截止阀II 33，截止本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种低温型风冷螺杆冷热水机组，它包括气液分离器（1）、油过滤器（2）、截止阀Ⅰ（3）、吸气压力变送器（4）、螺杆压缩机出油口（5）、螺杆压缩机（6）、螺杆压缩机进油口（7）、螺杆压缩机喷射口（8）、压力平衡管(9)、压力维持阀(10)、排气温度传感器(11)、四通换向阀(12)、电磁阀Ⅳ(13)、翅片换热器(14)、风机(15)、分液器(16)、排气旁通阀(17)、单向阀Ⅰ(18)、单向阀Ⅱ(19)、储液器(20)、干燥过滤器(21)、视液镜(22)、电磁阀Ⅰ(23)、电磁阀Ⅱ(24)、热力膨胀阀Ⅱ(25)、热力膨胀阀Ⅲ(26)、电磁阀Ⅲ(27)、热力膨胀阀Ⅰ(28)、经济器(29)、单向阀Ⅲ(30)、单向阀Ⅳ(31)、单向阀Ⅴ(32)、截止阀Ⅱ(33)、壳管换热器(34)、水路电动阀(35)、油冷却器(36)，其特征在于四通换向阀（12）的一端连接翅片换热器组件，翅片换热器组件由四路翅片换热器（14）和由分液器（16）串联而成的管路并联组成，翅片换热器组件旁边设置4个风机（15），翅片换热器组件连接并联的排气旁通阀（17）、单向阀Ⅰ（18）和单向阀Ⅱ（19），单向阀Ⅰ（18）与单向阀Ⅳ（31）并联后连接储液器（20），储液器（20）连接干燥过滤器（21），干燥过滤器（21）连接视液镜（22），视液镜（22）连接并联的电磁阀Ⅰ（23）和经济器（29）主回路进口，电磁阀Ⅰ（23）连接热力膨胀阀Ⅰ（28），热力膨胀阀Ⅰ（28）连接经济器（29）的喷射回路进口，经济器（29）的喷射回路出口连接单向阀Ⅴ（32），单向阀Ⅴ（32）连接螺杆压缩机喷射口（8），经济器（29）主回路出口连接并联的电磁阀Ⅱ（24）和电磁阀Ⅲ（27），电磁阀Ⅱ（24）连接热力膨胀阀Ⅱ（25），电磁阀Ⅲ（27）连接热力膨胀阀Ⅲ（26），热力膨胀阀Ⅱ（25）和热力膨胀阀Ⅲ（26）并联后连接并联的单向阀Ⅱ（19）和单向阀Ⅲ（30），单向阀Ⅲ（30）和单向阀Ⅳ（31）并联后连接壳管换热器（34），壳管换热器（34）连接四通换向阀（12）的一端，四通换向阀（12）中间端连接气液分离器（1），气液分离器（1）连接螺杆压缩机（6）吸气口，气液分离器（1）出口与螺杆压缩机（6）吸气口之间安装吸气压力变送器（4），螺杆压缩机（6）排气口连接压力维持阀（10），压力维持阀（10）和螺杆压缩机（6）的吸气端连接压力平衡管（9），压力维持阀（10）出口管路上设置排气温度传感器（11），排气温度传感器（11）连接四通换向阀（12）一端和电磁阀Ⅳ（13），电磁阀Ⅳ（13）连接排气旁通阀（17），形成制冷剂回路；螺杆压缩机出油口（5）连接截止阀Ⅱ（33），截止阀Ⅱ（33）连接油冷却器（36）的油路进口，油冷却器（36）的油路出口连接油过滤器（2），油过滤器（2）连接截止阀Ⅰ（3），截止阀Ⅰ（3）连接螺杆压缩机进油口（7），形成油回路；空调进水管连接并联的水路电动阀（35）和壳管换热器（34），水路电动阀（35）连接油冷却器（36）的水路进口，油冷却器（36）的水路出口与壳管换热器（34）并联后连接空调出水管，形成水回路。...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：朱国辉，杨建敏，梅敏华，
申请(专利权)人：江西清华泰豪三波电机有限公司，
类型：发明
国别省市：