【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及托盘的制造方法，特别涉及一种。
技术介绍
物流中常用的川字型托盘按可使用的工作表面分为单面和双面两种，三条形如“川”字型的平行加强长脚位于工作表面的背面。现有单面塑钢托盘一般采用将金属管直接置于模具中，注塑时将其包裹在托盘底部。如果在双面托盘中也使用该方法，金属管只能置于靠近承载表面，但由于塑料和钢管收缩率不同，就免不了发生塑料开裂的现象，从而影响外观和使用。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题是提供一种防止塑料开裂的双面塑钢托盘制造方法。为解决上述技术问题，本专利技术采用的技术方案是将双面托盘的上下两承载面分别注塑成型，其中一承载面的长脚内开有长度小于长脚的凹槽；自然冷却后，在该承载面的长脚凹槽中嵌入金属管，使金属管侧面顶部低于该承载面的焊接面；将上下两承载面加温，焊接温度为210℃～230℃。优选上下两承载面自然冷却48小时；最好将上下两承载面加温20秒，焊接时间优选30秒；焊接成型后，自然冷却。本专利技术和现有技术相对比，其有益效果由于金属管侧面顶部低于该承载面的焊接面，焊接时加热板与金属管之间留有间隙，避免了对金属管和塑料同时进行加热，使钢塑受热后收缩率不同引起的塑料开裂。具体实施例方式首先将双面托盘的上下两承载面分别注塑成型，并在其中一承载面的三条长脚内开有长度小于长脚的凹槽，自然冷却48小时后，在该长脚内的凹槽中嵌入金属管，使金属管低于该承载面的焊接面，然后将上下两面焊接成型。先加温20秒，焊接温度为210℃～230℃，焊接30秒后，自然冷却。此外，可以根据上货架载重的不同增加金属管的数量。上货架要求为1吨时，就在托盘的三...
【技术保护点】
双面塑钢托盘的制造方法，其特征在于，包括如下步骤：将双面托盘的上下两承载面分别注塑成型，其中一承载面的长脚内开有长度小于长脚的凹槽；自然冷却后，在该承载面的长脚凹槽中嵌入金属管，使金属管侧面顶部低于该承载面的焊接面； 将上下两承载面加温，焊接温度为２１０℃～２３０℃。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：王宝庆，陈桂华，
申请(专利权)人：上海瑞奇尔塑料制品厂，
类型：发明
国别省市：31[中国|上海]
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