一种氢化大豆油脂的方法技术

油脂氢化是指在催化剂的作用下，油脂的不饱和双键与氢发生加成反应，从而改变油脂的各种物化性质，以满足生产需要。油脂氢化后饱和度增加，致使其氧化稳定性提高;同时，食用油脂氢化后，在色泽、气味、口感上往往得到显著的改善。经选择氢化的油脂一般可作为起酥油、人造奶油或代可可脂的原料，具有较高的经济价值。在氢化反应器内，膜电极通电对水进行电解，可以生成氢离子和氧离子，氢离子通过质子交换膜，在反应器内定向的与大豆油接触，并对不饱和脂肪酸上不饱和键进行氢化，并且在热压后催化剂的催化接触条件下，可以从根本上提高大豆油脂氢化反应效率，有效的降低了反式脂肪酸的生成，提高了氢化油脂的品质。

【技术实现步骤摘要】

【技术保护点】
一种氢化大豆油脂的方法，其特征在于它的步骤如下：步骤一：在热压反应器上，选择阴极催化剂载量0.1~0.8%催化剂进行热压，在一定粘合剂含量、热压压力、热压温度和热压时间下进行热压，然后对膜电极进行电镜扫描，确定催化剂最佳载量；步骤二：在热压反应器上，选择粘合剂含量10~50?mg/cm2催化剂进行热压，在一定催化剂载量、热压压力、热压温度和热压时间下进行热压，然后对膜电极进行电镜扫描，确定催化剂最佳载量；步骤三：在热压反应器上，选择热压压力1~5Mpa催化剂进行热压，在一定催化剂载量、粘合剂含量、热压温度和热压时间下进行热压，然后对膜电极进行电镜扫描，确定催化剂最佳载量；步骤四：在热压反应器上，选择热压时间30~180s催化剂进行热压在一定催化剂载量、粘合剂含量、热压压力和热压温度下进行热压，然后对膜电极进行电镜扫描，确定催化剂最佳载量；步骤五：在热压反应器上，选择热压温度110~140℃催化剂进行热压，在一定催化剂载量、粘合剂含量、热压压力和热压时间下进行热压，然后对膜电极进行电镜扫描，确定催化剂最佳载量；步骤六：对水进行电解同时氢化油脂，选择35~75ml/min油脂流速，在一定的温度及电流强度下氢化，然后对氢化油脂进行甲酯化，确定反式脂肪酸的含量；?步骤七：对水进行电解同时氢化油脂，选择40~80℃反应温度，在一定的油脂流速及电流强度下氢化，然后对氢化油脂进行甲酯化，确定反式脂肪酸的含量；步骤八：对水进行电解同时氢化油脂，选择250~750mA电流强度，在一定的油脂流速及温度下氢化，然后对氢化油脂进行甲酯化，确定反式脂肪酸的含量；步骤九：对水进行电解同时氢化油脂，选择5~45min时间，在一定的油脂流速、电流强度及温度下氢化，然后对氢化油脂进行甲酯化，确定反式脂肪酸的含量。...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：郑环宇，于殿宇，朱秀清，胡立志，刘鑫，江连洲，潘明喆，张欢，刘丹怡，马丽娜，解桂东，孙立斌，关忠，孙贺，奚会松，
申请(专利权)人：东北农业大学，
类型：发明
国别省市：