一种用于制备F级多胶粉云母所采用的胶粘剂树脂组合物及其制备方法技术

本发明专利技术公开了一种用于制备F级多胶粉云母所采用的胶粘剂树脂组合物及其制备方法，将桐油和顺丁烯二酸酐的混合液与甲苯和BMI双马来酰亚胺的混合液混合后，再向该混合液中加入双酚A型环氧树脂、耐热型环氧树脂与促进剂的混合液，反应过程简单，方法简单容易操作，制成的胶粘剂树脂组合物在制造主绝缘的模压固化过程中所用的时间短，大大缩短了固化时间，提高了制造主绝缘的效应，由于固化的完全，从而机械、电气性能更为优越。

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本专利技术公开了一种用于制备F级多胶粉云母所采用的胶粘剂树脂组合物及其制备方法，将桐油和顺丁烯二酸酐的混合液与甲苯和BMI双马来酰亚胺的混合液混合后，再向该混合液中加入双酚A型环氧树脂、耐热型环氧树脂与促进剂的混合液，反应过程简单，方法简单容易操作，制成的胶粘剂树脂组合物在制造主绝缘的模压固化过程中所用的时间短，大大缩短了固化时间，提高了制造主绝缘的效应，由于固化的完全，从而机械、电气性能更为优越。【专利说明】—种用于制备F级多胶粉云母所采用的胶粘剂树脂组合物及其制备方法
本专利技术属于绝缘材料领域，具体涉及一种用于制备F级多胶粉云母所采用的胶粘剂树脂组合物及其制备方法。
技术介绍
众所周知，一个国家的大型高电压电机的水平如何，直接影响到国家电力工业的发展程度，影响的国民经济的发展，而电机线圈主绝缘部分是电机的心脏，其水平如何，是确定电机水平的根本保证。线棒主绝缘是采用F级多胶粉云母带包绕后再经模压固化成型制造的。其中云母带产品的结构是双面电工无碱玻璃布做补强，中间为特制的耐高压的无机材料粉云母纸，通过有机的专用胶粘剂将其两者粘合成一整体，其专用粘合剂是决定云母带水平状况的关键材料，本专利技术正是提供这种专用胶粘剂的有机组合物，保证了多胶F 级粉云母带成为机电性能优异，高效益、节能效果好的新型产品。近年，我国民经济已进入到史无前例的大发展时期，自然的电力需求增长及其迅速。缺电的最主要原因是装机容量的增加赶不上用电量的增长的速度，因此需要加大电力项目的开工规模和制造速度，提高电力生产的能力，就要求大型高电压电机制造业迅速向前发展，然而制造电机主绝缘的过程周期较长，影响发展速度，现有的胶粘剂树脂组合物在制造主绝缘的模压固化过程中固化时间过长，严重影响制造主绝缘的效应。
技术实现思路
本专利技术的目的在于解决上述问题，提供一种用于制备F级多胶粉云母所采用的胶粘剂树脂组合物及其制备方法，该树脂组合物机械、电气性能异常优越，用于高电压大型电机线圈，并且该树脂组合物的制备方法在制造主绝缘的模压固化过程中，缩短了 50%的固化时间，大大的提高了制造主绝缘的效应。为达到上述目的，本专利技术所采用的技术方案是:一种用于制备F级多胶粉云母所采用的胶粘剂树脂组合物，该胶粘剂树脂组合物按照质量份数计，是由30~45份的桐油、8~18份的顺丁烯二酸酐、7~17份的BMI双马来酰亚胺、14~43份的双酚A型环氧树脂、8~20份的耐热型环氧树脂、O~0.5份的FIQ 潜伏性促进剂、O~0.5份的FXQ潜伏性促进剂、O~0.3份的YC-1潜伏性促进剂、0.005~ 0.03份的AMIC-95W促进剂以及50份的甲苯制成。所述的双酚A型环氧树脂包括7~17份的E44环氧树脂、2~8份的E51环氧树脂、3~10份的E20环氧树脂和2~8份的E12环氧树脂。所述的耐热型环氧树脂包括5~10份的F44环氧树脂和3~10份的F51环氧树脂。采用的胶粘剂树脂组合物制备的F级多胶粉云母带，固化后在常态下介质损耗因数为0.43%~0.55%，在155°C下介质损耗因数为1.02~1.07% ;在常态下横向弯曲 强度为272MPa~290MPa ;在155°C下横向弯曲强度为70MPa~92MPa ;在常态下纵向弯曲强度为 203MPa~232MPa ;在155°C下纵向弯曲强度为60MPa~67MPa ;介电强度为82~83MV/m。本专利技术还公开了一种用于制备F级多胶粉云母所采用的胶粘剂树脂组合物的制备方法，包括以下步骤:I)按照质量份数，取30~45份的桐油，加热并搅拌后，再向桐油中加入8~18份的顺丁烯二酸酐，在110°c~170°C的温度下保温，得到混合溶液A ;2)将50份的甲苯和7~17份的BMI双马来酰亚胺混合，待BMI双马来酰亚胺完全溶解后，得到混合溶液B，将混合溶液B与混合溶液A混合，在110°C~170°C的温度下反应，得到混合溶液C ;3)取14~43份的双酚A型环氧树脂和8~20份的耐热型环氧树脂，加热至 70°C~100°C后加入O~0.5份的FIQ潜伏性促进剂、O~0.5份的FXQ潜伏性促进剂、O~ 0.3份的YC-1潜伏性促进剂、0.005~0.03份的AMIC-95W促进剂，并在此温度下搅拌熔融至透明，得到混合溶液D ;4)将混合溶液D与混合溶液C混合，搅拌均匀后的到用于制备F级多胶粉云母所采用的胶粘剂树脂组合物。所述步骤I)中，桐油加热至50°C~90°C后，再加入顺丁烯二酸酐。所述步骤I)中，桐油和顺丁烯二酸酐混合后在110°C~170°C的温度下保温100~ 150分钟。所述步骤3)中，双酚A型环氧树脂包括7~17份的BMI双马来酰亚胺、7~17份的E44环氧树脂、2~8份的E51环氧树脂、3~10份的E20环氧树脂和2~8份的E12环氧树脂。所述步骤3)中，耐热型环氧树脂包括5~10份的F44环氧树脂和3~10份的 F51环氧树脂。与现有技术相比，本专利技术具有以下有益效果:本专利技术用于制备F级多胶粉云母所采用的胶粘剂树脂组合物，采用桐油、顺丁烯二酸酐、双酚A型环氧树脂、耐热型环氧树脂、FIQ潜伏性促进剂、FXQ潜伏性促进剂、YC-1 潜伏性促进剂、AMIC-95W促进剂以及甲苯，原材料简单易得，反应条件容易实现；选用耐热型环氧树脂，使得制成的F级剁椒粉云母的耐热性能优于目前市场通常的F级多胶粉云母带；另外，由于混合反应条件简单，使其在制造主绝缘的模压固化过程中，缩短了 50%的固化时间，大大的提高了制造主绝缘的效应。由于制造主绝缘的模压过程是电加热模具，从而又大大的节约了电能，由于固化的完全，从而机械、电气性能更为优越。本专利技术用于制备F级多胶粉云母所采用的胶粘剂树脂组合物，生产粉云母带后， 测试机械、电气性能，固化后的性能:介质损耗因数:0.43%~0.55%，弯曲强度(横向):常态下 272MPa ~290MPa、155°C 70MPa ~92MPa，弯曲强度(纵向):常态下 203MPa ~232MPa、 155°C 60MPa ~67MPa，介电强度:82 ~83MV/m。本专利技术用于制备F级多胶粉云母所采用的胶粘剂树脂组合物的制备方法，将桐油和顺丁烯二酸酐的混合液与甲苯和BMI双马来酰亚胺的混合液混合后，再向该混合液中加入双酚A型环氧树脂、耐热型环氧树脂与促进剂的混合液，反应过程简单，方法简单容易操作， 制成的胶粘剂树脂组合物在制造主绝缘的模压固化过程中所用的时间短，大大缩短了固化时间，提高了制造主绝缘的效应，由于固化的完全，从而机械、电气性能更为优越。【具体实施方式】下面结合实施例对本专利技术作进一步详细的描述:本专利技术的制备方法主要包括以下几个步骤:I)按照质量份数，取30~45份的桐油放入反应釜I中，搅拌加热至50°C~90°C后，再向桐油中加入8~18份的顺丁烯二酸酐，在110°C~170°C的温度下保温100~150分钟，得到混合溶液A ;2)再向反应釜II中加入50份的甲苯和7~17份的BMI双马来酰亚胺，在1050C -110°C下，经过回流反应至BMI双马来酰亚胺完全溶解，得到混合溶液B，再将混合溶液B倒入反应釜I中与混合溶液A混合，在110°C~170°C的温度下反应，得到混合溶液C本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于制备F级多胶粉云母所采用的胶粘剂树脂组合物，其特征在于：该胶粘剂的树脂组合物按照质量份数计，是由30～45份的桐油、8～18份的顺丁烯二酸酐、7～17份的BMI双马来酰亚胺、14～43份的双酚A型环氧树脂、8～20份的耐热型环氧树脂、0～0.5份的FIQ潜伏性促进剂、0～0.5份的FXQ潜伏性促进剂、0～0.3份的YC?1潜伏性促进剂、0.005～0.03份的AMIC?95W促进剂以及50份的甲苯制成。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：张银川，
申请(专利权)人：中国西电集团公司，
类型：发明
国别省市：