本发明专利技术公开了一种超耐候聚酯树脂粉末涂料，它是由下述重量份的原料组成的：热固性端羧基聚酯树脂60-65、固化剂T1057-12、沉淀硫酸钡4-6、凹凸棒土6-10、有机硅流平剂0.8-1.2、均苯四酸二酐0.6-1、二甲基硅油0.5-1、硬脂酸钡2-3、脂肪酸甘油酯4-6、丁基硫醇锡1-2、复合填料8-10；本发明专利技术粉末涂料防紫外线、耐酸碱腐蚀等耐候性能好，与底漆附着力强,原料安全环保，在涂装过程中不会造成环境污染。
【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本专利技术公开了一种超耐候聚酯树脂粉末涂料，它是由下述重量份的原料组成的：热固性端羧基聚酯树脂60-65、固化剂T1057-12、沉淀硫酸钡4-6、凹凸棒土6-10、有机硅流平剂0.8-1.2、均苯四酸二酐0.6-1、二甲基硅油0.5-1、硬脂酸钡2-3、脂肪酸甘油酯4-6、丁基硫醇锡1-2、复合填料8-10；本专利技术粉末涂料防紫外线、耐酸碱腐蚀等耐候性能好，与底漆附着力强,原料安全环保，在涂装过程中不会造成环境污染。【专利说明】一种超耐候聚酯树脂粉末涂料
本专利技术主要涉及一种涂料，尤其涉及一种超耐候聚酯树脂粉末涂料。
技术介绍
随着近年来各种仪表尤其是精密仪表的出现和微电、弱电元器件、大规模集成电路的发展，也要求仪表的外壳要有可靠的静电保护和静电屏蔽功能，所涂涂料不仅要能吸收高频辐射和高能电磁波的能量，使内部脆弱的元件得到良好的保护，还要具有一定的抗冲击和耐腐蚀等性能，以保证仪表在不同环境下的使用需求。
技术实现思路
本专利技术目的就是为了提供一种超耐候聚酯树脂粉末涂料。本专利技术是通过以下技术方案实现的: 一种超耐候聚酯树脂粉末涂料，其特征在于它是由下述重量份的原料组成的: 热固性端羧基聚酯树脂60-65、固化剂T105 7-12、沉淀硫酸钡4_6、凹凸棒土 6_10、有机硅流平剂0.8-1.2、均苯四酸二酐0.6-1、二甲基硅油0.5-1、硬脂酸钡2_3、脂肪酸甘油酯4-6、丁基硫醇锡1-2、复合填料8-10 ； 所述的复合填料是由下述重量份的原料组成的: 红土 30-45、氟磷灰石5-10、萤石粉3-5、氢氧化铝3_4、二硼化钒1_2、2，6- 二叔丁基对甲酚1-2、聚乙二醇1000 2-3 ； 将上述红土、氟磷灰石、萤石粉混合，在600-700°C下煅烧3-4小时，出料冷却后与二硼化钒混合，充分球磨，得料a ;将上述聚乙二醇1000加入到4-5倍水中，加热到30-40°C，充分搅拌，加入氢氧化铝，100-200转/分搅拌分散3-4分钟，加入6- 二叔丁基对甲酚，充分混合后与上述料a混合，球磨，烘干，过60-80目筛，即得所述复合填料。一种超耐候聚酯树脂粉末涂料的制备方法，包括以下步骤: 将上述各原料混合，通过挤出机中混炼挤出，然后压片破碎后，再经过微粉碎机粉碎、过筛，即得所述超耐候聚酯树脂粉末涂料。本专利技术的优点是: 本专利技术粉末涂料防紫外线、耐酸碱腐蚀等耐候性能好，与底漆附着力强，原料安全环保，在涂装过程中不会造成环境污染。【具体实施方式】实施例1， 一种超耐候聚酯树脂粉末涂料，它是由下述重量份(公斤)的原料组成的: 热固性端羧基聚酯树脂65、固化剂T105 12、沉淀硫酸钡6、凹凸棒土 10、有机硅流平剂1.2、均苯四酸二酐0.6、二甲基硅油1、硬脂酸钡3、脂肪酸甘油酯4、丁基硫醇锡1-2、复合填料10 ；所述的复合填料是由下述重量份的原料组成的: 红土 45、氟磷灰石10、萤石粉5、氢氧化铝3、二硼化钒1、2，6_ 二叔丁基对甲酚1、聚乙二醇 1000 3 ； 将上述红土、氟磷灰石、萤石粉混合，在700°C下煅烧4小时，出料冷却后与二硼化钒混合，充分球磨，得料a ;将上述聚乙二醇1000加入到5倍水中，加热到40°C，充分搅拌，加入氢氧化铝，200转/分搅拌分散3分钟，加入6- 二叔丁基对甲酚，充分混合后与上述料a混合，球磨，烘干，过80目筛，即得所述复合填料。一种超耐候聚酯树脂粉末涂料的制备方法，包括以下步骤: 将上述各原料混合，通过挤出机中混炼挤出，然后压片破碎后，再经过微粉碎机粉碎、过筛，即得所述超耐候聚酯树脂粉末涂料。性能测试: 抗冲击性:≤50kg/cm ； 硬度≤2H。【权利要求】1.一种超耐候聚酯树脂粉末涂料，其特征在于它是由下述重量份的原料组成的: 热固性端羧基聚酯树脂60-65、固化剂T105 7-12、沉淀硫酸钡4_6、凹凸棒土 6_10、有机硅流平剂0.8-1.2、均苯四酸二酐0.6-1、二甲基硅油0.5-1、硬脂酸钡2_3、脂肪酸甘油酯4-6、丁基硫醇锡1-2、复合填料8-10 ； 所述的复合填料是由下述重量份的原料组成的: 红土 30-45、氟磷灰石5-10、萤石粉3-5、氢氧化铝3_4、二硼化钒1_2、2，6- 二叔丁基对甲酚1-2、聚乙二醇1000 2-3 ； 将上述红土、氟磷灰石、萤石粉混合，在600-700°C下煅烧3-4小时，出料冷却后与二硼化钒混合，充分球磨，得料a ;将上述聚乙二醇1000加入到4-5倍水中，加热到30-40°C，充分搅拌，加入氢氧化铝，100-200转/分搅拌分散3-4分钟，加入6- 二叔丁基对甲酚，充分混合后与上述料a混合，球磨，烘干，过60-80目筛，即得所述复合填料。2.一种如权利要求1所述的超耐候聚酯树脂粉末涂料的制备方法，其特征在于包括以下步骤: 将上述各原料混合，通过挤出机中混炼挤出，然后压片破碎后，再经过微粉碎机粉碎、过筛，即得所述超耐候聚酯树脂`粉末涂料。【文档编号】C09D5/03GK103497651SQ201310438383【公开日】2014年1月8日 申请日期:2013年9月24日 优先权日:2013年9月24日 【专利技术者】钱广华, 周进, 金纬, 孙拉拉, 胡震, 黄彪, 孙成文 申请人:安徽锐视光电技术有限公司本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种超耐候聚酯树脂粉末涂料，其特征在于它是由下述重量份的原料组成的：热固性端羧基聚酯树脂60?65、固化剂T105?7?12、沉淀硫酸钡4?6、凹凸棒土6?10、有机硅流平剂0.8?1.2、均苯四酸二酐0.6?1、二甲基硅油0.5?1、硬脂酸钡2?3、脂肪酸甘油酯4?6、丁基硫醇锡1?2、复合填料8?10；所述的复合填料是由下述重量份的原料组成的：红土30?45、氟磷灰石5?10、萤石粉3?5、氢氧化铝3?4、二硼化钒1?2、2，6??二叔丁基对甲酚1?2、聚乙二醇1000?2?3；将上述红土、氟磷灰石、萤石粉混合，在600?700℃下煅烧3?4小时，出料冷却后与二硼化钒混合，充分球磨，得料a；将上述聚乙二醇1000加入到4?5倍水中，加热到30?40℃，充分搅拌，加入氢氧化铝,100?200转/分搅拌分散3?4分钟，加入6??二叔丁基对甲酚，充分混合后与上述料a混合，球磨，烘干，过60?80目筛，即得所述复合填料。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：钱广华，周进，金纬，孙拉拉，胡震，黄彪，孙成文，
申请(专利权)人：安徽锐视光电技术有限公司，
类型：发明
国别省市：
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