【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本专利技术具体涉及。其技术方案是:先用NaOH调节焦化粗硫铵水溶液pH,再加入活性炭,过滤制得焦化粗硫铵结晶母液;然后向母液中加入酸性调节剂、晶习改性剂和晶种,养晶,制得悬浊晶浆;最后向悬浊晶浆流加溶析剂,溶析结晶,过滤干燥制得硫铵晶体,晶体产品粒度分布集中、表面光洁、纯度高和流动性好,可达到工业优等品规格。改变晶种的粒度和加入量,可在结晶过程中对硫铵晶体产品的平均粒度和粒度分布进行调控。本专利技术具有生产成本低、生产周期短、平均粒度可控且粒度分布集中、单程结晶收率高(≥95%)和产品质量高的特点。【专利说明】
本专利技术属于工业结晶
,具体涉及一种焦化粗硫铵溶析结晶生产工业级优等品硫按的方法。
技术介绍
焦化硫铵是焦炉煤气净化产生的大宗工业副产品。一座年产200万t焦炭的JN60-60型2X65孔7米63焦炉,硫铵产量可达3万t/a。而我国焦炭产量自1993年以来一直稳居世界首位,2011年突破4亿t,因此国产焦化硫铵的产量巨大。硫酸铵是重要的氮肥,工业上还可作印染剂、食品催化剂、缓冲剂,皮革脱灰剂等。目前,国内大部分焦化厂多采用饱和器法生产硫铵。焦化硫铵由于杂质的影响往往带有灰色、绿色、蓝色、暗黑色或红色,结晶多为针状、片状或粉末状,成型的颗粒很小,平均粒径不超过0.5mm ;而且水分、酸度超标。硫铵晶体易吸湿结块,在空气湿度大,晶体颗粒小和含水量高时尤为严重。吸潮后的硫铵对钢铁、水泥和麻袋等都有腐蚀性,易造成储存、运输和使用困难。焦化硫铵的质量必须满足工业和农业上的质量标准(见表1),否则必须对其进行分离精制。目前的焦化 ...
【技术保护点】
一种焦化粗硫铵溶析结晶生产工业级优等品硫铵的方法,其特征在于,具体按以下步骤完成:步骤一、在200~500r/min的转速条件下,先配制浓度为40~50wt%的焦化粗硫铵水溶液;再用NaOH调节焦化粗硫铵水溶液pH=7~9;然后向焦化粗硫铵水溶液中加入占焦化粗硫铵1~5wt%的活性炭,保温搅拌0.5~1h后保温过滤,制得焦化粗硫铵结晶母液;步骤二、在200~500r/min的转速条件下,先向步骤一制备的焦化粗硫铵结晶母液中加入酸性调节剂,使其母液pH=5~7;再向母液中加入晶习改性剂和晶种,保温搅拌养晶15~30min,制得悬浊晶浆;步骤三、在200~500r/min的转速条件下,向步骤二制备的悬浊晶浆中流加溶析剂,过滤,滤饼干燥即得硫铵晶体。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员:张春桃,刘帮禹,王鑫,王海蓉,
申请(专利权)人:武汉科技大学,
类型:发明
国别省市:
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。