钢丝圈起吊抓手制造技术

本发明专利技术公开了钢丝圈起吊抓手，包括：环形座，在环形座外壁沿其周向均匀设置有至少三个用以支撑环形座的抓手支架，每个抓手支架中均设有铰接臂，每个铰接臂的下端分别通过连接轴与对应抓手支架底端相铰接，每个铰接臂的外侧壁上位于连接轴的上方位置均设有撑紧块，每个铰接臂上端均连有开口朝内设置的U形块，U形块内均活动支承有滚轮；环形座中活动设有抓手撑紧导向件，抓手撑紧导向件包括导向柱与在导向柱底部的锥形块；当锥形块上移时，锥形块能通过抵推各滚轮而推动各铰接臂向外转动，使各撑紧块向外张开与钢丝圈内圈壁相撑紧；环形座与抓手撑紧导向件之间还设有导向件限位锁紧机构。本发明专利技术具有稳定移动钢丝圈、工作效率高的优点。

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本专利技术公开了钢丝圈起吊抓手，包括：环形座，在环形座外壁沿其周向均匀设置有至少三个用以支撑环形座的抓手支架，每个抓手支架中均设有铰接臂，每个铰接臂的下端分别通过连接轴与对应抓手支架底端相铰接，每个铰接臂的外侧壁上位于连接轴的上方位置均设有撑紧块，每个铰接臂上端均连有开口朝内设置的U形块，U形块内均活动支承有滚轮；环形座中活动设有抓手撑紧导向件，抓手撑紧导向件包括导向柱与在导向柱底部的锥形块；当锥形块上移时，锥形块能通过抵推各滚轮而推动各铰接臂向外转动，使各撑紧块向外张开与钢丝圈内圈壁相撑紧；环形座与抓手撑紧导向件之间还设有导向件限位锁紧机构。本专利技术具有稳定移动钢丝圈、工作效率高的优点。【专利说明】钢丝圈起吊抓手
本专利技术涉及金属线材生产行业中的钢丝圈起吊抓手。
技术介绍
在金属线材生产行业中，成品金属钢丝一般盘绕成圆环形放置一简称钢丝圈；目前企业都是通过铲车来完成钢丝圈的移动与堆放，但是由于铲车结构限制，钢丝圈在铲车上易发生晃动而散开，甚至有时会从铲车上掉落，极大地影响了工作效率。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种能稳定移动钢丝圈、提高工作效率的钢丝圈起吊抓手。为实现上述目的，本专利技术采用了如下技术方案:所述的钢丝圈起吊抓手，包括:环形座，在环形座外壁沿其周向均匀设置有至少三个用以支撑环形座的抓手支架，每个抓手支架中分别设置有一个铰接臂，每个铰接臂的下端分别通过连接轴与其对应的抓手支架的底端相铰接，在每个铰接臂的外侧壁上、且位于其对应连接轴的上方位置分别设置有一个撑紧块，在每个铰接臂的上端分别连接有一个开口朝内设置的U形块，每个U形块内分别活动支承有滚轮；在环形座中设置有一个能在环形座内孔中上下移动的抓手撑紧导向件，抓手撑紧导向件包括活动穿过环形座的导向柱、以及位于导向柱底部的锥形块；在抓手撑紧导向件带动锥形块向上移动的过程中，锥形块能同时向外抵推各滚轮而推动各铰接臂绕对应的连接轴向外转动，同步推动各铰接臂上的撑紧块向外张开，使撑紧块与钢丝圈的内圈壁相互撑紧；在环形座与抓手撑紧导向件之间还设置有导向件限位锁紧机构。进一步地，前述的钢丝圈起吊抓手，其中:所述的导向件限位锁紧机构的结构为:在抓手撑紧导向件的导向柱上开设有环形槽，在环形座的外壁设置有与环形座内孔相通的套筒，在套筒内设置有销轴，销轴与环形槽相配合实现抓手撑紧导向件的限位锁紧。进一步地，前述的钢丝圈起吊抓手，其中:在每个抓手支架上分别水平设置有一块限位压板，所有限位压板位于同一平面形成用以抵压钢丝圈顶表面的支撑面。进一步地，前述的钢丝圈起吊抓手，其中:铰接臂与U形块的连接处形成左右对称的阶梯形台阶，铰接臂通过阶梯形台阶能靠在对应抓手支架的内侧壁上。进一步地，前述的钢丝圈起吊抓手，其中:在每个撑紧块的外表面分别设置有防滑纹。通过上述技术方案的实施，本专利技术具有能稳定移动钢丝圈、提高工作效率的优点。【专利附图】【附图说明】图1为本专利技术所述的钢丝圈起吊抓手的结构示意图。图2为图1的俯视方向的结构示意图。图3为图1的工作状态示意图。【具体实施方式】下面结合附图和具体实施例对本专利技术作进一步说明。如图1、图2、图3所示，所述的钢丝圈起吊抓手，包括:环形座1，在环形座I外壁沿其周向均匀设置有至少三个用以支撑环形座I的抓手支架，在本实施例中，在环形座I外壁沿其周向均匀设置有三个用以支撑环形座I的抓手支架2，每个抓手支架2中分别设置有一个铰接臂3，每个铰接臂3的下端分别通过连接轴4与其对应的抓手支架2的底端相铰接，在每个铰接臂3的外侧壁上、且位于其对应连接轴4的上方位置分别设置有一个撑紧块5，在每个铰接臂的上端分别连接有一个开口朝内设置的U形块6，每个U形块6内分别活动支承有一个滚轮7 ;在环形座I中设置有一个能在环形座I内孔中上下移动的抓手撑紧导向件，抓手撑紧导向件包括活动穿过环形座I的导向柱8、以及位于导向柱8底部的锥形块9 ;在抓手撑紧导向件带动锥形块9向上移动的过程中，锥形块9能通过抵推各滚轮7而推动各铰接臂3绕对应的连接轴4向外转动，同步推动各铰接臂3上的撑紧块5向外张开，使撑紧块5与钢丝圈的内圈壁相互撑紧；在环形座I与抓手撑紧导向件之间还设置有导向件限位锁紧机构，在本实施例中，所述的导向件限位锁紧机构的结构为:在抓手撑紧导向件的导向柱8上开设有环形槽10，在环形座I的外壁设置有与环形座内孔相通的套筒11，在套筒11内设置有销轴12，销轴12与环形槽10相配合实现抓手撑紧导向件的限位锁紧；在本实施例中，在每个抓手支架2上分别水平设置有一块限位压板13，所有限位压板13位于同一平面形成用以抵压钢丝圈14顶表面的支撑面，当限位压板13抵压在钢丝圈14的顶表面后，此时撑紧块5的位置正好位于钢丝圈14内圈壁的中间位置，这样使撑紧块5撑紧钢丝圈14的效果最佳；在本实施例中，铰接臂3与U形块6的连接处形成左右对称的阶梯形台阶，当撑紧块5与钢丝圈14的内圈壁相撑紧时，U形块6通过两个阶梯形台阶正好靠在对应的抓手支架2的内侧壁上，从而可以避免铰接臂3不处于工作状态时过度向外翻转，并且每个撑紧块5的长度确保撑紧块5能靠在对应抓手支架2的外侧壁上，从而避免铰接臂3不处于工作状态时过度向内翻转，从而提高了设备稳定性；在本实施例中，在每个撑紧块5的外表面分别设置有防滑纹15，这样可以增加撑紧块5与钢丝圈14之间的摩擦力，增加了设备运行稳定性；在实际应用中，通过导轨式吊钩装置16对钢丝圈起吊抓手进行控制，提高了自动化程度，工作效率高。本专利技术的工作原理如下:在初始状态下，销轴12卡在抓手撑紧导向件中导向柱8上环形槽10中，使抓手撑紧导向件与环形座I联接成一整体；接着通过导轨式吊钩装置16吊住抓手撑紧导向件的顶部并移动至钢丝圈14所在位置后，再向下放入钢丝圈14的内孔中，当限位压板13顶压在钢丝圈14的顶表面时，停止导轨式吊钩装置16的动作，此时撑紧块5的位置正好位于钢丝圈14内圈壁的中间位置；然后将销轴12从导向柱8上的环形槽10拔出，再启动导轨式吊钩装置16将导向柱8与锥形块9向上提起，当锥形块9上移至其锥面与各滚轮7相互接触时，由于锥形块9的锥面半径由上向下逐渐增大，因此随着锥形块9的继续上移，锥形块9能通过向外抵推滚轮7而推动各铰接臂3绕对应的连接轴4向外转动，从而同步推动各铰接臂3上的撑紧块5向外张开，使撑紧块5与钢丝圈14的内圈壁相互撑紧，接着再通过导轨式吊钩装置16将钢丝圈14移动至所需存放位置即完成了对钢丝圈14的移动，本专利技术具有能稳定移动钢丝圈、提高工作效率的优点。【权利要求】1.钢丝圈起吊抓手，包括:环形座，在环形座外壁沿其周向均匀设置有至少三个用以支撑环形座的抓手支架，其特征在于:每个抓手支架中分别设置有一个铰接臂，每个铰接臂的下端分别通过连接轴与其对应的抓手支架的底端相铰接，在每个铰接臂的外侧壁上、且位于其对应连接轴的上方位置分别设置有一个撑紧块，在每个铰接臂的上端分别连接有一个开口朝内设置的U形块，每个U形块内分别活动支承有滚轮；在环形座中设置有一个能在环形座内孔中上下移动的抓手撑紧导向件，抓手撑紧导向件包括活动穿过环形座的导向柱、以及位于导向柱底部的锥形块；在抓手撑紧导向件带动锥形块向上移动的过程中，锥形块能同时向外抵推各滚本文档来自技高网...

【技术保护点】
钢丝圈起吊抓手，包括：环形座，在环形座外壁沿其周向均匀设置有至少三个用以支撑环形座的抓手支架，其特征在于：每个抓手支架中分别设置有一个铰接臂，每个铰接臂的下端分别通过连接轴与其对应的抓手支架的底端相铰接，在每个铰接臂的外侧壁上、且位于其对应连接轴的上方位置分别设置有一个撑紧块，在每个铰接臂的上端分别连接有一个开口朝内设置的U形块，每个U形块内分别活动支承有滚轮；在环形座中设置有一个能在环形座内孔中上下移动的抓手撑紧导向件，抓手撑紧导向件包括活动穿过环形座的导向柱、以及位于导向柱底部的锥形块；在抓手撑紧导向件带动锥形块向上移动的过程中，锥形块能同时向外抵推各滚轮而推动各铰接臂绕对应的连接轴向外转动，同步推动各铰接臂上的撑紧块向外张开，使撑紧块与钢丝圈的内圈壁相互撑紧；在环形座与抓手撑紧导向件之间还设置有导向件限位锁紧机构。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：蒋永华，蒋卫华，唐明，
申请(专利权)人：张家港市沙洲钢绳有限公司，
类型：发明
国别省市：