本发明专利技术公开了一种基于单片机的通用盖章模块。该模块以前后壁间隔为100毫米的U型支架为承托框架,包括电磁铁、杠杆机构、步进电机、步进电机齿轮、印章滚轮齿轮、印章滚轮、蓄墨滚轮、光电模块、遮光片、印章托板和散热风扇,通过上位控制电脑操作发出盖章指令,电脑通过接口向单片机系统输出控制信号,单片机系统处理接收到的信号以控制步进电机旋转和电磁铁工作,以完成信息验证所需的盖章动作。本发明专利技术的通用盖章模块操作简单,功能多样,具有功能拓展性;工作耗时短,减轻人工负担,提高了信息核对的效率;能耗低,噪声小,造价合理,利于大面积推广;为厂家研制各种验票核对系统提供合适的盖章模块;提高盖章的快速性、灵活性。
【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本专利技术公开了一种基于单片机的通用盖章模块。该模块以前后壁间隔为100毫米的U型支架为承托框架,包括电磁铁、杠杆机构、步进电机、步进电机齿轮、印章滚轮齿轮、印章滚轮、蓄墨滚轮、光电模块、遮光片、印章托板和散热风扇,通过上位控制电脑操作发出盖章指令,电脑通过接口向单片机系统输出控制信号,单片机系统处理接收到的信号以控制步进电机旋转和电磁铁工作,以完成信息验证所需的盖章动作。本专利技术的通用盖章模块操作简单,功能多样,具有功能拓展性;工作耗时短,减轻人工负担,提高了信息核对的效率;能耗低,噪声小,造价合理,利于大面积推广;为厂家研制各种验票核对系统提供合适的盖章模块;提高盖章的快速性、灵活性。【专利说明】一种基于单片机的通用盖章模块
本专利技术属于控制工程、计算机软件、机械与自动化结合
,特别涉及一种基于单片机的通用盖章模块。
技术介绍
随着经济的发展,电脑技术运用愈加普及,对电脑的附加功能开发也愈加流行,同时,在汽车站、火车站、机场、公园入口等很多凭证进入的地方需要对票面进行盖章确认,市场上流通的机器盖章在使用上虽然解决了人工的负担,但盖章往往是进行大批量连续盖章,不能单独盖章,而且占地面积过大,属于专用性盖章机,通用性较差,不能满足当前通用性发展需求。
技术实现思路
本专利技术的目的是克服人工盖章繁琐与机械盖章体积庞大的现有缺陷,提供一种基于单片机的通用盖章模块。本专利技术的思路:通过上位控制电脑操作发出盖章指令,电脑通过接口向单片机系统输出控制信号,单片机系统处理接收到的信号以控制步进电机旋转和电磁铁工作,以完成信息验证所需的盖章动作。本专利技术是这样实现的:一种基于单片机的通用盖章模块,以前后壁间隔为100毫米的U型支架为承托框架,包括电磁铁、杠杆机构、步进电机、步进电机齿轮、印章滚轮齿轮、印章滚轮、蓄墨滚轮、光电模块、遮光片、印章托板和散热风扇,电磁铁通过螺丝固定在U型支架后壁上,电磁铁下端离U型支架底部40毫米,U型支架前壁正下方沿底部边缘开有长70毫米X高30毫米的长方形孔,杠杆机构的支架托板从此孔穿过,并在杠杆机构的作用下上下移动,U型支架前壁用螺丝固 定两个高60毫米X宽30毫米X厚5毫米的钢板支架,两钢板支架之间间隔75毫米,两钢板支架用以安装蓄墨滚轮、印章滚轮和步进电机,印章滚轮中心插入直径5毫米、长度90毫米的轴,该轴通过轴承固定在钢板支架间,蓄墨滚轮中心插入直径5毫米、长度80毫米的轴,该轴通过轴承固定在钢板支架间,印章滚轮与蓄墨滚轮的轴距为40毫米,电磁铁与杠杆机构的动力臂相邻,步进电机与步进电机齿轮相连,步进电机齿轮与印章滚轮齿轮相啮和,印章滚轮齿轮同轴固定连接印章滚轮且带动印章滚轮旋转,印章滚轮与蓄墨滚轮摩擦接触,遮光片和光电模块用来反馈印章滚轮的位置信号,遮光片通过螺丝固定在印章滚轮齿轮中心,当印章滚轮旋转到正确位置时,遮光片挡住光电模块,光电模块输出低电平信号,印章托板位于杠杆机构的阻力臂上,散热风扇通过螺丝固定在U型支架后壁上与电磁铁相对应的位置,用于帮助电磁铁散热。所述电磁铁、步进电机和光电模块均与单片机系统连接,单片机系统与上位控制电脑相连。所述印章滚轮和蓄墨滚轮都是直径为20毫米、长为65毫米的圆柱体。本专利技术的模块与现阶段盖章产品对比,具有以下优点: (I)操作简单,功能多样,可分为自动盖章和手动确认盖章。(2)预留开发接口,可添加功能模块,进行功能拓展。(3)工作耗时短,减轻人工负担,提高了信息核对的效率。(4)能耗低,噪声小,造价合理,利于大面积推广。(5)为厂家研制各种验票核对系统提供合适的盖章模块。【专利附图】【附图说明】图1为本专利技术通用盖章模块的侧视结构示意图。图中标记:1-电磁铁;2_杠杆机构;3_步进电机;4_步进电机齿轮;5_印章滚轮齿轮;6_遮光片;7_光电模块;10_印章托板;11_散热风扇。图2为本专利技术通用盖章模块的正视结构示意图。图中标记:1_电磁铁;8_蓄墨滚轮;9_印章滚轮;10_印章托板。图3为本专利技术实施例中通用盖章模块的工作流程图。【具体实施方式】实施例: 一种基于单片机的通用盖章模块,以前后壁间隔为100毫米的U型支架为承托框架,包括电磁铁1、杠杆机构2、步进电机3、步进电机齿轮4、印章滚轮齿轮5、印章滚轮9、蓄墨滚轮8、光电模块7、遮光片6、印章托板10和散热风扇11,电磁铁I通过螺丝固定在U型支架后壁上,电磁铁I下端离U型支架底部40毫米,U型支架前壁正下方沿底部边缘开有长70毫米X高30毫米的长方形孔,杠杆机构2的支架托板从此孔穿过,并在杠杆机构2的作用下上下移动,U型支架前壁用螺丝固定两个高60毫米X宽30毫米X厚5毫米的钢板支架,两钢板支架之间间隔75毫米,两钢板支架用以安装蓄墨滚轮8、印章滚轮9和步进电机3,印章滚轮9中心插入直径5毫米、长度90毫米的轴,该轴通过轴承固定在钢板支架间,蓄墨滚轮8中心插入直径5毫米、长度80毫米的轴,该轴通过轴承固定在钢板支架间,印章滚轮9与蓄墨滚轮8的轴距为40毫米,电磁铁I与杠杆机构2的动力臂相邻,步进电机3与步进电机齿轮4相连,步进电机齿轮4与印章滚轮齿轮5相啮和,印章滚轮齿轮5同轴固定连接印章滚轮9且带动印章滚轮9旋转,印章滚轮9与蓄墨滚轮8摩擦接触,遮光片6和光电模块7用来反馈印章滚轮9的位置信号,遮光片6通过螺丝固定在印章滚轮齿轮5中心,当印章滚轮9旋转到正确位置时,遮光片6挡住光电模块7,光电模块7输出低电平信号,印章托板10位于杠杆机构2的阻力臂上,散热风扇11通过螺丝固定在U型支架后壁上与电磁铁I相对应的位置,用于帮助电磁铁I散热。所述电磁铁1、步进电机3和光电模块7均与单片机系统连接,单片机系统与上位控制电脑相连。所述印章滚轮5和蓄墨滚轮8都是直径为20毫米、长为65毫米的圆柱体。本实施例基于单片机的通用盖章模块的工作流程为:盖章时,上位控制电脑向单片机系统发出指令,单片机系统向步进电机3发出信号,步进电机3连同步进电机齿轮4旋转,步进电机齿轮4啮合印章滚轮齿轮5,印章滚轮9旋转,由于印章滚轮9与蓄墨滚轮8相摩擦,当印章滚轮9旋转时,蓄墨滚轮8反向旋转,印章滚轮9就沾上盖章所需的油墨,当印章滚轮9旋转时,遮光片6随之旋转,当印章滚轮9旋转到正确位置时,遮光片6挡住光电模块7,光电模块7输出低电平信号,单片机系统控制步进电机3停止旋转并向电磁铁I输出脉冲信号,电磁铁I通电吸附以推动杠杆机构2的动力臂,使位于杠杆机构2阻力臂上的印章托板10与印章滚轮9处于闭合挤压状态,完成盖章。【权利要求】1.一种基于单片机的通用盖章模块,其特征在于该模块以前后壁间隔为100毫米的U型支架为承托框架,包括电磁铁(I)、杠杆机构(2)、步进电机(3)、步进电机齿轮(4)、印章滚轮齿轮(5)、遮光片(6)、光电模块(7)、蓄墨滚轮(8)、印章滚轮(9)、印章托板(10)和散热风扇(11),电磁铁(I)通过螺丝固定在U型支架后壁上,电磁铁(I)下端离U型支架底部40毫米,U型支架前壁正下方沿底部边缘开有长70毫米X高30毫米的长方形孔,杠杆机构(2)的支架托板从此孔穿过,并在杠杆机构(2)的作用下上下移动,U型支架前壁用螺丝固定两个高60毫米X宽30毫米X厚5毫米的本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种基于单片机的通用盖章模块,其特征在于该模块以前后壁间隔为100毫米的U型支架为承托框架,包括电磁铁(1)、杠杆机构(2)、步进电机(3)、步进电机齿轮(4)、印章滚轮齿轮(5)、遮光片(6)、光电模块(7)、蓄墨滚轮(8)、印章滚轮(9)、印章托板(10)和散热风扇(11),电磁铁(1)通过螺丝固定在U型支架后壁上,电磁铁(1)下端离U型支架底部40毫米,U型支架前壁正下方沿底部边缘开有长70毫米×高30毫米的长方形孔,杠杆机构(2)的支架托板从此孔穿过,并在杠杆机构(2)的作用下上下移动,U型支架前壁用螺丝固定两个高60毫米×宽30毫米×厚5毫米的钢板支架,两钢板支架之间间隔75毫米,两钢板支架用于固定安装蓄墨滚轮(8)、印章滚轮(9)和步进电机(3),印章滚轮(9)中心插入直径5毫米、长度90毫米的轴,该轴通过轴承固定在钢板支架间,蓄墨滚轮(8)中心插入直径5毫米、长度80毫米的轴,该轴通过轴承固定在钢板支架间,印章滚轮(9)与蓄墨滚轮(8)的轴距为40毫米,电磁铁(1)与杠杆机构(2)的动力臂相邻,步进电机(3)与步进电机齿轮(4)相连,步进电机齿轮(4)与印章滚轮齿轮(5)相啮和,印章滚轮齿轮(5)同轴固定连接印章滚轮(9)且带动印章滚轮(9)旋转,印章滚轮(9)与蓄墨滚轮(8)摩擦接触,遮光片(6)和光电模块(7)用来反馈印章滚轮(9)的位置信号,遮光片(6)通过螺丝固定在印章滚轮齿轮(5)中心,当印章滚轮(9)旋转到正确位置时,遮光片(6)挡住光电模块(7),光电模块(7)输出低电平信号,印章托板(10)位于杠杆机构(2)的阻力臂上,散热风扇(11)通过螺丝固定在U型支架后壁上与电磁铁(1)相对应的位置,用于帮助电磁铁(1)散热;所述电磁铁(1)、步进电机(3)和光电模块(7)均与单片机系统连接,单片机系统与上位控制电脑相连;所述印章滚轮(5)和蓄墨滚轮(8)都是直径为20毫米、长为65毫米的圆柱体。...
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员:张烈平,王春杨,王平,
申请(专利权)人:桂林理工大学,
类型:发明
国别省市:
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