本发明专利技术公开了一种调节钾长石粉粒度分布的装置及方法，其中，所述装置包括设在球磨机的出料口上的风量调节系统，该风量调节系统包括料仓、主风管以及侧向进风管；其中，所述料仓的侧向中部连接在球磨机的出料口上；所述主风管的一端连接在料仓的上端，另一端向下延伸并弯折后形成从料仓下方经过的汇合段，所述料仓的下端连接在该汇合段上；所述侧向进风管设置在所述汇合段上，且该侧向进风管内设有风量调节开关；所述料仓的下端与所述汇合段之间设有旋转下料阀。本发明专利技术的装置及方法可以根据钾长石粉的粒度分布要求，在生产过程中实时、灵活地调节侧向进风管风量，从而调节钾长石粉粒度分布，生产灵活性大大提升，并且更容易保证产品质量。
【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本专利技术公开了，其中，所述装置包括设在球磨机的出料口上的风量调节系统，该风量调节系统包括料仓、主风管以及侧向进风管；其中，所述料仓的侧向中部连接在球磨机的出料口上；所述主风管的一端连接在料仓的上端，另一端向下延伸并弯折后形成从料仓下方经过的汇合段，所述料仓的下端连接在该汇合段上；所述侧向进风管设置在所述汇合段上，且该侧向进风管内设有风量调节开关；所述料仓的下端与所述汇合段之间设有旋转下料阀。本专利技术的装置及方法可以根据钾长石粉的粒度分布要求，在生产过程中实时、灵活地调节侧向进风管风量，从而调节钾长石粉粒度分布，生产灵活性大大提升，并且更容易保证产品质量。【专利说明】—种调节钾长石粉粒度分布的装置及方法
本专利技术涉及一种钾长石在粉磨过程中的装置及方法，具体涉及。
技术介绍
钾长石是一种含钾、钠、硅、铝、铁等元素的非金属矿，经过加工后的钾长石粉广泛用于陶瓷、电瓷、搪瓷、玻璃、电焊条等工业生产原料，随着科学技术的发展和各行业对钾长石粉性能的要求不断提高，钾长石超细化生产以及低成本化已成为发展的必然趋势。钾长石的粉磨通常都是利用球磨机来实现，常见的为干法球磨机闭路选粉技术，其包括由喂料系统、球磨机、提升设备、选粉机、成品提升机以及半成品回料输送机构连接而成的磨外选粉系统以及由球磨机进料口、内腔、出料口、排气管、除尘器、风机串接而成的促使磨内物料向磨尾移动的空气旁路系统。磨内被粉磨到一定粒度的物料在风机抽力的作用下，受气流带动不断地向磨尾出口移动，卸出后由提升设备输送至选粉机，分离后的成品由成品提升机输送至粉状成品储存库，粗颗粒的半成品和铁粒子物料由提升机和回料输送机构输送至磨头喂料仓，与新加物料同步进入球磨机后进行再粉磨；磨尾排风带走的细粉由空气旁路系统中的除尘器捕集分离，由提升设备输送至粉末成品储存库，净化后的空气经风机排入大气。这样，能部分地避免磨内物料的过粉磨现象，减轻粉磨负荷。上述干法球磨机闭路选粉技术中，钾长石粉粒度分布与风量有关，风量越大，钾长石粉中细粉的量越少；风量越小，钾长石粉中细粉的量也越多；这是因为:当风量较大时，大粒度的物料被及时地吹出，从而减少粉磨的时间，使得钾长石粉中细粉的量减少，反之，当风量较小时，物料被磨到较小粒度时才被吹出，使得钾长石粉中细粉的量增多。现有的方法中，生产前风机的风量通常预先设定好，生产过程中风机的风量固定不变，这样生产出来的钾长石粉的粒度分布范围较宽，粒度不集中，细粉偏多，生产过程中不能根据钾长石粉粒度分布的不同技术指标进行灵活的调节。
技术实现思路
本专利技术的目的在于克服现有技术的不足，提供一种调节钾长石粉粒度分布的装置，使用该装置可以灵活调节球磨机中的风量，从而在生产过程中灵活调节钾长石粉粒度分布。本专利技术的另外一个目的在于提供一种应用上述调节钾长石粉粒度分布的装置实现的调节钾长石粉粒度分布的方法。本专利技术解决上述技术问题的技术方案为:一种调节钾长石粉粒度分布的装置，其特征在于，包括设在球磨机的出料口上的风量调节系统，该风量调节系统包括料仓、主风管以及侧向进风管；其中，所述料仓的侧向中部连接在球磨机的出料口上；所述主风管的一端连接在料仓的上端，另一端向下延伸并弯折后形成从料仓下方经过的汇合段，所述料仓的下端连接在该汇合段上；所述侧向进风管设置在所述汇合段上，且该侧向进风管内设有风量调节开关；所述料仓的下端与所述汇合段之间设有旋转下料阀。本专利技术的一个优选方案，其中，所述球磨机的出料口与料仓之间设有圆筛。本专利技术的一个优选方案，其中，所述主风管与料仓的上端的连接部位处设有风罩。本专利技术的一个优选方案，其中，所述主风管中设有调节闸阀。本专利技术的一个优选方案，其中，所述旋转下料阀为可以使粉料从上而下通过但风不能通过的星型旋转下料装置，包括外壳、星型叶轮、减速机构、电机以及控制器，其中，星型叶轮设置于外壳内，所述电机通过减速机构与星型叶轮连接，所述控制器与电机连接。本专利技术的一个优选方案，其中，沿着主风管中的气流方向，所述侧向进风管设置在料仓的下端与汇合段的连接部位的后方，该侧向进风管的直径小于汇合段的直径，该侧向进风管连接在汇合段的下部，且侧向进风管的进气方向与所述汇合段的气流方向形成锐角。本专利技术的一个优选方案，其中，所述风量调节开关由固定叶片、调节螺丝和活动叶片构成，其中，所述活动叶片通过调节螺丝连接在固定叶片上，固定叶片上设有过风口，所述活动叶片遮挡于该过风口上。本专利技术的一个优选方案，其中，所述料仓的下端与所述汇合段之间设有取样口。一种应用上述调节钾长石粉粒度分布的装置实现的调节钾长石粉粒度分布的方法，其特征在于，包括以下步骤:(I)将主风管中的调节闸阀调到全开最大位置，并将侧向进风管中的风量调节开关调到全开最大位置；(2)调整系统除尘器风机进风阀，使风机电流保持在140A到150A的范围；(3)通过电子皮带秤调整球磨机加料量，加料范围为3?5吨/小时，同时调整分级机变频器，使球磨机出料细度保持在325目筛余量8 %以内，然后保持加料量和分级机参数不变；(4)通过风量调节开关调节磨内通风量，逐步减少侧向进风管中的进风量，加大磨内风量，及时将粒度小于75 μ m的物料通过风强制性带出球磨机，通过分级后再将大于45 μ m粉体颗粒返回球磨机重新研磨，而小于45 μ m的产品则经系统除尘器收集进行计量包装； (5)通过风量调节开关调节磨内通风量时，及时调整球磨机加料量，风量调节与电子皮带秤加料量相结合，风量和加料量的关系通过试验调整。本专利技术的调节钾长石粉粒度分布的装置的工作原理是:通过设置侧向进风管，该侧向进风管与主风管的风量的总和等于抽吸风机的风量，且抽吸风机的风量为相对固定的，因此当调节风量调节开关使得侧向进风管的风量减少时，主风管的风量(即就球磨机内的风量)增大，这样便可增大钾长石粉成品的粒度或者增加粒度大的钾长石粉的数量；反之，而当调节风量调节开关使得侧向进风管的风量增加时，主风管的风量便减小，这样便可减小钾长石粉成品的粒度或者减少粒度大的钾长石粉的数量；从而实现对钾长石粉粒度分布的调节。本专利技术与现有技术相比具有以下的有益效果:1、可以根据钾长石粉的粒度分布要求，在生产过程中实时、灵活地调节侧向进风管风量，从而调节钾长石粉粒度分布，生产灵活性大大提升，并且更容易保证产品质量。2、通过在料仓的下端设置旋转下料阀、上端连接主风管，这样可将从球磨机的出料口进入到料仓的物料和风分开，其中，在旋转下料阀的作用下，一方面物料均勻地向下流动并进入主风管的汇合段，同时该旋转下料阀还可以进行有效的锁风，确保所有风都向主风管中流动；而风从料仓的上端经主风管排出后，在汇合段中再与从旋转下料阀中均匀流出的物料混合，最终输送到后续的选粉机中进行分级。将物料和风分开输送然后再混合具有方便风量调节和使物料均匀的混合，便于后序的气力输送以及分级的作用，而旋转下料阀中均匀地将物料输送到汇合段中，使得进入后续的选粉机中的物料的流量是恒定的，这样使物料充分打散并均匀混合，保证含尘气流浓度的稳定，便于后序的气力输送以及分级的效果最好。3、由于在汇合段上设有侧向进风管，该侧向进风管从汇合段的侧向进风，可以让汇合段的风形成旋风，使物料粗颗粒不会沉底，便于物料的输送。【专利附图】【附图说明】本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种调节钾长石粉粒度分布的装置，其特征在于，包括设在球磨机的出料口上的风量调节系统，该风量调节系统包括料仓、主风管以及侧向进风管；其中，所述料仓的侧向中部连接在球磨机的出料口上；所述主风管的一端连接在料仓的上端，另一端向下延伸并弯折后形成从料仓下方经过的汇合段，所述料仓的下端连接在该汇合段上；所述侧向进风管设置在所述汇合段上，且该侧向进风管内设有风量调节开关；所述料仓的下端与所述汇合段之间设有旋转下料阀。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：苏成，罗赣明，董小明，陆文艺，朱伟国，吕连焕，陆永初，刘志勇，叶德常，杨明祥，陆国燕，
申请(专利权)人：英德市奥胜新材料有限责任公司，
类型：发明
国别省市：
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