靶板器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种靶板器，包括靶轴手柄、靶轴、靶轴托盘、密封盘根、靶轴压盖、靶轴密封填料函和靶板。靶轴为圆柱体，由顶部靶轴、中部靶轴和底部靶轴组成，靶轴手柄固定在顶部靶轴的端部，顶部靶轴下半部分置于靶轴密封填料函内，密封盘根置于顶部靶轴和靶轴密封填料函之间，靶轴压盖位于靶轴密封填料函上方；底部靶轴固定在靶轴托盘内；中部靶轴位于主管道中，在中部靶轴外壁沿其轴向开设三个完全相同的凹槽，三个凹槽槽面中心到中部靶轴轴心的距离相等，靶板内嵌于槽中，在顶部靶轴上设有一圈凸台，凸台位于靶轴密封填料函内。本实用新型专利技术可实现在蒸汽吹扫时可连续两次更换靶板进行检验；其自密封结构能更好地防止蒸汽泄漏，保证操作安全。（*该技术在2023年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术公开了一种靶板器，包括靶轴手柄、靶轴、靶轴托盘、密封盘根、靶轴压盖、靶轴密封填料函和靶板。靶轴为圆柱体，由顶部靶轴、中部靶轴和底部靶轴组成，靶轴手柄固定在顶部靶轴的端部，顶部靶轴下半部分置于靶轴密封填料函内，密封盘根置于顶部靶轴和靶轴密封填料函之间，靶轴压盖位于靶轴密封填料函上方；底部靶轴固定在靶轴托盘内；中部靶轴位于主管道中，在中部靶轴外壁沿其轴向开设三个完全相同的凹槽，三个凹槽槽面中心到中部靶轴轴心的距离相等，靶板内嵌于槽中，在顶部靶轴上设有一圈凸台，凸台位于靶轴密封填料函内。本技术可实现在蒸汽吹扫时可连续两次更换靶板进行检验；其自密封结构能更好地防止蒸汽泄漏，保证操作安全。【专利说明】靶板器
本技术属于机械装置，具体涉及一种靶板器，可用于稳压冲管检验。
技术介绍
现广泛使用的靶板器是在一个靶轴侧面同向开挖两个靶板槽，两个靶板槽采用串联布置，以达到一靶板槽在主管道内，而另一靶板槽在主管道外。靶板器使用时，以外力将主管道内的靶板槽连同靶板推出，同时将主管道外的靶板槽连同靶板推入主管道。靶轴在两端外力的交替作用下，两靶板槽连同靶板交替进出主管道，以达到连续更换靶板进行冲管检验。但因靶轴移动至靶板槽通过主管道管壁时，由于靶板槽处存在豁口，将使大量蒸汽由此喷出，极易伤害操作人员，因此，该靶板器必须在蒸汽停止流动时才能进行上述更换靶板操作。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种靶板器，可用于稳压冲管检验，为电站锅炉蒸汽系统稳压吹扫验收提供一种新途径。实现本技术目的的技术解决方案为:一种靶板器，包括靶轴手柄、靶轴、靶轴托盘、密封盘根、靶轴压盖、靶轴密封填料函和靶板，靶轴为圆柱体，由顶部靶轴、中部靶轴和底部靶轴组成，靶轴手柄固定在顶部靶轴的端部，顶部靶轴下半部分置于靶轴密封填料函内，密封盘根置于顶部靶轴和靶轴密封填料函之间，靶轴压盖位于靶轴密封填料函上方，通过螺栓与靶轴密封填料函固定，底部靶轴固定在靶轴托盘内，中部靶轴位于主管道中，在中部靶轴外壁沿其轴向开设三个完全相同的凹槽，三个凹槽槽面中心到中部靶轴轴心的距离相等，靶板内嵌于槽中，在顶部靶轴上设有一圈凸台，凸台位于靶轴密封填料函内。上述中部靶轴上的凹槽，其槽深不小于靶板厚度，中部靶轴上的凹槽，其槽深不小于靶板厚度，凹槽的长度与中部靶轴轴长相同(即其长度间于主管道内径与外径之间)，宽度为主管道直径的7%-9%。上述靶板为两块，分别内嵌于槽中，密封盘根位于靶轴压盖和凸台之间，靶轴托盘固定在主管道上，靶轴密封填料函固定在主管道上。当主管道直径大于600mm时,祀板采用三点固定，即两端采用长条孔，中间为圆孔。当通过主管道的蒸汽温度有可能大于450度时，本靶板器采用合金钢制造靶板器；当通过主管道的蒸汽温度不大于450度时，本靶板器可采用20号碳素钢制造靶板器。本技术与现有技术相比，其显著优点:本技术可实现在蒸汽吹扫时可连续两次更换靶板进行检验；其自密封结构更好地防止蒸汽泄漏，保证操作安全。【专利附图】【附图说明】图1为本技术靶板器的整体示意图。图2为本技术靶板器的B-B剖面图。图3为本技术靶板器的顶部把轴示意图。图4为本技术靶板器的靶板检验时，未装靶板的槽面面对汽流示意图。图5为本技术靶板器的靶板检验时，第一靶板的槽面面对汽流示意图。图6为本技术靶板器的靶板检验时，第二靶板的槽面面对汽流示意图。图7为本技术靶板器的靶板固定示意图。【具体实施方式】下面结合附图对本技术作进一步详细描述。本技术利用三棱柱背对流场的两个槽面槽面附近的汽流滞留区，使该棱面在不正对汽流方向时免受汽流冲刷，以保证装于两凹槽面上的靶板能正确地用于检验；其自密封结构中密封材料可在压力的作用下更加密实，且压力越高密实度越好，以达到有效防止蒸汽泄漏的目的。结合图1、图2和图3，一种靶板器，包括靶轴手柄1、靶轴2、靶轴托盘3、密封盘根4、靶轴压盖5、靶轴密封填料函6和靶板7，靶轴2为圆柱体，由顶部靶轴、中部靶轴和底部靶轴组成，靶轴手柄I固定在顶部靶轴的端部，顶部靶轴下半部分置于靶轴密封填料函6内，密封盘根4置于顶部靶轴和靶轴密封填料函6之间，靶轴压盖5位于靶轴密封填料函6上方，通过四根螺栓与靶轴密封填料函6固定，底部靶轴固定在靶轴托盘3内，中部靶轴位于主管道中，在中部靶轴外壁沿其轴向开设三个完全相同的凹槽，三个凹槽槽面中心到中部靶轴轴心的距离相等，两块靶板7分别内嵌于槽中，在顶部靶轴上设有一圈凸台8，凸台8位于靶轴密封填料函6内。中部靶轴轴向的槽，其槽深大于靶板7厚度。凹槽的长度与中部靶轴轴长相同(即其长度间于主管道内径与外径之间)，宽度为主管道直径的8%。密封盘根4位于靶轴压盖5和凸台8之间。在蒸汽压力的作用下，凸台8向上压缩密封盘根4，形成自密封，大大提高了整个装置的密封效果。靶轴托盘3焊接在主管道上；靶轴密封填料函6焊接在主管道上。实现一次稳压冲管连续两次靶板检验的原理如下:结合图4至图6，阶段1:锅炉启动前，安装靶板器，将未装靶板的槽面面对汽流，然后启动锅炉稳压冲管；阶段2:转动靶轴，将第一靶板7-1面对汽流，进行第一次靶板检验；阶段3:再次转动靶轴，将靶板7-2面对汽流，进行第二次靶板检验；阶段4:第二次靶板检验结束，再次转动靶轴，未装靶板槽面对汽流，然后停运锅炉取出靶板。结合图7,当主管道直径不大于600mm时,祀板采用两点固定(即两端固定),革巴板开圆形孔；当主管道直径大于600mm时，靶板采用三点固定(即两端加中心)，且靶板两端采用长条孔，利于靶板向两端膨胀，以消除靶板变形。靶板以螺栓固定在中部靶轴的棱面(即靶轴凹槽底面)上。在中部靶轴的三个凹槽中，放靶板的两个凹槽槽面必须开固定靶板的螺栓孔；而不放靶板的凹槽槽面既可开固定靶板的螺栓孔，也可不开固定靶板的螺栓孔。但应注意的是:若选择不放靶板的棱面也开固定靶板的螺栓孔，则其螺栓孔在使用时也应用相同螺栓予以封闭，以防汽流从螺栓孔导入而将靶板吹掉。【权利要求】1.一种靶板器，包括靶轴手柄(I)、靶轴(2)、靶轴托盘(3)、密封盘根(4)、靶轴压盖(5)、靶轴密封填料函(6)和靶板(7);靶轴(2)为圆柱体，由顶部靶轴、中部靶轴和底部靶轴组成，靶轴手柄(I)固定在顶部靶轴的端部，顶部靶轴下半部分置于靶轴密封填料函(6)内，密封盘根(4)置于顶部靶轴和靶轴密封填料函(6)之间，靶轴压盖(5)位于靶轴密封填料函(6)上方，通过螺栓与靶轴密封填料函(6)固定，底部靶轴固定在靶轴托盘(3)内；其特征在于:中部靶轴位于主管道中，在中部靶轴外壁沿其轴向开设三个完全相同的凹槽，三个凹槽槽面中心到中部靶轴轴心的距离相等；靶板(7)内嵌于槽中；顶部靶轴设有一圈凸台(8)，凸台(8)位于靶轴密封填料函(6)内。2.根据权利要求1所述的靶板器，其特征在于:中部靶轴上的凹槽，其槽深不小于靶板(7)厚度，凹槽的长度与中部靶轴轴长相同，宽度为主管道直径的7%-9%。3.根据权利要求1所述的靶板器，其特征在于:靶板(7)为两块，分别内嵌于槽中。4.根据权利要求1所述的靶板器，其特征在于:密封盘根(4)位于靶轴压盖(5)和凸台(8)之间。5.根据权利要求1所述的靶板器，其特征在本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种靶板器，包括靶轴手柄（1）、靶轴（2）、靶轴托盘（3）、密封盘根（4）、靶轴压盖（5）、靶轴密封填料函（6）和靶板（7）；靶轴（2）为圆柱体，由顶部靶轴、中部靶轴和底部靶轴组成，靶轴手柄（1）固定在顶部靶轴的端部，顶部靶轴下半部分置于靶轴密封填料函（6）内，密封盘根（4）置于顶部靶轴和靶轴密封填料函（6）之间，靶轴压盖（5）位于靶轴密封填料函（6）上方，通过螺栓与靶轴密封填料函（6）固定，底部靶轴固定在靶轴托盘（3）内；其特征在于：中部靶轴位于主管道中，在中部靶轴外壁沿其轴向开设三个完全相同的凹槽，三个凹槽槽面中心到中部靶轴轴心的距离相等；靶板（7）内嵌于槽中；顶部靶轴设有一圈凸台（8），凸台（8）位于靶轴密封填料函（6）内。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：刘爱民，阮坚强，周德纯，
申请(专利权)人：中国能源建设集团江苏省电力建设第一工程公司，
类型：实用新型
国别省市：