一种活塞环大径绕圆机进给油缸装置制造方法及图纸

技术编号:9538070 阅读:183 留言:0更新日期:2014-01-03 22:11
本实用新型专利技术提供一种活塞环大径绕圆机进给油缸装置,该装置包括缸筒以及活塞杆,还包括前盖板和后盖板,所述前盖板与后盖板通过缸筒固定连接,前盖板上设有用于活塞杆一端穿出其中的通孔,活塞杆的另一端与后盖板固定连接。本实用新型专利技术通过前盖板和后盖板安装在进给导轮座上,通过活塞杆连接进给轴承座,结构简单;通过液压推动进给轴承座来控制进给压轮,使绕圆钢带受力均匀,平稳进入绕圆系统,避免了机械磨损,提高了绕圆精度。(*该技术在2023年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术提供一种活塞环大径绕圆机进给油缸装置,该装置包括缸筒以及活塞杆,还包括前盖板和后盖板,所述前盖板与后盖板通过缸筒固定连接,前盖板上设有用于活塞杆一端穿出其中的通孔,活塞杆的另一端与后盖板固定连接。本技术通过前盖板和后盖板安装在进给导轮座上,通过活塞杆连接进给轴承座,结构简单;通过液压推动进给轴承座来控制进给压轮,使绕圆钢带受力均匀,平稳进入绕圆系统,避免了机械磨损,提高了绕圆精度。【专利说明】一种活塞环大径绕圆机进给油缸装置
本技术涉及绕圆机
,具体是一种活塞环大径绕圆机进给油缸装置。
技术介绍
活塞环大径绕圆机是生产内燃发动机钢质活塞环专用机床。目前市场上使用的绕圆机都是使用机械式进给方式,易导致机械磨损,造成精度误差。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是提供一种活塞环大径绕圆机进给油缸装置,该装置结构简单,通过液压系统带动压轮来推动钢带平稳进入绕圆系统,使绕圆钢带受力均匀。本技术的技术方案为:一种活塞环大径绕圆机进给油缸装置,该装置包括缸筒以及活塞杆,还包括前盖板和后盖板,所述前盖板与后盖板通过缸筒固定连接,前盖板上设有用于活塞杆一端穿出其中的通孔,活塞杆的另一端与后盖板固定连接。本技术通过前盖板和后盖板安装在进给导轮座上,通过活塞杆连接进给轴承座,结构简单;通过液压推动进给轴承座来控制进给压轮,使绕圆钢带受力均匀,平稳进入绕圆系统,避免了机械磨损,提高了绕圆精度。【专利附图】【附图说明】图1是本技术的结构示意图;图2是本技术的分解示意图。【具体实施方式】如图1所示,一种活塞环大径绕圆机进给油缸装置,该装置包括活塞杆1、前盖板2、缸筒3和后盖板4,缸筒3的两端分别与前盖板2和后盖板4固定连接,活塞杆I的一端置于缸筒3的内部且与后盖板4固定连接,另一端伸出缸筒3并且穿过前盖板2上的通孔。本技术的工作原理:本技术通过前盖板2和后盖板4固定安装在进给导轮座上,通过活塞杆I连接进给轴承座,通过液压推动进给轴承座来控制进给压轮,使绕圆钢带受力均匀,平稳进入绕圆系统,避免了机械磨损,提高了绕圆精度。以上所述实施方式仅仅是对本技术的优选实施方式进行描述,并非对本技术的范围进行限定,在不脱离本技术设计精神的前提下,本领域普通技术人员对本技术的技术方案作出的各种变形和改进,均应落入本技术的权利要求书确定的保护范围内。【权利要求】1.一种活塞环大径绕圆机进给油缸装置,该装置包括缸筒以及活塞杆,其特征在于:还包括前盖板和后盖板,所述前盖板与后盖板通过缸筒固定连接,前盖板上设有用于活塞杆一端穿出其中的通孔,活塞杆的另一端与后盖板固定连接。【文档编号】F15B15/20GK203374556SQ201320395913【公开日】2014年1月1日 申请日期:2013年7月4日 优先权日:2013年7月4日 【专利技术者】刘劲松 申请人:安庆联控机电科技发展有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种活塞环大径绕圆机进给油缸装置,该装置包括缸筒以及活塞杆,其特征在于:还包括前盖板和后盖板,所述前盖板与后盖板通过缸筒固定连接,前盖板上设有用于活塞杆一端穿出其中的通孔,活塞杆的另一端与后盖板固定连接。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:刘劲松
申请(专利权)人:安庆联控机电科技发展有限公司
类型:实用新型
国别省市:

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