LED管灯制造技术

本实用新型专利技术提供一种LED管灯，其包括光源模块(10)、驱动部件(30)、灯罩(50)、以及安装于灯罩(50)两端的端盖部件(20)；其中，所述光源模块(10)包括设置于PCB基板(11)上的至少一个LED(12)和将PCB基板(11)收容于内的保护罩(60)；所述灯罩(50)为玻璃灯管。根据本实用新型专利技术的LED管灯成本低廉、高光效且重量轻，带有保护罩的光源模块设计确保玻璃灯管碎裂时没有安全隐患，并能够与不同直径的端盖和玻璃灯管配合使用，来满足不同LED管灯的需求，具有良好的适应性。（*该技术在2023年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术提供一种LED管灯，其包括光源模块(10)、驱动部件(30)、灯罩(50)、以及安装于灯罩(50)两端的端盖部件(20)；其中，所述光源模块(10)包括设置于PCB基板(11)上的至少一个LED(12)和将PCB基板(11)收容于内的保护罩(60)；所述灯罩(50)为玻璃灯管。根据本技术的LED管灯成本低廉、高光效且重量轻，带有保护罩的光源模块设计确保玻璃灯管碎裂时没有安全隐患，并能够与不同直径的端盖和玻璃灯管配合使用，来满足不同LED管灯的需求，具有良好的适应性。【专利说明】LED管灯
本技术涉及LED照明领域，尤其涉及一种LED管灯。
技术介绍
现有LED管灯主要由光源部件、驱动部件、灯管及相应的端盖构成。在现有LED管灯市场中，灯管通常采用塑料制成，由于制作灯管的塑料需要同时具有高光效，灯管的成本相对较高。一方面，塑料管长度较长且采用挤塑成型，成本非常高昂；另一方面，使用过程中，灯管上热量分布可能并不均匀，这会导致灯管在热冲击后易于弯曲变形，进而尺寸改变，降低使用寿命和发光效果。
技术实现思路
本技术的目的在于对常规灯管材料加以改进来解决上述现有技术中的缺陷，同时，为了保护灯管内的带电部件在灯管碎裂时不受损坏，在光源部件外围设置保护罩以提供足够的机械强度。为此，本技术提供一种LED管灯，其包括光源模块、驱动部件、灯罩、以及安装于灯罩两端的端盖部件；其中，所述光源模块包括设置于PCB基板上的至少一个LED和将PCB基板收容于内的保护罩；所述灯罩为玻璃灯管。有利地，所述保护罩为由塑料或硅胶一体制成的套管。当然本领域技术人员可以理解的是，其他电绝缘的且具有光学性能的材料也可作为保护罩来使用。可选地，所述保护罩为挤塑成形的套管。有利地，所述保护罩的截面尺寸略大于所述PCB基板的截面尺寸。通过这样的设置，保护罩可与PCB基板及其上的LED构成通用的光源模块。虽然增加了保护罩在PCB基板外围，由于其尺寸相对小，不会占据管灯内部过多的空间，故而可适用于多种尺寸的现有管灯，例如可将光源模块适用于T5、T8、T12等不同直径的灯管和相应的端盖。进一步地，所述保护罩包括面向所述LED的透光部分。有利地，所述透光部分为透明或半透明。根据一种优选实施方式，所述透光部分可设有微结构。优选地，在所述灯罩的两端设置有用于定位所述光源模块并将所述驱动部件保护于所述端盖部件内的支撑部件，由此可防止灯罩意外碎裂时对驱动部件可能造成的损害。所述支撑部件优选被构造为圆形支撑架。根据一种实施方式，所述圆形支撑架朝向所述灯罩的表面设有圆形凸台用于插入到所述灯罩内，所述圆形支撑架朝向所述驱动部件的表面设有沿轴向突伸出的托架用于支撑所述驱动部件，并在所述托架和所述圆形支撑架的内壁之间设有通孔用于支撑所述光源模块。可选地，所述支撑部件由塑料制成。通过上述对本技术技术方案的概述可以看出，由于玻璃灯管的成本相对较低，而且具有较高的抗弯曲和耐热性能，具有足够的硬度且不易变形，采用玻璃灯管作为灯罩可使LED管灯具有良好的经济效益和使用性能，还能够使得整个LED管灯更轻并具有与常规荧光灯相似的感观；此外，小尺寸的保护罩与PCB基板和LED构成通用光源模块，可与不同类型尺寸的灯管及端盖匹配安装，从而可满足不同的市场需求，具有良好的通用性。【专利附图】【附图说明】本技术的其它特征以及优点将通过以下结合附图详细描述的优选实施方式更好地理解，附图中，相同的附图标记标识相同或相似的部件，其中:图1为根据本技术优选实施方式的LED管灯的一部分的分解立体图；图2为图1的LED管灯组装后的截面视图；图3为将根据本技术的光源模块应用于小尺寸LED管灯中的示意图；图4为将根据本技术的光源模块应用于大尺寸LED管灯中的示意图；图5为根据一种实施方式的保护罩的截面示意图；图6为根据另一种实施方式的保护罩的截面示意图；图7为一种现有LED管灯的一部分的分解立体图。【具体实施方式】参见图1和图2，分别示出了根据本技术优选实施方式的LED管灯的一部分的分解立体图和组装后的截面视图。在该实施方式中，LED管灯包括光源模块10、驱动部件30、灯罩50、以及安装于灯罩50两端的端盖部件20，其中，光源模块10包括设置于PCB基板11上的至少一个LED12和将PCB基板11收容于内的保护罩60，并且有利的是，灯罩50是由玻璃制成的灯管。可选地，灯罩50可采用玻璃、有机玻璃等透光材料制造，并且还可根据实际需要在灯罩50面向LED的部分涂覆具有特定光学性能的涂层。保护罩60为由塑料或硅胶等材料例如通过挤塑成形一体制成的套管，其截面尺寸略大于PCB基板11的截面尺寸，由此可与PCB基板11及其上的LED12构成通用的光源模块10来适用于多种尺寸的灯罩50和端盖部件20，例如图3所示的T5型号的LED管灯，或图4所示的T8型号的LED管灯。保护罩60能够以多种截面形式来构造，例如圆形、椭圆形等。根据一种实施方式，保护罩60可成形为具有大致矩形的用于收容PCB基板11的收容部分61和面向LED12的大致弧形的透光部分62，如图5所示。根据实际需要，所述透光部分62可为透明或半透明。根据另一种实施方式，所述透光部分62上还可设有微结构63。如图6所示，该微结构63可为形成在透光部分62的表面上的微小突起或凹陷，或者，可通过保护罩60材料本身的微结构或在透光部分62上涂覆具有微结构的涂层材料来实现一定的光学性能。从图1和图2还可看出，由于采用玻璃灯管作为灯罩50，根据本技术的LED管灯有利地在灯罩50的两端设置有用于定位所述光源模块10并将所述驱动部件30保护于所述端盖部件20内的支撑部件40。相比于图7所示的现有LED管灯中通常需要设置于PCB基板I下方并与塑料灯管5上的导槽配合来起到支撑散热作用的支撑板4，本技术的设置可大大减少生产成本。此外，由于玻璃灯管具有足够的硬度和较小的热膨胀系数，在温度变化时也不易膨胀变形，保护罩60足以对PCB基板11起到一定的辅助支撑作用，结合支撑部件40，即可有效实现对光源模块10的支撑定位。在现有LED管灯中，驱动部件3通常由支撑板4支撑在灯管5内而非端盖部件2内。本技术中为了保护驱动部件30不会在灯罩即玻璃灯管50意外碎裂时受到损害，有利地将驱动部件30放置在端盖部件20内，并借助于支撑部件40将其与灯管50隔开以起到保护作用。支撑部件40能够以任意适当的电绝缘材料制成，例如塑料。在附图示出的实施方式中，支撑部件40可被构造为圆形支撑架，其朝向灯罩50的表面设有圆形凸台41用于插入到灯罩50内，如图2所示；所述圆形支撑架朝向驱动部件30的表面设有沿轴向突伸出的托架42用于支撑驱动部件30，并在所述托架42和圆形支撑架的内壁之间设有通孔43用于支撑所述光源模块10。应当理解的是，托架42并不是必需的，驱动部件30可直接被安装支撑于端盖部件20上形成的相应结构上；圆形凸台41也可以不是朝向灯罩50的方向设置而是朝向端盖部件20突伸出用于插入端盖部件20，或者可以不设置圆形凸台；另外，通孔43的位置可根据实际需要设置以使得光源模块10定位于灯罩50内的适当位置。在将驱动部件30本文档来自技高网...

【技术保护点】
LED管灯，其特征在于，包括光源模块(10)、驱动部件(30)、灯罩(50)、以及安装于灯罩(50)两端的端盖部件(20)；其中，所述光源模块(10)包括设置于PCB基板(11)上的至少一个LED(12)和将PCB基板(11)收容于内的保护罩(60)；所述灯罩(50)为玻璃灯管。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：王宝，毕永泗，段晓青，裴志刚，王宏武，
申请(专利权)人：飞利浦中国投资有限公司，
类型：实用新型
国别省市：