新型逆变直流电焊机制造技术

本实用新型专利技术涉及一种新型逆变直流电焊机。包括依次连接的微处理器、输出控制电路和电焊机输出电路，其特点是：所述输出控制电路包括PWM控制器，该PWM控制器与所述微处理器连接并且该PWM控制器还与电焊机输出电路连接，从而能控制电焊机输出电路的输出电压和电流。本实用新型专利技术提供了一种新型逆变直流电焊机，可以检测每个熔滴过度周期中的电弧电压，根据该点的电压判断电弧处在熔滴过渡周期的什么位置，再对照此处的典型电压，经过微处理器模糊计算，得出是否发生偏弧，如果发生偏弧，立即检测对应点处的电流值并与微处理内部存贮典型值相比较，经过计算，得到负电压脉冲宽度，然后再准确地插入到电弧过渡波形中，以达到退磁的目的。（*该技术在2023年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种新型逆变直流电焊机。 
技术介绍
目前，国内生产的逆变直流电焊机，普遍存在着焊条接触铁件时产生磁偏吹（偏弧）情况，影响焊接质量，尤其在焊压力容器和外观要求严的产品中，要多次补焊、耗材又费工。 
技术实现思路
本技术的目的是提供一种新型逆变直流电焊机，能够大幅减少偏弧现象，从而提高焊接质量。 一种新型逆变直流电焊机，包括依次连接的微处理器、输出控制电路和电焊机输出电路，其特别之处在于：所述输出控制电路包括PWM控制器，该PWM控制器与所述微处理器连接并且该PWM控制器还与电焊机输出电路连接，从而能控制电焊机输出电路的输出电压和电流。 其中输出控制电路还包括电压指令电路，从而能接收操作人员发出的电压大小指令，该电压指令电路与所述微处理器连接；以及电压采样反馈电路，该电压采样反馈电路分别与电焊机输出电路和微处理器连接，从而能将电焊机输出电路的电压信号传送至微处理器。 其中电压采样反馈电路包括串联在电焊机输出电路和地之间的两个分压电阻，该两个分压电阻的中点接一电压跟随器的正输入端，而该电压 跟随器的负输入端和输出端短接。 其中输出控制电路还包括电流指令电路，从而能接收操作人员发出的电流大小指令，该电流指令电路与所述微处理器连接；以及电流采样反馈电路，该电流采样反馈电路分别与电焊机输出电路和微处理器连接，从而能将电焊机输出电路的电流信号传送至微处理器。 其中微处理器采用单片机。 其中微处理器与外部存储器连接。 本技术提供了一种新型逆变直流电焊机，可以通过其微处理器检测每个熔滴过度周期中的电弧电压，根据该点的电压判断电弧处在熔滴过渡周期的什么位置，例如引弧期、电弧期、短路期等，再对照此处的典型电压，经过微处理器模糊计算，得出是否发生偏弧，如果发生偏弧，立即检测对应点处的电流值并与微处理内部存贮典型值相比较，经过计算，得到负电压脉冲宽度，然后再准确地插入到电弧过渡波形中，以达到退磁的目的。 附图说明附图1为本技术的逻辑原理框图； 附图2为本技术的主控制流程图。 具体实施方式如图1所示，本技术是一种新型逆变直流电焊机，包括依次连接的微处理器、输出控制电路和电焊机输出电路，所述输出控制电路包括PWM控制器，该PWM控制器与所述微处理器连接并且该PWM控制器还与电焊机输出电路连接，从而能控制电焊机输出电路的输出电压和电流。 其中输出控制电路还包括电压指令电路，从而能接收操作人员发出的 电压大小指令，该电压指令电路与所述微处理器连接；以及电压采样反馈电路，该电压采样反馈电路分别与电焊机输出电路和微处理器连接，从而能将电焊机输出电路的电压信号传送至微处理器。电压采样反馈电路具体包括串联在电焊机输出电路和地之间的两个分压电阻，该两个分压电阻的中点接一电压跟随器的正输入端，而该电压跟随器的负输入端和输出端短接。 其中输出控制电路还包括电流指令电路，从而能接收操作人员发出的电流大小指令，该电流指令电路与所述微处理器连接；以及电流采样反馈电路，该电流采样反馈电路分别与电焊机输出电路和微处理器连接，从而能将电焊机输出电路的电流信号传送至微处理器。 其中微处理器采用带有A/D转换的单片机，并且微处理器与外部存储器连接。 在PWM控制器之外，输出控制电路还包含四套电路： 1、电压指令电路，接收操作人员发出的电压大小指令，将这一参数发送到微处理器进行指令处理，控制焊机输出需要的电压大小； 2、电流指令电路，接收操作人员发出的电流大小指令，将这一参数发送到微处理器进行指令处理，控制焊机输出需要的电流大小； 3、电压采样反馈电路，该电压采样电路分别与电焊机输出电路和微处理器连接，从而能将电压信号传送至微处理器，这一信号和电压指令参数进行比较，使焊机精准的跟随指令输出电压的大小； 4、电流采样反馈电路，该电流采样电路分别与电焊机输出电路和微处理器连接，从而能将电流信号传送至微处理器，这一信号和电流指令参数进行比较，使焊机精准的跟随指令输出电流的大小。 本技术的工作原理是： 1、首先微处理器将电弧电压实时进行采样并通过A/D转换变成数字 信号，经过数据计算处理来跟踪检测每个熔滴过度周期中的电弧电压； 2、根据这点检测到的实时电压判断电弧处在熔滴过渡周期的位置（例如引弧期、电弧期、短路期等），再调取外部存储器内数据库中的对应数据，对照此处的典型电压，经过微处理器计算，得出是否发生偏弧； 3、如果发生偏弧，立即检测对应点处的电流值并与外部存储器存贮的典型值相比较，经过计算，得到负电压脉冲宽度，然后通过PWM控制器再准确地插入到电弧过渡波形中，以达到退磁的目的。 例如：工作电流设定为160A，根据公式：U=20+0.04Ia计算出的电弧电压是26.4V，而实际上焊机输出电压因为输出电缆的压降等因素而比这一电压稍高，这一电压在出厂时已经储存到微处理器的外部存储器中。由于磁偏弧都发生在电弧期中（短路期中没有电弧），当弧焊过程中的某一瞬间的电弧期中电压突然高于典型电压值0.77V时，微处理器将认为电弧处于磁偏的临界点，PWM控制器立即释放负电压脉冲，脉冲宽度根据弧压突变的微分值决定，微分值越高负电压脉冲值宽度越高，并且PWM控制器会在这一瞬间的以下两个过渡期连续释放负电压脉冲，从而消除工件的磁性。 采用本技术的电焊机后，负电压脉冲宽度非常窄，不会影响焊机的直流特性，为了使电弧在引弧期更加稳定，在引弧期的前沿，微处理器可以让焊机PWM控制器叠加了一个交流窄脉冲，更加提高了电弧的指向性和稳定性。大大降低了焊缝的夹渣和气孔的含量。另外，此款焊机由于使用微处理器通过内部储存的专家参数与熔滴过渡周期中实时数据密集跟踪比较，及时调控，提高了焊机对焊缝的控制能力，使得焊缝中的金属晶体排列更加规范，焊缝强度得到改善，焊缝外观更加美观，并且为以后采用对电弧进行光谱分析反馈，对焊缝质量产生质的提高，应用到一些特殊的行业中打下了基础。 本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种新型逆变直流电焊机，包括依次连接的微处理器、输出控制电路和电焊机输出电路，其特征在于：所述输出控制电路包括PWM控制器，该PWM控制器与所述微处理器连接并且该PWM控制器还与电焊机输出电路连接，从而能控制电焊机输出电路的输出电压和电流。

【技术特征摘要】
1.一种新型逆变直流电焊机，包括依次连接的微处理器、输出控制电路和电焊机输出电路，其特征在于：所述输出控制电路包括PWM控制器，该PWM控制器与所述微处理器连接并且该PWM控制器还与电焊机输出电路连接，从而能控制电焊机输出电路的输出电压和电流。 
2.如权利要求1所述的新型逆变直流电焊机，其特征在于：其中输出控制电路还包括电压指令电路，从而能接收操作人员发出的电压大小指令，该电压指令电路与所述微处理器连接；以及电压采样反馈电路，该电压采样反馈电路分别与电焊机输出电路和微处理器连接，从而能将电焊机输出电路的电压信号传送至微处理器。 
3.如权利要求2所述的新型逆变直流电焊机，其特征在于：其中电压采样反馈电路包括串联在电焊机输...

【专利技术属性】
技术研发人员：周银，何继荣，杨小燕，
申请(专利权)人：吴忠市好运电焊机厂，
类型：实用新型
国别省市：