【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种铸管加工装置,特别是涉及一种用于铸管接管的装置。
技术介绍
目前,铸管拔管接管过程普遍采用接管车,接管车一般包括上端的接管轮组、中部的升降台和下端的移动装置,接管轮组一般包括两个主动轮和两个从动轮,一个主动轮和一个与其对应的从动轮组成一个接管轮组,接管轮组的主动轮和从动轮各自排成一排放置在接管车的顶部两端,升降台上的菱形升降装置是现在的一种常用技术,就是若干金属杆两两交叉,在两根管的中点处铰接成一组,多组金属杆上下叠加,上边一组金属杆的两个下端与下边一组金属杆的两个对应上端分别铰接,这样每两组金属杆连接部分就有一个可变形菱形,可以调整菱形的形状来调整整个菱形升降装置的长短,在铸管拔管过程中,铸管的一端先出来,搭在接管车的一个主动轮和一个从动轮之间,接管车沿铸管伸出方向移动,等铸管另一端也从机器中出来落在另一个主动轮和从动轮之间,这时主动轮开始旋转,带动铸管旋转,带动铸管旋转的目的是为了使铸管旋转起来了防止其因自重弯曲,在拔管过程中接管车利用油缸的升降将拔出的铸管放到接管轮组再旋转,这样在接管过程中铸管有短期停转,造成铸管因自重而弯曲,接管过程中两个接管轮组的位置相对固定,如果铸管过长或者升降台举升过高都会造成铸管的弯曲,不利于生产。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是提供一种结构简单、防止铸管弯曲的铸管离心机接管装置。本技术铸管离心机接管装置,包括至少两台接管车,所述接管车包括接管轮组、升 >降台、移动装置,所述接管轮组包括至少一个主动轮和至少一个从动轮,所述主动轮连接驱动装,所述接管轮组固定在所述升降台的上端面,所述移动装置设置在所述升降台的下端面,所述相邻两个接管车之间设置有伸缩杆。与现有技术相比,本技术包括多辆接管车,每辆接管车上设置一组接管轮组,当铸管一端从机械里出来,一辆接管车的接管轮组在升降台的作用下升到适当位置接住铸管,同时主动轮旋转带动铸管旋转,随着铸管从机器中出来的长度调整各相邻接管车之间伸缩杆的长度,当铸管出来的长度较长,另一辆接管车的升降台升起,用接管轮组接住铸管,防止铸管因自重而弯曲。本技术铸管离心机接管装置,其中所述升降台从上到下依次为顶板、菱形升降装置和底板,若干液压升降杆的油缸固定在所述底板侧端面,液压升降杆的液压杆上端固定在所述顶板侧端面,所有所述液压升降杆连接倾角传感器。上述升降台的设置结构简单、实用、便于操作,设置倾角传感器是为了探测液压升降杆升举的高度,防止升降台升举不平影响铸管的质量。下面结合附图对本技术的铸管离心机接管装置作进一步说明。附图说明图1为本技术铸管离心机接管装置接管车正视图;图2为本技术铸管离心机接管装置接管车侧视图。具体实施方式如图1、如图2所示,本技术铸管离心机接管装置包括两台接管车1,接管车1包括接管轮组11、升降台12、移动装置13,接管轮组11包括一个主动轮111和一个从动轮112,主动轮111连接驱动装113,升降台12从上到下依次为顶板121、菱形升降装置122和底板123,四个液压升降杆124的油缸固定在底板123两个相对侧端面,四个液压升降杆124的液压杆上端固定述顶板121侧端面,所有液压升降杆124连接倾角传感器,相邻两个接管车1之间设置有伸缩杆2。本技术在使用时,先跟据铸管的长度确定接管车1的数量,当铸管一端机械里出来,一辆接管车1的的接管轮组11在升降台12的作用下,升到适当位置接住铸管,同时主动轮111旋转带动铸管旋转,使铸管产生向心力,防止铸管弯曲,随着铸管从机器中出来的长度调整两辆接管车1之间伸缩杆2的长度,当铸管出来的长度较长,另一辆接管车1的升降台2升起,用接管轮组11接住铸管,防止铸管因自重而弯曲。以上所述的实施例仅仅是对本技术的优选实施方式进行描述,并非对本技术的范围进行限定,在不脱离本技术设计精神的前提下,本领域普通技术人员对本技术的技术方案作出的各种变形和改进,均应落入本技术权利要求书确定的保护范围内。本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种铸管离心机接管装置,其特征在于:包括至少两台接管车(1),所述接管车(1)包括接管轮组(11)、升降台(12)、移动装置(13),所述接管轮组(11)包括至少一个主动轮(111)和至少一个从动轮(112),所述主动轮(111)连接驱动装(113),所述接管轮组(11)固定在所述升降台(12)的上端面,所述移动装置(13)设置在所述升降台(12)的下端面,所述相邻两个接管车(1)之间设置有伸缩杆(2)。
【技术特征摘要】
1.一种铸管离心机接管装置,其特征在于:包括至少两台接管车(1),所述接管车(1)
包括接管轮组(11)、升降台(12)、移动装置(13),所述接管轮组(11)包括至少一个主动
轮(111)和至少一个从动轮(112),所述主动轮(111)连接驱动装(113),所述接管轮组
(11)固定在所述升降台(12)的上端面,所述移动装置(13)设置在所述升降台(12)的
下端面,所...
【专利技术属性】
技术研发人员:许顺,郝广增,张知明,
申请(专利权)人:新兴铸管股份有限公司,
类型:实用新型
国别省市:
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