本实用新型专利技术公开了一种钢筋测量剪切装置,用于剪切钢筋调直装置调直的钢筋,包括机架,所述机架上设有牵引钢筋行进的钢筋牵引装置,所述钢筋牵引装置的出料端安装有计数装置,所述计数装置连接有剪切装置,所述钢筋牵引装置连接有驱动装置;本实用新型专利技术钢筋进行弯箍处理时,通过本装置可以使钢筋的牵引、计数和切割等步骤一次性自动化完成,完全脱离了人为干预,使钢筋处理的过程比较流畅,从而提高了钢筋处理的效率,最大程度地释放了劳动力,进而降低了生产企业的投资成本。(*该技术在2023年保护过期,可自由使用*)
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种钢筋处理设备,尤其涉及一种钢筋测量剪切装置。
技术介绍
钢筋在建筑、桥梁等诸多领域使用日益广泛,钢筋在进行施工利用时,需要对钢筋进行预处理如钢筋弯箍,在进行钢筋弯箍时需要经过钢筋调直、钢筋牵引给进、钢筋测量计数、钢筋切断和钢筋弯箍等多个步骤,传统的钢筋弯箍机在进行上述加工步骤时,需要不断的进行人为干预,造成钢筋处理过程不流畅,因此效率较低,且准确度也受到一定的影响,使用很不方便,也不能较大程度的减轻工作人员的劳动负担,和减少企业的生产成本。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是提供一种控制简单,操作方便的钢筋测量剪切装置。为解决上述技术问题,本技术的技术方案是:钢筋测量剪切装置,用于剪切钢筋调直装置调直的钢筋,包括机架,所述机架上设有牵引钢筋行进的钢筋牵引装置,所述钢筋牵引装置的出料端安装有计数装置,所述计数装置连接有剪切装置,所述钢筋牵引装置连接有驱动装置。作为优选的技术方案,所述驱动装置包括安装在所述机架上的电动机,所述电动机的动力输出端通过皮带轮连接有离合器,所述离合器连接有离合器控制油缸,所述离合器输出端连接有驱动变速箱。作为优选的技术方案,所述驱动变速箱上安装有档位调节器,所述档位调节器设有调节把,所述档位调节器设有两个工作档位。作为优选的技术方案,所述钢筋牵引装置包括滑动安装在所述机架上的牵引滑块,所述牵引滑块上转动安装有牵引压轮,所述机架上设有牵引变速箱,<br>所述牵引变速箱的输出端连接有与所述牵引压轮对应的牵引主动轮,所述牵引变速箱的输入端连接有牵引皮带轮,所述驱动变速箱的动力输出端设有牵引驱动轮,所述牵引皮带轮带传动连接所述牵引驱动轮,所述牵引滑块与所述机架之间设有压轮油缸;所述牵引压轮外周表面与所述牵引主动轮外周表面分别设有相互对应的弧状环槽。作为优选的技术方案,所述钢筋调直装置包括调直框,所述调直框两端分别通过转轴转动安装在所述机架上,所述调直框内转动设有若干对去除钢筋扭力的槽轮,所述转轴中心处分别设有钢筋导孔,位于所述调直框出料端的所述转轴连接有调直皮带轮,所述驱动变速箱的动力输出端设有调直驱动轮,所述调直驱动轮与所述牵引驱动轮同轴设置,所述调直皮带轮通过调直皮带连接所述调直驱动轮。作为优选的技术方案,所述计数装置包括滑动安装在所述机架上的计数滑块,所述计数滑块上转动安装有计数轮,所述计数轮连接计数器,所述计数器信号连接所述剪切装置;所述机架上转动安装有与所述计数轮对应的计数辅助轮,所述计数滑块与所述机架之间设有计数推动弹簧,所述计数轮外周表面和所述计数辅助轮外周表面分别设有相互对应的弧状环槽。作为优选的技术方案,所述剪切装置包括所述机架上通过导框滑动设有的剪切滑块,所述剪切滑块上设有钢筋剪切导孔,所述剪切滑块上位于所述钢筋剪切导孔出口端安装有剪切定刀和与所述剪切定刀配合使用的剪切动刀,所述剪切动刀连接有动刀驱动油缸;所述剪切滑块上设有定位滑动挡板,所述机架上设有与所述定位滑动挡板对应的定位固定挡板,所述定位滑动挡板上设有滑动调整装置,所述定位固定挡板上安装有限位开关;所述定位滑动挡板与所述机架之间安装有复位弹簧,所述限位开关和所述计数器连接并控制所述动刀驱动油缸。作为优选的技术方案,所述剪切滑块与所述机架之间设有滑动滚珠。作为优选的技术方案,所述动刀驱动油缸的缸筒连接所述剪切动刀,所述动刀驱动油缸的活塞杆连接所述定刀刀体。作为优选的技术方案,所述剪切定刀包括定刀刀体,贯穿所述定刀刀体设有定刀导孔,所述定刀刀体上位于所述定刀导孔出口处设有凹槽,所述凹槽内可拆卸安装有刀头;所述剪切动刀包括动刀刀体,贯穿所述动刀刀体设有与所述定刀导孔对应的剪切条孔,所述剪切条孔内沿设有与所述刀头对应的剪切弧缘。由于采用了上述技术方案,本技术的有益效果是:钢筋进行弯箍处理时,通过本装置可以使钢筋的牵引、计数和切割等步骤一次性自动化完成,完全脱离了人为干预,使钢筋处理的过程比较流畅,从而提高了钢筋处理的效率,最大程度地释放了劳动力,进而降低了生产企业的投资成本。附图说明以下附图仅旨在于对本技术做示意性说明和解释,并不限定本实用新型的范围。其中:图1是本技术实施例的结构示意图;图2是本技术实施例驱动装置的结构示意图;图3是本技术实施例调直装置的结构示意图;图4是本技术实施例钢筋牵引装置和计数装置结构示意图;图5是本技术实施例钢筋牵引装置的剖视示意图;图6是本技术实施例计数装置、切割装置的部分结构剖视示意图;图7是本技术实施例计数装置、切割装置的结构示意图;图8是本技术实施例切割定刀的结构示意图;图9是本技术实施例切割动刀的结构示意图;图中:1-机架;2-电动机;4-离合器;5-离合器控制油缸;6-驱动变速箱;7-调节把;8-牵引滑块;9-牵引压轮;10-牵引变速箱;11-牵引主动轮;12-牵引皮带轮;13-牵引驱动轮;14-压轮油缸;15-调直框;16-转轴;17-槽轮;18-调直皮带轮;19-调直驱动轮;20-计数轮;21-计数器;22-计数辅助轮;23-剪切滑块;24-钢筋剪切导孔;25-剪切定刀;251-定刀刀体;252-定刀导孔;253-刀头;26-剪切动刀;261-动刀刀体;262-剪切条孔;263-剪切弧缘;27-动刀驱动油缸;28-定位滑动挡板;29-滑动滚珠;30-滑动调整装置;31-限位开关;32-复位弹簧;33-定位固定挡板。具体实施方式下面结合附图和实施例,进一步阐述本技术。在下面的详细描述中,只通过说明的方式描述了本技术的某些示范性实施例。毋庸置疑,本领域的普通技术人员可以认识到,在不偏离本技术的精神和范围的情况下,可以用各种不同的方式对所描述的实施例进行修正。因此,附图和描述在本质上是说明性的,而不是用于限制权利要求的保护范围。如图1所示,钢筋测量剪切装置,用于剪切钢筋调直装置调直的钢筋,包括机架1,所述机架1上设有牵引钢筋行进的钢筋牵引装置,所述钢筋牵引装置的出料端安装有计数装置,所述计数装置连接有剪切装置,所述钢筋牵引装置连接有驱动装置。本实施例在钢筋导入后可以依次完成调直、牵引、测量计数和剪切多个处理工序,且上述工序均是自动完成的,不需要人为干预,从而提高了钢筋弯箍的生产效率。如图1和图2所示,所述驱动装置包括安装在所述机架1上的电动机2,本文档来自技高网...
【技术保护点】
钢筋测量剪切装置,用于剪切钢筋调直装置调直的钢筋,包括机架,其特征在于:所述机架上设有牵引钢筋行进的钢筋牵引装置,所述钢筋牵引装置的出料端安装有计数装置,所述计数装置连接有剪切装置,所述钢筋牵引装置连接有驱动装置。
【技术特征摘要】
1.钢筋测量剪切装置,用于剪切钢筋调直装置调直的钢筋,包括机架,其
特征在于:所述机架上设有牵引钢筋行进的钢筋牵引装置,所述钢筋牵引装置
的出料端安装有计数装置,所述计数装置连接有剪切装置,所述钢筋牵引装置
连接有驱动装置。
2.如权利要求1所述的钢筋测量剪切装置,其特征在于:所述驱动装置包
括安装在所述机架上的电动机,所述电动机的动力输出端通过皮带轮连接有离
合器,所述离合器连接有离合器控制油缸,所述离合器输出端连接有驱动变速
箱。
3.如权利要求2所述的钢筋测量剪切装置,其特征在于:所述驱动变速箱
上安装有档位调节器,所述档位调节器设有调节把,所述档位调节器设有两个
工作档位。
4.如权利要求2所述的钢筋测量剪切装置,其特征在于:所述钢筋牵引装
置包括滑动安装在所述机架上的牵引滑块,所述牵引滑块上转动安装有牵引压
轮,所述机架上设有牵引变速箱,所述牵引变速箱的输出端连接有与所述牵引
压轮对应的牵引主动轮,所述牵引变速箱的输入端连接有牵引皮带轮,所述驱
动变速箱的动力输出端设有牵引驱动轮,所述牵引皮带轮带传动连接所述牵引
驱动轮,所述牵引滑块与所述机架之间设有压轮油缸;所述牵引压轮外周表面
与所述牵引主动轮外周表面分别设有相互对应的弧状环槽。
5.如权利要求4所述的钢筋测量剪切装置,其特征在于:所述钢筋调直装
置包括调直框,所述调直框两端分别通过转轴转动安装在所述机架上,所述调
直框内转动设有若干对去除钢筋扭力的槽轮,所述转轴中心处分别设有钢筋导
孔,位于所述调直框出料端的所述转轴连接有调直皮带轮,所述驱动变速箱的
动力输出端设有调直驱动轮,所述调直驱动轮与所述牵引驱动轮同轴设置,所
述调直皮带轮通过调直皮带连接所述调直驱动轮。<...
【专利技术属性】
技术研发人员:刘振海,
申请(专利权)人:刘振海,
类型:实用新型
国别省市:
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