茶叶蒸汽杀青机制造技术

茶叶蒸汽杀青机，属绿茶初制加工机械。该机利用金属丝网与传动装置共同组成的输送带，或者将金属丝网直接与一对等圆轮固定的鼓形蒸轮，运送茶叶鲜叶通过蒸汽槽、槽盖间的空隙，用蒸汽对鲜叶进行有效杀青，鲜叶杀青后能迅速冷却，整个过程是连续进行的。该机构合理，易操作推广，大大提高工效和减轻人体的劳动强度。（*该技术在2002年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种茶叶蒸汽杀青机，属于绿茶初制加工机械。国内制作绿茶，杀青工艺多采用炒锅、滚筒式、槽式杀青机进行杀青。首先加热锅体、滚筒筒体、槽体，使之产生高温燥热空气，然后利用高温燥热空气破坏茶叶鲜叶中酶的活性，促进内含物转化，散失水份，完成茶叶初制杀青工艺过程。但其温度和加热时间不易掌握，因而破坏茶叶中氧化酶不彻底。现也有少数厂家是利用饱和水蒸汽高温杀青，其杀青装置有蒸箱式、链箱式。箱式蒸汽杀青装置是蒸笼的变型，劳动强度大，杀青后鲜叶不易冷却，工作是间断的。日本特开昭59－196038(14)蒸筒式杀青机，利用茶叶在网状内筒体内滚动向前运行，蒸汽在外筒内环绕网状内筒，然后进入网状内筒对运行着的茶叶进行杀青。但其机械成本高，蒸热后鲜叶易滞留于网状筒体内壁，卸茶不易，使部分茶叶蒸热过度。本技术的任务在于提供一种简便、易行，便于推广的连续运行的茶叶蒸汽杀青机械装置，利用饱和水蒸汽对茶叶鲜叶进行杀青，破坏其鲜叶中的氧化酶，并使加热处理后的鲜叶容易得到快速冷却，以保持杀青后茶叶鲜叶的鲜嫩度。上述任务是这样实现的。茶叶蒸汽杀青机由传动装置、茶叶输送装置、蒸汽装置和冷却装置组成。采用金属丝网做成传送带，在传动装置带动下，运送茶叶鲜叶通过蒸汽装置，利用饱和水蒸汽对鲜叶进行杀青，破坏鲜叶中的氧化酶。经杀青的鲜叶到达传送带尽头时，在重力作用下落入冷却装置，鼓风机吹出的冷风使杀青后鲜叶迅速冷却。茶叶输送装置是用金属丝网与链轮、链条(或齿形链、齿形胶带)共同组成的输送带，或者用金属丝网直接固定在一对等圆轮轮沿上构成的鼓形蒸轮上。整个加工过程是连续进行的。以下结合附图对本技术的实施例作进一步详述。附图说明图1为茶叶蒸汽杀青机结构图图2为金属丝网状输送带结构图图3为金属丝网状输送带结构图图4为简易两链轮式茶叶蒸汽杀青机结构图图5为简易三链轮式茶叶蒸汽杀青机结构图图6为蒸轮式茶叶蒸汽杀青机结构图图7为图6中蒸轮的俯视图茶叶蒸汽杀青机由传动装置、茶叶输送装置、蒸汽装置、冷却装置组成。传动装置由两对或三对链轮6与两根链条2组成。茶叶输送装置为金属丝网状输送带1，在两根链条2之间近似垂直等距离固定有金属横档3，金属丝网状输送带1铺在横档上并用金属丝固定。传动装置也可采用同步齿形胶带4或齿形链4′，在金属丝网状输送带1下面，在机架上固定两条与网带前进方向平行的铁条5，托住网带以防其下垂，网带与齿形胶带4或齿形链4′固定连接。蒸汽装置由蒸汽槽7、槽盖8、蒸汽管9组成，蒸汽槽和槽盖分别固定在输送带1的上、下方机架上，蒸汽槽7与金属丝网状输送带1的间隙小，只要不影响网带运行即可。槽盖8距金属丝网间隙为20～50mm，并能调整，以便在杀青过程中，根据丝网上茶叶厚度调整间隙。蒸汽槽7，槽盖8的长度比金属丝网宽度略小，槽盖8的盖围留有搜集冷凝水的卷沟和排水孔。蒸汽管9纵向穿入蒸汽槽7内，其管端部封死，管壁上钻有若干小孔。冷却装置由冷却槽10和超鼓风机组成，冷却槽为凵形敞口式，放置在蒸汽装置后，输送装置尽头的下方与输送带运行方向基本垂直，鼓风机放在冷却槽一端开口处。料箱11、匀茶器12分别固定在蒸汽装置前的机架上。如图1所示为三链轮式，图4、图5为简易式，图4为两链轮式，图5为三链轮式，结构上仅比两轮式多了一对张紧轮。三链轮式中的匀茶器12能自动将料箱11内茶叶均匀撒布在输送带上，而简易式是杀青过程中需要人工将茶叶均匀地抖撒在网状输送带上。茶叶通过蒸汽槽杀青时间为6～30秒，时间太短杀青不彻底，大长则易损害鲜叶中的叶绿素。从开始杀青到进入冷却槽被风吹离冷却槽，时间不超过90秒。另一种类型的茶叶蒸汽杀青机，是直接将金属丝网13固定在一对外径相等、位置相对静止、同轴线的薄圆轮14的轮沿上构成鼓形蒸轮，蒸轮一侧装有与蒸轮同轴线的铁环16，铁环16由三个固定在机架上的托轮17托住，另一侧装半轴18，也可在蒸轮两侧均装铁环16和托轮17，采用铁环主要是便于固定蒸轮内部的蒸汽槽。两对传动轮28及帆布输送带24，装在料斗25底部的一对扒式松茶器26和一个进茶器24组成上茶装置，直接将茶叶输送给蒸轮内的蒸汽槽杀青，输送带24的线速度不大于蒸轮上金属丝网13的线速度。两对链轮22及位于蒸轮两侧的等齿数链轮15、链条23组成蒸轮的传动装置。蒸汽槽19置于鼓形蒸轮内，槽向与蒸轮轴线平行，靠穿过铁环16中部小角钢固定在机架上，蒸汽槽19与金属丝网13的间隙小，以既不影响蒸轮运行又能防止蒸汽大量外溢为准。蒸汽槽盖20固定在金属丝网13上方机架上，与金属丝网距离在20～50mm范围内可随意调整，槽盖盖围留有搜集冷凝水的卷沟和排水孔，蒸汽槽19、槽盖20的长度比金属丝网13的宽度略小，蒸汽管29纵向穿入蒸汽槽19内，管端部封死，管壁上钻有若干小孔，冷却装置由冷却槽30和鼓风机组成，冷却槽为凵形敞口式，放置在蒸汽装置后，蒸轮旋转运行的侧下方、与蒸轮运行方向基本垂直，鼓风机放在冷却槽一端开口处。茶叶通过蒸汽槽杀青时间为6～30秒，从开始杀青到进入冷却槽被风吹离冷却槽，时间不超过90秒。茶叶蒸汽杀青机工作时，打开蒸汽阀让水蒸汽进入蒸汽槽7内，动力装置通过链轮6带动链条2运行(齿形轮带动同步齿形胶带4运行)，和链条间横档3相连(与齿形带相连)的网状金属丝输送带1就随之运行，新鲜茶叶自动或靠人工均匀地撒在金属丝网状输送带上，通过蒸汽槽进行蒸热杀青，破坏鲜叶中的氧化酶。依靠控制传动轮的转速，保证茶叶通过蒸汽槽进行杀青的时间为6～30秒。杀青后鲜叶在到达输送装置尽头时在重力作用下自行掉入冷却槽10内，在鼓风机吹起的冷风中冷却并被吹出冷却槽，杀青过程此时即告结束，从开始进入蒸汽槽杀青到进入冷却槽被鼓风机吹冷并吹离冷却槽，时间不超过90秒，整个杀青过程是连续进行的。鼓形蒸轮式杀青机原理与上述情况相仿，仅只是传动部分增加了由传动轮28带动的帆布输送带24及料斗25等组成的上茶装置。蒸轮的传动靠链轮22带动链条23运行，链条带动装在蒸轮两侧的等齿数链轮15转动，从而带着蒸轮旋转，在蒸轮一侧装铁环16，主要是便于固定蒸轮内部的蒸汽槽。也可在蒸轮两侧均装上铁环16和托轮17，效果也是一样的。铁环的作用是固定托起蒸轮，使之能旋转。这种茶叶蒸汽杀青机，结构简单造价低，便于操作，减轻了劳动强度，连续不断运行提高工效数倍，是一种较理想的绿茶初制机械。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种茶叶蒸汽杀青机，由传动装置、茶叶输送装置、蒸汽装置、冷却装置组成，其特征在于：ａ．传动装置由两对以上链轮６、链条２组成，ｂ．茶叶输送装置为金属丝网状输送带１，在两根链条２之间近似垂直等距离固定有金属横档３，金属丝网状输送带１铺在横档３上并用金属丝固定，ｃ．蒸汽装置由蒸汽槽７、槽盖８、蒸汽管９组成，蒸汽槽和槽盖分别固定在输送带１的上、下方机架上，纵向穿入蒸汽槽７内的蒸汽管９的端部封死，管壁上钻有若干小孔，ｄ．冷却装置由冷却槽１０和鼓风机组成，冷却槽为凵形敞口式，放置在蒸汽装置后，输送装置尽头的下方与输送带运行方向基本垂直，鼓风机放在冷却槽一端开口处，ｅ．料箱１１、匀茶器１２分别固定在蒸汽装置前的机架上。

【技术特征摘要】
1.一种茶叶蒸汽杀青机，由传动装置、茶叶输送装置、蒸汽装置、冷却装置组成，其特征在于a。传动装置由两对以上链轮6、链条2组成，b。茶叶输送装置为金属丝网状输送带1，在两根链条2之间近似垂直等距离固定有金属横档3，金属丝网状输送带1铺在横档3上并用金属丝固定，c。蒸汽装置由蒸汽槽7、槽盖8、蒸汽管9组成，蒸汽槽和槽盖分别固定在输送带1的上、下方机架上，纵向穿入蒸汽槽7内的蒸汽管9的端部封死，管壁上钻有若干小孔，d。冷却装置由冷却槽10和鼓风机组成，冷却槽为凵形敞口式，放置在蒸汽装置后，输送装置尽头的下方与输送带运行方向基本垂直，鼓风机放在冷却槽一端开口处，e。料箱11、匀茶器12分别固定在蒸汽装置前的机架上。2.一种茶叶蒸汽杀青机，由传动装置、茶叶输送装置、蒸汽装置、冷却装置组成，其特征在于a.两对传动轮28及输送带24，装在料斗25底部的一对扒式松茶器26和一个进茶器27组成上茶装置，两对链轮22及位于蒸轮两侧的等齿数链轮15、链条23组成蒸轮的传动装置，b。茶叶输送装置是将金属丝网13直接固定在一对外径相等、位置相对静止，同轴线的薄圆轮14的轮沿上构成鼓形蒸轮，蒸轮一侧装有与蒸轮同轴线的铁环16，铁环16由三个固定在机架上的托轮17托住，另一侧装半轴18，c。蒸汽槽19置于鼓形蒸轮内，槽向与蒸轮轴线平行...

【专利技术属性】
技术研发人员：李楚华，毕加吝，汤仁良，
申请(专利权)人：云南省临沧行署技术监督局，
类型：实用新型
国别省市：53[中国|云南]