自动装袋机及其自动装袋方法技术

本发明专利技术公开了一种自动装袋机及其自动装袋方法，所述自动装袋机，包括衣车板、花样机和吸风装置，还包括夹具和定位装置，所述定位装置包括定位板，所述花样机连接于衣车板，所述衣车板设有吸风板，所述吸风装置包括第一吸风口、第二吸风口，所述第一吸风口开口于吸风板且与所述花样机的针口相对，所述第二吸风口开口于所述定位装置且所述定位板吸附于所述第二吸风口，所述夹具设有夹具槽，所述夹具置于所述第一吸风口，所述定位板的形状与所述夹具槽的形状相匹配，所述定位板的尺寸与所述夹具槽内边缘的尺寸相一致。本发明专利技术所述的自动装袋机不需要人工剪线、升靴、操作简单，能够全过程实行自动化，保证质量稳定且提高了生产效率。

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本专利技术公开了一种，所述自动装袋机，包括衣车板、花样机和吸风装置，还包括夹具和定位装置，所述定位装置包括定位板，所述花样机连接于衣车板，所述衣车板设有吸风板，所述吸风装置包括第一吸风口、第二吸风口，所述第一吸风口开口于吸风板且与所述花样机的针口相对，所述第二吸风口开口于所述定位装置且所述定位板吸附于所述第二吸风口，所述夹具设有夹具槽，所述夹具置于所述第一吸风口，所述定位板的形状与所述夹具槽的形状相匹配，所述定位板的尺寸与所述夹具槽内边缘的尺寸相一致。本专利技术所述的自动装袋机不需要人工剪线、升靴、操作简单，能够全过程实行自动化，保证质量稳定且提高了生产效率。【专利说明】
本专利技术涉及花样机车缝领域，特别是涉及一种。
技术介绍
现有技术的车缝操作过程中，是先把袋裁片烫压出子口，再放置前幅裁片、袋裁片在平车的压靴下，需要工人用手边稳定裁片边延袋边缘下针线。完成车缝线后需要工人操作衣车进行剪线、升靴的动作，过程繁琐。
技术实现思路
基于此，有必要提供一种不需要人工剪线、升靴、操作简单的自动装袋机。一种自动装袋机，包括衣车板、花样机和吸风装置，还包括夹具和定位装置，所述定位装置包括定位板；所述花样机连接于衣车板，所述衣车板设有吸风板；所述吸风装置包括第一吸风口、第二吸风口，所述第一吸风口开口于吸风板且与所述花样机的针口相对，所述第二吸风口开口于所述定位装置且所述定位板吸附于所述第二吸风口 ；所述夹具设有夹具槽，所述夹具置于所述第一吸风口，所述定位板的形状与所述夹具槽的形状相匹配，所述定位板的尺寸与所述夹具槽内边缘的尺寸相一致。在其中一个实施例中，所述定位板的边缘设有凸出边。在其中一个实施例中，所述定位装置通过伸缩杆连接于所述花样机。在其中一个实施例中，所述花样机与电磁阀由电连接。在其中一个实施例中，所述花样机还设有电子显示屏。在其中一个实施例中，所述风机与电磁阀由电连接。本专利技术的另一目的在于提供一种自动装袋方法。一种自动装袋方法，包括如下步骤:启动所述吸风装置，将袋裁片、前幅裁片依次置于所述夹具槽后，将所述定位板吸附于所述第二吸风口，启动所述花样机，花样机牵引定位装置至所述夹具的前幅裁片上，压靴下落后针口沿定位板边缘进行车缝。本专利技术所涉及的自动装袋机具有以下有益效果。上述自动装袋机采用夹具吸附于衣车板上、定位装置吸附于花样机上，不易移动，不需要人工置放裁片和人工稳定裁片，替代了人工稳扶的动作。上述定位板的边缘设有凸出边使得车缝更准确。上述定位装置通过伸缩杆连接于所述花样机使得定位装置活动自如，可自由调難iF.0上述花样机、风机由电磁阀控制能够不需要人工剪线、升靴、操作简单，实现全过程自动化操作。上述显示屏的设计使得整个工作过程更便于数字操作。综上所述，本专利技术所述的自动装袋机采用夹具吸附于衣车板上、定位装置吸附于花样机上，不易移动，不需要人工置放裁片和人工稳定裁片，并且也不需要人工剪线、升靴、操作简单，能够全过程实行自动化，保证质量稳定且生产效率高。【专利附图】【附图说明】图1为本专利技术实施例主视图；图2为本专利技术实施例局部放大图；图3为本专利技术实施例夹具平面图。附图标记说明110、衣车板；112、吸风板；210、花样机；212、伸缩杆；214、显示屏；310、吸风装置；312、第一吸风口 ；314、第二吸风口 ；410、夹具；412、夹具槽；510、定位板；610、电源盒【具体实施方式】下面将结合附图及实施例对本专利技术做进一步说明。一种自动装袋机，参见图1、图2，及图3，包括衣车板110、花样机210和吸风装置310，还包括夹具410和定位装置，所述花样机210连接于衣车板110，所述衣车板110设有吸风板112，所述吸风板112位于花样机210的针口下方，所述夹具410置于所述吸风板112，所述定位装置通过伸缩杆212连接于所述花样机210上，所述花样机210的显示屏214固定于所述衣车板110，所述吸风装置310包括第一吸风口 312、第二吸风口 314，所述第一吸风口 312开口于吸风板112且与所述花样机210的针口相对，所述第二吸风口 314开口于所述定位装置，且所述定位板510吸附于所述第二吸风口 314，所述夹具410设有夹具槽412，所述夹具410置于所述第一吸风口 312，所述定位板510的形状与所述夹具槽412的形状相匹配，所述定位装置510的尺寸与所述夹具槽412的内边缘的尺寸保持一致，且所述定位板510的边缘设有凸出边，所述花样机210有电磁阀控制，整个自动装袋机连接于电源盒610。在工作时，先将夹具410置于所述吸风板112，启动吸风装置310，夹具410吸附于所述吸风板112上，将袋裁片置于所述夹具410的夹具槽412上，再将前幅裁片置于袋裁片上，将裁片即定位板510吸附于第二吸风口 314，编辑花样机210的程序，该程序能够使得所述定位板510移动到所述夹具槽412上且定位板510的边缘与所述夹具槽412的内边缘相吻合，且花样机210的针口设置为对准定位板510的其中一个垂直边的交点，启动花样机210，花样机210的伸缩杆212将定位板510输送至夹具410的前幅裁片上，花样机210的针口移至定位板510的其中一个垂直边的交点，接着花样机210的压靴下落至前幅裁片，针口开始沿定位板510的边缘进行车缝，车缝从定位板510的其中一个垂直边的交点开始，依次经过其中一斜边、两斜边的交点和另外一斜边，再至另一个垂直边的交点为止，当车缝的针数结束时，花样机210控制电磁阀实行自动剪线，电磁阀以此为输入信号控制气缸自动升起压靴，接着伸缩杆将定位装置牵引复位，完成一次车缝过程。本专利技术所述的自动装袋机采用夹具被吸附于车床上、夹具槽被吸附于花样机上，不易移动，不需要人工置放裁片和人工稳定裁片，并且也不需要人工剪线、升靴、操作简单，能够全过程实行自动化，保证质量稳定且生产效率高。以上所述实施例仅表达了本专利技术的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本专利技术专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本专利技术构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本专利技术的保护范围。因此，本专利技术专利的保护范围应以所附权利要求为准。【权利要求】1.一种自动装袋机，包括衣车板、花样机和吸风装置，其特征在于，还包括夹具和定位装置，所述定位装置包括定位板； 所述花样机连接于衣车板，所述衣车板设有吸风板； 所述吸风装置包括第一吸风口、第二吸风口，所述第一吸风口开口于吸风板且与所述花样机的针口相对，所述第二吸风口开口于所述定位装置且所述定位板吸附于所述第二吸风口 ； 所述夹具设有夹具槽，所述夹具置于所述第一吸风口，所述定位板的形状与所述夹具槽的形状相匹配，所述定位板的尺寸与所述夹具槽内边缘的尺寸相一致。2.根据权利要求1所述的自动装袋机，其特征在于，所述定位板的边缘设有凸出边。3.根据权利要求1所述的自动装袋机，其特征在于，所述定位装置通过伸缩杆连接于所述花样机。4.根据权利要求1所述的自动装袋机，其特征在于，所述花样机与电磁阀由电连接。5.根据权利要求1所述的自动装袋机，其特征在于，所述花样机还设有电子显示屏。6.根据权利要求1所述的自动装袋机，其特征在于，本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种自动装袋机，包括衣车板、花样机和吸风装置，其特征在于，还包括夹具和定位装置，所述定位装置包括定位板；所述花样机连接于衣车板，所述衣车板设有吸风板；所述吸风装置包括第一吸风口、第二吸风口，所述第一吸风口开口于吸风板且与所述花样机的针口相对，所述第二吸风口开口于所述定位装置且所述定位板吸附于所述第二吸风口；所述夹具设有夹具槽，所述夹具置于所述第一吸风口，所述定位板的形状与所述夹具槽的形状相匹配，所述定位板的尺寸与所述夹具槽内边缘的尺寸相一致。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：夏德强，梁伟伦，
申请(专利权)人：广东溢达纺织有限公司，桂林溢达纺织有限公司，
类型：发明
国别省市：