水煤浆的制浆系统和多元料浆气化系统技术方案

本发明专利技术提供了一种水煤浆的制浆系统和多元料浆气化系统，水煤浆的制浆系统包括磨煤装置和为磨煤装置的进水口提供制浆用水的制浆水系统，制浆水系统包括用于提供新鲜水的新鲜水供水装置，制浆水系统还包括用于提供灰水的灰水供水装置。根据本发明专利技术的水煤浆的制浆系统和多元料浆气化系统，能有效降低水煤浆的制浆系统对新鲜水及PH值调节剂的消耗量并减少灰水外排量。

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本专利技术提供了一种水煤浆的制浆系统和多元料浆气化系统，水煤浆的制浆系统包括磨煤装置和为磨煤装置的进水口提供制浆用水的制浆水系统，制浆水系统包括用于提供新鲜水的新鲜水供水装置，制浆水系统还包括用于提供灰水的灰水供水装置。根据本专利技术的水煤浆的制浆系统和多元料浆气化系统，能有效降低水煤浆的制浆系统对新鲜水及PH值调节剂的消耗量并减少灰水外排量。【专利说明】水煤浆的制浆系统和多元料浆气化系统
本专利技术涉及煤化工领域，具体而言，涉及一种水煤浆的制浆系统和多元料浆气化系统。
技术介绍
如图1所示，在现有技术的水煤浆的制浆系统中，生产水煤浆的所需原料及化学用品主要有:原料煤、制浆用水、PH值调节剂(40%浓度的NaOH)等。其中，制浆用水主要为新鲜水，其次还有系统回收的部分冷凝液，如甲醇精馏残液、变换低温冷凝液等。现有技术的制浆水系统包括新鲜水供水装置5’，甲醇精馏残液供水系统2’和变换低温冷凝液供水装置3’。水煤浆浆的PH值设计指标为7~9，控制方法为由PH值调节剂供应装置提供40%浓度的NaOH溶液并添加到磨煤装置4’内来调节水煤浆的PH值，当每小时消耗原料煤140t/h时，需添加40%浓度的NaOH溶液约为0.15t/h。现有技术中，磨煤装置4’满负荷运行中每天需消耗新鲜水1224t/d，消耗40%浓度的NaOH溶液3.6t/d。多元料浆气化系统连续生产过程中每天需向污水处理站外送灰水1632t/d，以达到整个水系统的平衡和系统灰水中总溶固含量的稳定。在形成本专利技术的过程中，专利技术人发现，以上现有技术中制作水煤浆需消耗大量新鲜水和PH值调节剂，例如，磨煤装置4’满负荷运行中每天需消耗新鲜水1224t/d，消耗40%浓度的NaOH溶液3.6t/d，生产成本很高。同时多元料浆气化系统连续生产过程中每天需向污水处理站外送灰水1632t/d，灰水处理量大,处理成本也较高。
技术实现思路
本专利技术旨在提供一种 水煤浆的制浆系统和多元料浆气化系统，以有效降低水煤浆的制浆系统对新鲜水及PH值调节剂的消耗量并减少灰水外排量。为了实现上述目的，根据本专利技术的一个方面，提供了一种水煤浆的制浆系统，水煤浆的制浆系统包括磨煤装置和为磨煤装置的进水口提供制浆用水的制浆水系统，制浆水系统包括用于提供新鲜水的新鲜水供水装置，制浆水系统还包括用于提供灰水的灰水供水装置。进一步地，制浆水系统还包括用于控制新鲜水流量的新鲜水控制阀和用于控制灰水流量的灰水控制阀。进一步地，新鲜水供水装置的管路上设有流量计量装置，灰水供水装置与流量计量装置的进口直接连接。进一步地，制浆水系统还包括用于提供甲醇精馏残液的精馏残液供水装置和用于提供变换低温冷凝液的冷凝液供水装置。进一步地，精馏残液供水装置和冷凝液供水装置分别与磨煤装置的进水口直接连接，或者精馏残液供水装置和冷凝液供水装置合并入供水分管且供水分管与磨煤装置的进水口直接连接。进一步地，精馏残液供水装置和冷凝液供水装置的管路上分别设有流量计量装置，或者供水分管上设有流量计量装置。进一步地，精馏残液供水装置的管路上设置有蒸汽伴热装置。进一步地，水煤浆的制浆系统还包括用于供应PH值调节剂的PH值调节剂供应装置，PH值调节剂供应装置与磨煤装置的进水口连接，PH值调节剂供应装置形成水煤浆的制浆系统的备用PH值调节系统。进一步地，制浆系统还包括用于计量PH值调节剂的供应量的PH值调节剂计量装置。根据本专利技术的另一个方面，提供了一种多元料浆气化系统，包括水煤浆的制浆系统和灰水处理系统，水煤浆的制浆系统为前述的水煤浆的制浆系统，且灰水处理系统的灰水排出口与水煤浆的制浆系统的灰水供水装置的进水口连接。应用本专利技术的技术方案，水煤浆的制浆系统将灰水作为制浆用水，可以有效减少灰水外排量并降低新鲜水消耗甚至无需新鲜水，而且由于灰水为碱性水，可至少部分代替PH值调节剂，因而还能够有效降低水煤浆的制浆系统对PH值调节剂的消耗量。【专利附图】【附图说明】构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本专利技术的进一步理解，本专利技术的示意性实施例及其说明用于解释本专利技术，并不构成对本专利技术的不当限定。在附图中:图1示出了现有技术的水煤浆的制浆系统的结构示意图；图2示出了根据本专利技术实施例的水煤浆的制浆系统的结构示意图；图3示出了根据本专利技术一个替代实施例的水煤浆的制浆系统的结构示意图；图4示出了根据本专利技术另一个替代实施例的精馏残液供水装置和冷凝液供水装置与磨煤装置连接的结构示意图。【具体实施方式】需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本专利技术。如图2所示，本专利技术实施例的水煤浆的制浆系统包括磨煤装置4和为磨煤装置4的进水口提供制浆用水的制浆水系统。其中，制浆水系统具体地包括用于提供灰水的灰水供水装置I和用于提供新鲜水的新鲜水供水装置5。因灰水PH值在8.2~8.5之间，为碱性水，将灰水作为制浆用水，能够发挥灰水高PH值性能，使灰水在制浆过程中起到调节水煤浆PH值的功效。制浆水系统还包括用于控制新鲜水流量的新鲜水控制阀和用于控制灰水流量的灰水控制阀。在本实施例中，磨煤装置4产生的水煤浆的PH值可以仅通过灰水控制阀来调节，因而在灰水正常供应的生产状态下，无需添加其它的PH值调节剂。新鲜水供水装置5形成制浆用水的备用水源，以在紧急情况下使用。本专利技术实施例的水煤浆的制浆系统还包括制浆水槽7和制浆水泵。本实施例中，灰水供水装置I和新鲜水供水装置I的出口分别与制浆水槽7的进口连接。灰水和/或新鲜水首先进入制浆水槽7后经制浆水泵送入磨煤装置4的进水口。制浆水泵的进口与制浆水槽7的出口连接，用于将制浆水槽7中的流体加压后输送到磨煤装置4的进水口。本实施例中，新鲜水供水装置5的管路上设有流量计量装置12。流量计量装置12的入口与制浆水泵的出口连接，流量计量装置12的出口与磨煤装置4的进水口连接。流量计量装置12用于计量进入磨煤装置4的制浆用水水量，保证制浆效果。如图3所示，在本专利技术的一个替代实施例中，灰水供水装置I的出水口直接与流量计量装置12的进口连接，在计量灰水水量后将灰水输送至磨煤装置4的进水口。在本实施例中，制浆水系统还包括提供甲醇精馏残液的精馏残液供水装置2、用于提供变换低温冷凝液的冷凝液供水装置3。将甲醇精馏残液和变换低温冷凝液作为制浆用水，可以有效降低新鲜水消耗。其中优选地，精馏残液供水装置2和冷凝液供水装置3分别与磨煤装置4的进水口直接连接。进一步优选地，精馏残液供水装置2和冷凝液供水装置3的管路上分别设有流量计量装置8和9。本实施例中，流量计量装置8和9为电磁流量计。通过设置电磁流量计可分别计量出进入磨煤装置4的甲醇精馏残液和变换低温冷凝液的水量，以准确计量各供水装置提供的制浆水总量，保证制浆效果。如图4所示，在本专利技术的另一个替代实施例中，精馏残液供水装置2和冷凝液供水装置3合并入供水分管后与磨煤装置4的进水口直接连接。具体地，供水分管上设有流量计量装置，优选地为电磁流量计，以便于对精馏残液供水装置2和冷凝液供水装置3提供的制浆用水的总量进行计量。如图2所示，本专利技术实施例的水煤浆的制浆系统还包括PH值调节剂供应装置6和PH值调节剂计量装置14和15。在本实施例中，PH本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种水煤浆的制浆系统，所述水煤浆的制浆系统包括磨煤装置（4）和为所述磨煤装置（4）的进水口提供制浆用水的制浆水系统，所述制浆水系统包括用于提供新鲜水的新鲜水供水装置（5），其特征在于，所述制浆水系统还包括用于提供灰水的灰水供水装置（1）。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：王云刚，
申请(专利权)人：神华集团有限责任公司，中国神华煤制油化工有限公司，陕西咸阳化学工业有限公司，
类型：发明
国别省市：