一种导电布用热熔胶的制备方法技术

本发明专利技术公开了一种导电布用热熔胶的制备方法，其特征在于以C18不饱和脂肪酸衍生的二聚酸、脂肪族二羧酸、硬脂酸、C2~C12脂肪族二元胺为原料经缩聚得到基础物料、然后与数均分子量为20000～40000的共聚酰胺热熔胶以及阻燃剂经过密炼机混合后得到适用于导电布的无卤阻燃热熔胶。

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本专利技术公开了，其特征在于以C18不饱和脂肪酸衍生的二聚酸、脂肪族二羧酸、硬脂酸、C2~C12脂肪族二元胺为原料经缩聚得到基础物料、然后与数均分子量为20000～40000的共聚酰胺热熔胶以及阻燃剂经过密炼机混合后得到适用于导电布的无卤阻燃热熔胶。【专利说明】
本专利技术涉及，适用于对阻燃性有较高要求的应用领域。
技术介绍
专利CN101875822公开了一种由聚氨酯、聚磷酸铵硒粉、双环笼型酯类化合物硒粉等组分混合得到导电布用热熔胶，专利CN101613580公开了一种由改性聚酯、三聚氰胺磷酸盐等经过共混等工艺制成热熔胶膜，以上热熔胶要经过多步反复的共混干燥等工艺，其工艺复杂，容易造成产品的不稳定。与上述专利相比本专利具有共混组分少，工艺简单等特点，更加容易得到性能稳定的产品。
技术实现思路
，其特征在于以C18不饱和脂肪酸衍生的二聚酸、脂肪族二羧酸、硬脂酸、C2I12脂肪族二元胺为原料经缩聚得到基础物料、然后通过密炼机与共聚酰胺热熔胶以及阻燃剂共混得到目标产物；所述二聚酸为C18不饱和脂肪酸衍生的二聚酸，选自亚油酸、油酸、亚麻油、豆油酸和桐油酸衍生的二聚酸中的一种，二聚酸中二聚体的含量> 90wt% ； 所述脂肪族二羧酸选自己二酸、癸二酸、十二烷二酸和十四烷二酸中的一种； 所述CfC12脂肪二元胺选自乙二胺、己二胺、癸二胺、十二烷二胺中的一种； 所诉部分被代替的二聚酸与二羧酸的摩尔比为I =0.05~0.3 ; 所诉总酸与CfC12脂肪二元胺的摩尔比为1:0.98~1.02 ; 所述总酸是指C18不饱和脂肪酸衍生的二聚酸和脂肪族二羧酸的总和； 所述共聚酰胺热熔胶与基础料的质量比为0.2~0.3:1 ； 所诉阻燃剂为阻燃剂MP和氢氧化铝中的一种，加入量占产品质量的0.1%~0.5%。所述共聚酰胺热熔胶的数均分子量为20000~40000，熔点为115~130°C。本专利技术的创新之处:本专利技术具有合成工艺以及共混工艺简单，且其具有无卤素环保的特点。性能测试 软化点参照标准ASTM D36-95，熔融黏度参照标准JRS K6862-1984，阻燃性能测试参照标准 GB/T2408-2008。【具体实施方式】下面通过实施例对本专利技术进一步阐述，但本专利技术并非局限于这些实施例。实施例1 在1000ml的四口玻璃瓶上安装温度计、机械搅拌、冷凝器和氮气通入管，投入二聚酸(英国禾大公司，Pripoll013) 322克，己二酸3.5克，硬脂酸8.5克，在氮气保护下，开启搅拌并升温到100~150°C，在30分钟内滴加乙二胺36克，保温30~50分钟，保温结束后加入0.5g的磷酸，继续升温，在2小时内升温至230~240°C，保温I~2小时，然后进行减压，最终使得反应器内的压力< lOOPa，保持最少I小时，然后冲入氮气至常压，出料得到基础料，将该100克基础料与0.4克氢氧化铝在200°C以及111克共聚酰胺热熔胶(上海天洋热熔胶有限公司，Mn为20000，熔点为115°C)的密炼机中混合均匀以后得到最终的产品。得到的最终产品的性能为软化点:121°C，熔融粘度为1000OmPa.s/200°C，阻燃性能 UL94-V0。实施例2 在1000ml的四口玻璃瓶上安装温度计、机械搅拌、冷凝器和氮气通入管，投入二聚酸(英国禾大公司，Pripoll013) 339克，硬脂酸6.5克，在氮气保护下，开启搅拌并升温到100~150°C，在30分钟内滴加温度为60°C的己二胺69克，保温30~50分钟，保温结束后加入0.5g的磷酸，继续升温，在2小时内升温至230~240°C，保温I~2小时，然后进行减压，最终使得反应器内的压力< lOOPa，保持最少I小时，然后冲入氮气至常压，出料得到基础料，将该100克基础料与1.3克的无卤阻燃剂MP以及77克共聚酰胺热熔胶(上海天洋热熔胶有限公司，Mn为23000，熔点120°C)在200°C的密炼机中混合均匀以后得到最终的产品O得到的最终产品的性能为软化点:110°C，熔融粘度为15000mPa.s/200°C，阻燃性能 UL94-V0。实施例3 在1000ml的四口玻璃瓶上安装温度计、机械搅拌、冷凝器和氮气通入管，投入二聚酸(英国禾大公司，Pripoll 013) 227克，癸二酸36.36克，硬脂酸6.5克，在氮气保护下，开启搅拌并升温到100~150°C，在30分钟内滴加温度为60°C的己二胺69克，保温30~50分钟，保温结束后加入0.5g的磷酸，继续升温，在2小时内升温至230~240°C，保温I~2小时，然后进行减压，最终使得反应器内的压力< lOOPa，保持最少I小时，然后冲入氮气至常压，出料得到基础料，将该100克基础料与1.69克的无卤阻燃剂MP以及67克共聚酰胺热熔胶(上海天洋热熔胶有限公司，Mn为40000，熔点130°C)在200°C的密炼机中混合均匀以后得到最终的产品。得到的最终产品的性能为软化点:133°C，熔融粘度为13000mPa.s/200°C，阻燃性能 UL94-V0。【权利要求】1.，其特征在于以C18不饱和脂肪酸衍生的二聚酸、月旨肪族二羧酸、硬脂酸、Cfc12脂肪族二元胺为原料经缩聚得到基础物料、然后通过密炼机与共聚酰胺热熔胶以及阻燃剂共混得到目标产物； 所述二聚酸为C18不饱和脂肪酸衍生的二聚酸，选自亚油酸、油酸、亚麻油、豆油酸和桐油酸衍生的二聚酸中的一种，二聚酸中二聚体的含量> 90wt% ； 所述脂肪族二羧酸选自己二酸、癸二酸、十二烷二酸和十四烷二酸中的一种； 所述CfC12脂肪二元胺选自乙二胺、己二胺、癸二胺、十二烷二胺中的一种； 所诉部分被代替的二聚酸与二羧酸的摩尔比为I =0.05~0.3 ; 所诉总酸与CfC12脂肪二元胺的摩尔比为1:0.98~1.02 ; 所述总酸是指C18不饱和脂肪酸衍生的二聚酸和脂肪族二羧酸的总和； 所述共聚酰胺与基础料的质量比为0.2~0.3:1 ； 所诉阻燃剂为阻燃剂MP和氢氧化铝中的一种，加入量占产品质量的0.1%~0.5%。2.按照权利要求1所述，特征在于所述共聚酰胺热熔胶的数均分子量为20000~`40000，熔点为 115 ~130。。。【文档编号】C09J177/08GK103484053SQ201310484475【公开日】2014年1月1日 申请日期:2013年10月16日 优先权日:2013年10月16日 【专利技术者】李哲龙, 朱万育, 施才财, 曾作祥, 沈艳 申请人:上海天洋热熔胶有限公司, 昆山天洋热熔胶有限公司, 华东理工大学本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种导电布用热熔胶的制备方法，其特征在于以C18不饱和脂肪酸衍生的二聚酸、脂肪族二羧酸、硬脂酸、C2~C12脂肪族二元胺为原料经缩聚得到基础物料、然后通过密炼机与共聚酰胺热熔胶以及阻燃剂共混得到目标产物；????所述二聚酸为C18不饱和脂肪酸衍生的二聚酸，选自亚油酸、油酸、亚麻油、豆油酸和桐油酸衍生的二聚酸中的一种，二聚酸中二聚体的含量≥90wt%；所述脂肪族二羧酸选自己二酸、癸二酸、十二烷二酸和十四烷二酸中的一种；所述?C2~C12脂肪二元胺选自乙二胺、己二胺、癸二胺、十二烷二胺中的一种；所诉部分被代替的二聚酸与二羧酸的摩尔比为?1?：0.05～0.3；所诉总酸与C2~C12脂肪二元胺的摩尔比为?1?：0.98～1.02；所述总酸是指C18不饱和脂肪酸衍生的二聚酸和脂肪族二羧酸的总和；所述共聚酰胺与基础料的质量比为?0.2～0.3?：1；所诉阻燃剂为阻燃剂MP和氢氧化铝中的一种，加入量占产品质量的0.1%～0.5%。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：李哲龙，朱万育，施才财，曾作祥，沈艳，
申请(专利权)人：上海天洋热熔胶有限公司，昆山天洋热熔胶有限公司，华东理工大学，
类型：发明
国别省市：