一种酶酸法生产豆粕水解液的方法技术

技术编号:9533746 阅读:415 留言:0更新日期:2014-01-03 16:31
本发明专利技术涉及生物工程技术领域,特别公开了一种酶酸法生产豆粕水解液的方法。该酶酸法生产豆粕水解液的方法,以豆粕为原料,其特征在于:将豆粕加水控温乳化,降温调pH保温酶解,加酸升温,控温保压酸解,经降温、过滤得到成品。本发明专利技术蛋白质水解彻底,反应条件温和,可控制性强,氨基酸破坏低,产品为金黄色,收率高、质量好,氨基氮、总氮、有效氮含量高,适于广泛推广应用。

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本专利技术涉及生物工程
,特别公开了。该酶酸法生产豆粕水解液的方法,以豆粕为原料,其特征在于:将豆粕加水控温乳化,降温调pH保温酶解,加酸升温,控温保压酸解,经降温、过滤得到成品。本专利技术蛋白质水解彻底,反应条件温和,可控制性强,氨基酸破坏低,产品为金黄色,收率高、质量好,氨基氮、总氮、有效氮含量高,适于广泛推广应用。【专利说明】(一)
本专利技术涉及生物工程
,特别涉及一种酶酸法生产豆柏水解液的方法。(二)
技术介绍
豆柏水解液,别名豆浓,是由脱脂豆柏经水解制得。它含有丰富的氨基酸、核酸、维生素和无机盐等,是微生物发酵工业生产作为液态有机氮源和生物素的重要原料。豆柏含有40-44%的粗蛋白,因此其用途相当广泛,可直接用于生产食用豆粉,采用强酸、高浓度、高温、加压的生产方法水解豆柏蛋白产品(俗称豆柏水解液)。豆柏水解液,其不同的生产方法导致收得率高低的差异很大,产品质量也有很大的悬殊,直接影响着微生物发酵产品的收率和质量。目前,我国生产豆柏水解液的方法分为酸解法和酶解法两大类。酸解法过程为:豆柏一配料一乳化一保温保压水解一降温一过滤一成品;酶解法过程为:豆柏一加水一乳化一调pH —加酶一水解一过滤一成品。酸解法通常以5-10倍的20%酸煮沸回流16_20h,或加压于120摄氏度水解12h,可将蛋白质水解成氨基酸。其优点为水解彻底,水解的最终产物是L-氨基酸,没有旋光异构体的产生,收率高2.0-2.2t/t,氨基氮含量可达2.3-2.5g/100ml,总氮含量可达3.2-3.4g/100ml ;缺点是要求设备有较强的耐腐蚀能力,而且是在高温高压下进行反应条件剧烈,可控制性低,对氨基酸会造成一定的破坏和变旋作用,同时酸水解会产生一些致癌物质,营养价值较高的色氨酸几乎全部被破坏,含羟基的丝氨酸、苏氨酸、络氨酸也有部分被破坏,而与含醛基的化合物(如糖)作用生成一种黑色物质,成为腐黑质,因此水解液呈黑色,成品颜色深,有效氮只有70%。酶解法的反应条件为常温常压和pH值为2-8。其优点为条件温和,氨基酸完全不被破坏,不发生旋光异构现象。不产生腐黑质,因此水解液呈浅色,成品颜色为金黄色,有效氮80-85% ;缺点是水解不彻底,中间产物较多,根据水解的程度分有蛋白质-膘-胨-多肽-二肽-氨基酸,收率低1.7-2.0t/t,氨基氮含量可达0.2-0.5g/ml,总氮含量可达1.0-1.5g/100ml。(三)
技术实现思路
本专利技术为了弥补现有技术的不足,提供了一种水解彻底、反应条件温和、可控制性强、氨基酸破坏低的酶酸法生产豆柏水解液的方法。本专利技术是通过如下技术方案实现的: 一种酶酸法生产豆柏水解液的方法,以豆柏为原料,其特征在于:将豆柏加水控温乳化,降温调pH保温酶解,加酸升温,控温保压酸解,经降温、过滤得到成品,其具体步骤如下: (1)豆柏粉碎,加2-3倍体积的水配成原料液,升温至80-90°C,保温3-5h; (2)降温至40-45°C,调pH至5.0,添加占原料液重量0.2-0.5%的木瓜蛋白酶,在45°C下水解60min ; (3)升温至55°C,调原料液pH8.0,添加占原料液重量0.3-0.6%的豆柏水解专用酶,保温6h ; (4)降温至30°C,在搅拌状态下缓慢滴加0.2-0.4倍豆柏重量的硫酸; (5)升温至95-105°C,保温酸解17-20h; (6)降温至25-30°C,过滤得成品。本专利技术的更优技术方案为: 步骤(I)中,所述豆柏粉碎后,添加2.5倍体积的水,升温至85 °C,保温5h。步骤(2 )中,降温至42 °C,调pH至5.0,添加占原料液重量0.3%的木瓜蛋白酶.步骤(3)中,豆柏水解专用酶的添加量为原料液重量的0.3%。步骤(4)中,硫酸的添加量为豆柏重量的0.3倍。步骤(5)中,升温至105°C,保温酸解20h。步骤(6 )中,降温至25 °C,过滤得成品。本专利技术生产工艺流程为: 豆柏一粉碎一乳化一调PH —酶解一酸解一降温一过滤一成品。最终得到的产品氨基氮含量可达3.3-3.5g / 100ml,总氮含量可达4.5-4.8g/100ml,而且产品外观为金黄色,同时收率由原来的2.0-2.2t/t提高到2.4-2.6t/t,有效氮由原来的80-85%提高到92_95%。本专利技术蛋白质水解彻底,反应条件温和,可控制性强,氨基酸破坏低,产品为金黄色,收率高、质量好,氨基氮、总氮、有效氮含量高,适于广泛推广应用。(四)【具体实施方式】 实施例1: (1)豆柏粉碎,加2.0倍的水,升温80°C,保温3小时; (2)降温至40°C,调PH至5.0,添加木瓜蛋白酶0.2%,温度40°C水解60min ; (3)升温温度55°C,调pH8.0条件下,添加0.4%的豆柏水解专用酶保温6h ; (4)降温至30°C在搅拌情况下缓慢滴加豆柏量0.2倍的硫酸; (5)升温至95°C,保温酸解20小时; (6)降温至28°C,过滤得成品,成品氨基氮含量3.3g/100ml,总氮含量可达4.5g/100ml,而且产品外观为金黄色,同时收率为2.4t/t,有效氮为93%。实施例2: (1)豆柏粉碎,加2.5倍的水,升温85°C,保温5小时; (2)降温至42°C,调PH至5.0,添加木瓜蛋白酶0.3%,温度45°C水解60min ; (3)升温温度55°C,调pH8.0条件下,添加0.3%的保豆柏水解专用酶温6h ; (4)降温至30°C在搅拌情况下缓慢滴加豆柏量0.2倍的硫酸; (5)升温至105°C,保温酸解20小时; (6)降温至25°C,过滤得成品,成品氨基氮含量3.5g / 100m、总氮含量可达4.8g/100ml,而且产品外观为金黄色,同时收率2.6t/t,有效氮95%。实施例3: (1)豆柏粉碎,加3倍的水,升温90°C,保温4小时; (2)降温至45°C,调PH至5.0,添加木瓜蛋白酶0.5%,温度45°C,水解60min ; (3)升温温度55°C,调pH8.0条件下,添加0.6%的豆柏水解专用酶保温6h ; (4)降温至30°C在搅拌情况下缓慢滴加豆柏量0.4倍的硫酸; (5)升温至100°C,保温酸解18小时;(6)降温至30°C,过滤得成品,成品氨基氮含量3.4g / 100ml,总氮含量可达4.7g/100ml,而且产品外观为金黄色,同时收率2.5t/t,有效氮94%。本专利技术未经描述的技术特征均可以通过现有技术实现,在此不再赘述。【权利要求】1.一种酶酸法生产豆柏水解液的方法,以豆柏为原料,其特征在于:将豆柏加水控温乳化,降温调pH保温酶解,加酸升温,控温保压酸解,经降温、过滤得到成品,其具体步骤如下:(I)豆柏粉碎,加2-3倍体积的水配成原料液,升温至80-90°C,保温3-5h ;(2)降温至40-450C,调pH至5.0,添加占原料液重量0.2-0.5%的木瓜蛋白酶,在45°C下水解60min ;(3)升温至55°C,调原料液pH8.0,添加占原料液重量0.3-0.6%的豆柏水解专用酶,保温6h ; (4)降温至30°C,在搅拌状态下缓慢滴加0.2-0.4倍豆柏重量的硫酸本文档来自技高网
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【技术保护点】
一种酶酸法生产豆粕水解液的方法,以豆粕为原料,其特征在于:将豆粕加水控温乳化,降温调pH保温酶解,加酸升温,控温保压酸解,经降温、过滤得到成品,其具体步骤如下:(1)豆粕粉碎,加2?3倍体积的水配成原料液,升温至80?90℃,保温3?5h;(2)降温至40?45℃,调pH至5.0,添加占原料液重量0.2?0.5%的木瓜蛋白酶,在45℃下水解60min;(3)升温至55℃,调原料液pH8.0,添加占原料液重量0.3?0.6%的豆粕水解专用酶,保温6h;(4)降温至30℃,在搅拌状态下缓慢滴加0.2?0.4倍豆粕重量的硫酸;(5)升温至95?105℃,保温酸解17?20h;(6)降温至25?30℃,过滤得成品。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:王东阳高杰徐强王军华
申请(专利权)人:山东阳成生物科技有限公司
类型:发明
国别省市:

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