六氟化硫零排放自动补气及高压电器设备状态监控装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提出六氟化硫零排放自动补气及高压电器设备状态监控装置，包括：四通连接件，具有第一接头、第二接头、第三接头、第四接头，第一接头连接于高压电器设备；密度在线监测模块，连接四通连接件的第二接头，以检测气体密度；微水动态监测模块，连接四通连接件的第二接头，以检测气体中微水含量；六氟化硫气体分解物动态监测模块，连接微水动态监测模块的输出气路上，用以检测气体的组分及相应含量；废气储存模块，连接四通连接件的第三接头，用以储存废气；控制模块，连接密度在线监测模块、微水动态监测模块、六氟化硫气体分解物动态监测模块及废气储存模块，用以对各监测模块及废气储存模块所采集的数据进行分析处理以发出相应指示信号。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术提出六氟化硫零排放自动补气及高压电器设备状态监控装置，包括：四通连接件，具有第一接头、第二接头、第三接头、第四接头，第一接头连接于高压电器设备；密度在线监测模块，连接四通连接件的第二接头，以检测气体密度；微水动态监测模块，连接四通连接件的第二接头，以检测气体中微水含量；六氟化硫气体分解物动态监测模块，连接微水动态监测模块的输出气路上，用以检测气体的组分及相应含量；废气储存模块，连接四通连接件的第三接头，用以储存废气；控制模块，连接密度在线监测模块、微水动态监测模块、六氟化硫气体分解物动态监测模块及废气储存模块，用以对各监测模块及废气储存模块所采集的数据进行分析处理以发出相应指示信号。【专利说明】六氟化硫零排放自动补气及高压电器设备状态监控装置
本技术涉及电气领域，特别是涉及六氟化硫零排放自动补气及高压电器设备状态监控装置。
技术介绍
随着电网运行对变电站用高压电气设备的安全性、可靠性的不断提高，六氟化硫(SF6)作为一种安全有效的绝缘、灭弧介质，被电力系统广泛应用。但是，由于SF6电气设备制造、安装等质量差异以及材料老化，设备在设计、材质、工艺和维护等存在一定的薄弱环节和不定因素，使设备内存在一些缺陷，比如，SF6气体泄漏及气体中水分的增加给设备的安全运行带来严重隐患，而目前的检测手段难以检出局部的绝缘隐患。为了保障SF6气体的绝缘灭弧性能，则对其气体纯度、密度和含水量有严格的要求。并且，作为一种强温室气体，SF6气体分子对温室效应具有潜在的危害，因为SF6气体一个分子对温室效应的影响为一个二氧化碳(CO2)分子的25000倍，同时，排放在大气中的SF6气体相当稳定，约3400年才会产生分解，对地球的环境造成了几乎不可逆的污染。为了符合SF6气体的纯度、密度和含水量的严格要求，需要对SF6气体的密度微水及分解物进行检测，现有的SF6气体密度微水及分解物检测技术中多使用下述两种检测方法:I)采用在线监测SF6密度、离线检测SF6气体中微水含量及分解物含量的方法，但是，采用此检测方法，在检测过程中，由于需要放气，使高压电气设备损失SF6气体，且严重污染大气环境，操作不当还会对运行维护人员的人身安全产生威胁，此外，离线补气，操作难度大且危险系数高；2)采用同时在线监测SF6密度及SF6气体中微水含量、但离线检测分解物的方法，由于分解物含量检测仍为离线检测，则仍然存在上述污染大气环境的缺陷。并且在此方法中，由于微水检测元件安装位置的局限性导致被测气体无流动，测量的是安装位置局部空间的水分，又由于微水检测元件受静态下水分凝结的作用，所得到数据无法真实、准确的反映设备内的实际水分。由上可知，此两种检测方法都存在不足之处，使其在行业内推广应用受到一定的限制。
技术实现思路
鉴于上述，有必要针对现有的对六氟化硫气体电气设备气体密度、微水量、分解物及其含量检测的不足问题提出一种六氟化硫零排放自动补气及高压电器设备状态监控装置。一种六氟化硫零排放自动补气及高压电器设备状态监控装置，包括:四通连接件，具有第一接头、第二接头、第三接头、第四接头，第一接头连接于高压电器设备；密度在线监测模块，连接于所述四通连接件的第二接头，用以检测气体密度；微水动态监测模块，连接于所述四通连接件的第二接头，用以检测气体中微水含量;六氟化硫气体分解物动态监测模块，连接于所述微水动态监测模块的输出气路上，用以检测气体的组分及相应含量；废气储存模块，连接于所述四通连接件的第三接头，用以储存废气；以及控制模块，连接于所述密度在线监测模块、所述微水动态监测模块、所述六氟化硫气体分解物动态监测模块及所述废气储存模块，用以对所述密度在线监测模块、所述微水动态监测模块、所述六氟化硫气体分解物动态监测模块及所述废气储存模块所采集的数据进行分析处理以发出相应指示信号。在其中一个实施方式中，所述的装置还包括:自动补气模块，连接于所述四通连接件的第四接头，用以对所述高压电器设备补充六氟化硫气体。在其中一个实施方式中，所述密度在线检测模块包括:机械接头部，与所述四通连接件的第二接头相连接；检测部，与气路相通，以检测气体密度；以及数据传输部，将所述检测部的检测结果以电信号的形式传输给所述控制模块。在其中一个实施方式中，所述微水动态监测模块包括:机械接头部，与所述四通连接件的第二接头相连接；检测部，处于气路中，以检测气体微水含量；以及数据传输部，将所述检测部的检测结果以电信号的方式传输给所述控制模块。在其中一个实施方式中，所述六氟化硫气体分解物动态监测模块包括:机械接头部，连接于所述微水动态监测模块的输出气路上；检测部，处于气路中，以检测气体的组分及相应含量；以及数据传输部，将所述检测部的检测结果以电信号的方式输出给所述控制模块。在其中一个实施方式中，所述废气储存模块包括:排气机械接头部，连接于所述四通连接件的第三接头；管路部，连接于所述排气机械接头部；排气流量控制阀，设置在气路中，控制气路的连通与截止；废气储存钢瓶，连接于所述管路部，当所述排气流量控制阀连通时，被检测气体流经所述密度在线监测模块、所述微水动态监测模块及所述六氟化硫气体分解物动态监测模块，最终流入所述废气储存钢瓶内保存；以及废气储存钢瓶压力计，设置在所述废气储存钢瓶上，用以实时检测所述废气储存钢瓶内的气体压力，并将所测结果实时传输给所述控制模块。在其中一个实施方式中，所述废气储存模块还包括:排气流量计，对应所述排气流量控制阀设置在气路中，与所述排气流量控制阀配合控制气路的连通与截止，用以实时测量排气流量，并将所测结果实时传输给所述控制模块。在其中一个实施方式中，所述排气机械接头部内部安装有自封闭式针形阀门。在其中一个实施方式中，所述自动补气模块包括:补气机械接头部，连接于所述四通连接件的第四接头；管路部，连接于所述补气机械接头部；补气流量控制阀，设置在气路中，控制气路的连通与截止；补气钢瓶，连接于所述管路部，当所述补气流量控制阀连通时，所述补气钢瓶内的气体将充入所述高压电器设备中；以及补气钢瓶压力计，设置在所述补气钢瓶上，实时监测所述补气钢瓶内气体压力，并将所测结果实时传输给所述控制模块。在其中一个实施方式中，所述自动补气模块包括:补气流量计，对应所述补气流量控制阀设置在气路中，与所述排气流量控制阀配合控制气路的连通与截止，所述补气流量计实时测量补气流量，并所测结果实时传输给所述控制模块。在其中一个实施方式中，所述补气机械接头部内部安装有自封闭式针形阀门。由上可知，本技术所提出的六氟化硫零排放自动补气及高压电器设备状态监控装置，通过密度在线监测模块、微水动态监测模块、六氟化硫气体分解物动态监测模块的数据采集，可以同时在线检测高压电器设备中的气体密度、微水含量、气体分解物组分及其含量，可实时反映高压电器设备的运行状态。并且，由于微水动态监测模块的检测部处于流态的气流中，在排气流量控制阀导通时，使高压电器设备中的气体流经微水动态监测模块，此时，微水动态监测模块将是对流态的气体进行采样，相对于在静态下的气体进行采样，提高了测量准确性。另，由于采用废气储存模块，在测量时，气体可流入废气储存钢瓶中储存，实现了零排放，从而解决了当前因离线检测而对大气形成污染的问题本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种六氟化硫零排放自动补气及高压电器设备状态监控装置，其特征在于，包括：四通连接件，具有第一接头、第二接头、第三接头、第四接头，第一接头连接于高压电器设备；密度在线监测模块，连接于所述四通连接件的第二接头，用以检测气体密度；微水动态监测模块，连接于所述四通连接件的第二接头，用以检测气体中微水含量；六氟化硫分解物动态监测模块，连接于所述微水动态监测模块的输出气路上，用以检测气体的组分及相应含量；废气储存模块，连接于所述四通连接件的第三接头，用以储存废气；以及控制模块，连接于所述密度在线监测模块、所述微水动态监测模块、所述六氟化硫分解物动态监测模块及所述废气储存模块，用以对所述密度在线监测模块、所述微水动态监测模块、所述六氟化硫分解物动态监测模块及所述废气储存模块所采集的数据进行分析处理以发出相应指示信号。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：邓科平，汪海泉，徐宽，
申请(专利权)人：上海欧秒电力监测设备有限公司，
类型：实用新型
国别省市：