一种制冰机的翻转式脱冰结构制造技术

本实用新型专利技术提供了一种制冰机的翻转式脱冰结构，属于制冷设备技术领域。它解决了现有制冰机中无水帘，且滑冰板固定装配，在脱冰时冰块垂直下落卡死在滑冰板上，造成冰块与机器的损伤，且影响出冰品质与效率等问题。本制冰机的翻转式脱冰结构包括挡覆在蒸发器出冰口处的水帘，水帘的顶边呈铰接安设，蒸发器出冰口的下方装配滑冰板，滑冰板沿中轴线铰接安设，滑冰板与水帘由两侧连接传动杆，传动杆的顶端铰接于水帘的底部侧边，传动杆的底端铰接于滑冰板的下边沿，且位于其中轴线的下方。本实用新型专利技术在冰块脱出时滑冰板与水帘同步外翻旋转，使两者之间出冰口扩宽，有效避免脱冰卡死隐患，且更利于脱冰过程中冰块下落，提升脱冰品质与效率。（*该技术在2023年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术提供了一种制冰机的翻转式脱冰结构，属于制冷设备
。它解决了现有制冰机中无水帘，且滑冰板固定装配，在脱冰时冰块垂直下落卡死在滑冰板上，造成冰块与机器的损伤，且影响出冰品质与效率等问题。本制冰机的翻转式脱冰结构包括挡覆在蒸发器出冰口处的水帘，水帘的顶边呈铰接安设，蒸发器出冰口的下方装配滑冰板，滑冰板沿中轴线铰接安设，滑冰板与水帘由两侧连接传动杆，传动杆的顶端铰接于水帘的底部侧边，传动杆的底端铰接于滑冰板的下边沿，且位于其中轴线的下方。本技术在冰块脱出时滑冰板与水帘同步外翻旋转，使两者之间出冰口扩宽，有效避免脱冰卡死隐患，且更利于脱冰过程中冰块下落，提升脱冰品质与效率。【专利说明】一种制冰机的翻转式脱冰结构
本技术属于制冷设备
，涉及一种制冰机的辅助脱冰装置，特别是一种制冰机的翻转式脱冰结构。
技术介绍
制冰机是一种将水通过蒸发器由制冷系统制冷剂冷却后生成冰的制冷机械设备。根据蒸发器和生成过程方式原理不同，生成的冰的形状也不同，人们一般根据冰形状将制冰机分为颗粒冰机、片冰机、板冰机、管冰机、壳冰机等等。在现有技术中只有极少数的大机型上才带有水帘，通常制冰、储冰集一体的制冰机中无水帘设置，而无法解决制冰过程中的溅水问题，导致泄露水体造成制冰重量不精准，影响了生产冰块的质量；即使装配水帘，目前结构中安设于蒸发器下方的滑冰板均呈固死装配，故滑落冰块的出口为固定的狭窄缝隙，由此在脱冰过程中时常会发生冰块垂直下落直接卡死在滑冰板上，对成型冰体造成磕损，且直接影响了机器的正常工作，非严重状况时降低产冰、出冰效率及品质，严重的时候会对机器造成损害，缩短机器使用寿命。
技术实现思路
本技术的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种通过设置水帘与滑冰板的联动关系，在脱冰过程中进行外翻动作，从而扩宽冰块的滑落出口，提升脱冰质量与效率的制冰机的翻转式脱冰结构。本技术的目的可通过下列技术方案来实现:一种制冰机的翻转式脱冰结构，其特征在于，包括挡覆在蒸发器出冰口处的水帘，所述水帘的顶边呈铰接安设，所述蒸发器出冰口的下方装配滑冰板，所述滑冰板沿中轴线铰接安设，所述滑冰板与水帘由两侧连接传动杆，所述传动杆的顶端铰接于水帘的底部侧边，所述传动杆的底端铰接于滑冰板的下边沿，且位于其中轴线的下方。本制冰机在结冰作业过程中，水帘通过自重下垂保持呈竖向挡覆在蒸发器出冰口的侧方，滑冰板同样由自然放置呈收口状态；当蒸发器结冰完毕，由制冷转化为制热融冰脱落，滑冰板的上沿外翻转向下降，并通过两侧的传动杆同步推动水帘的底边外翻转向上升，由此水帘与滑冰板之间的出冰口扩宽，利于掉落至滑冰板上的冰块导向滑出，避免冰块拥挤在较窄的出冰口处卡死形成堵塞；当本批制冷生产的冰块均由滑冰板滑出掉落至接冰盒中，消除驱动滑冰板翻转下降的动力，使滑冰板在自重作用下恢复自然收口状态，进而水帘同时在自重作用下恢复初始竖向挡覆位置。在上述的制冰机的翻转式脱冰结构中，所述滑冰板的底边外侧固设支座，所述传动杆的底端通过销轴铰接安设于支座上。支座起到确定铰接点的空间位置，并形成滑冰板与传动杆的装配连接等作用。在上述的制冰机的翻转式脱冰结构中，所述滑冰板具有用于承接冰块的实片板体，所述实片板体的落冰边沿处均匀延伸若干导冰板叉。滑冰板的翻转外边沿即为落冰边沿，相邻导冰板叉之间具有空隙，由此利于冰块的顺利脱落。在上述的制冰机的翻转式脱冰结构中，所述水帘呈片状的板体，所述板体朝向蒸发器的侧面为挡水平面，背向蒸发器的侧面为配重凸弧面，所述挡水平面与悬垂线之间夹设朝向蒸发器偏移的内倾角。水帘自然向内侧(挨近蒸发器的侧方)倾向偏移，由此形成底部收角挡水状态，消除底侧的边界缝隙，完善水帘整体的遮蔽效果。在上述的制冰机的翻转式脱冰结构中，所述水帘的顶部穿设铰接轴，所述水帘的顶部向外偏移延伸配重折板，所述配重折板位于上述铰接轴的上方。在上述的制冰机的翻转式脱冰结构中，所述蒸发器的蒸发板上划分若干呈矩阵排列的冰格，所述冰格具有向下倾斜角度。冰格的出冰口朝向水帘，故其为一侧面敞口，五侧壁封闭的腔体。冰格底壁具有向下倾斜角度，由此在制热融冰后利于冰块在自重作用下自然脱离。在上述的制冰机的翻转式脱冰结构中，所述蒸发器的顶部向外凸伸平行对板，所述水帘由顶部铰接装设于平行对板之间。在上述的制冰机的翻转式脱冰结构中，所述蒸发器的底部向外凸伸平行对板，所述滑冰板沿中轴线铰接装设于平行对板之间。与现有技术相比，本制冰机的翻转式脱冰结构采用水帘与滑冰板传动连接的方式，在冰块脱出时，由滑冰板带动水帘同步外翻旋转，使得两者之间的出冰口可调整扩宽，有效避免了脱冰卡死的隐患，且更利于脱冰过程中冰块的下落，提升了脱冰品质与效率；在脱冰操作完成后，水帘与滑冰板自动恢复原状，且水帘在后续制冰中仍起到挡水作用，由此体现作用便利、灵活性强、功能完善的特性。【专利附图】【附图说明】图1是本制冰机的翻转式脱冰结构的制冰作业结构状态示意图。图2是本制冰机的翻转式脱冰结构的脱冰作业结构状态示意图。图中，1、蒸发器；2、水帘；3、传动杆；4、滑冰板；5、支座。【具体实施方式】以下是本技术的具体实施例并结合附图，对本技术的技术方案作进一步的描述，但本技术并不限于这些实施例。如图1和图2所示，本制冰机的翻转式脱冰结构位于蒸发器I外侧，其包括水帘2与滑冰板4。制冰机内设置呈上下装配的淋水器与蒸发器1，蒸发器I的蒸发板上划分若干呈矩阵排列的冰格。冰格的出冰口为侧面敞口，故冰格为一侧面敞口，五侧壁封闭的腔体。冰格底壁具有向下倾斜角度，由此在制热融冰后利于冰块在自重作用下自然脱离。蒸发器I的顶部向外凸伸平行对板，平行对板之间固设一根铰接轴，水帘2由顶部边沿呈转动穿设在铰接轴上。水帘2呈片状的板体，板体朝向蒸发器I的侧面为挡水平面，即挡水平面挡覆全部冰格的出冰口 ；背向蒸发器I的侧面为配重凸弧面，水帘2的顶部还向外偏移延伸配重折板，该配重折板位于铰接轴的上方。通过配重折板与配重凸弧面相配合作用，调整水帘2的板体重心参数，使自然放置下其挡水平面与悬垂线之间夹设朝向蒸发器I偏移的内倾角。水帘2自然向内侧(挨近蒸发器I的侧方)倾向偏移，由此形成底部收角挡水状态，消除底侧的边界缝隙，完善水帘2整体的遮蔽效果。蒸发器I的底部向外凸伸平行对板，平行对板之间固设一根铰接轴，滑冰板4沿中轴线呈转动穿设于铰接轴上，由此使滑冰板4装配于蒸发器I出冰口的下方。滑冰板4具有用于承接冰块的实片板体，该实片板体的外边沿即为落冰边沿，落冰边沿处呈均匀对称延伸出三个导冰板叉。三个导冰板叉之间具有空隙，由此利于冰块的顺利脱落。滑冰板4与水帘2由两侧连接传动杆3，且两根传动杆3的顶端呈对称铰接于水帘2的底部两侧边；滑冰板4的底边两端外侧呈对称固设支座5，两根传动杆3的底端通过销轴铰接于支座5上，且传动杆3的底端铰接点位于滑冰板4中轴线的下方。本制冰机在结冰作业过程中，由淋水器按设定的匀速均量向下输出水流，水流淌至蒸发器I上受冷而部分结冰，由此水流循环制冷逐渐结冰。水帘2通过自重下垂保持呈竖向挡覆在蒸发器I出冰口的侧方，滑冰板4同样由自然放置呈收口状态，即滑冰板4竖向斜置，其落冰边沿与水帘2底边之间缝隙狭窄；当蒸本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种制冰机的翻转式脱冰结构，其特征在于，包括挡覆在蒸发器出冰口处的水帘，所述水帘的顶边呈铰接安设，所述蒸发器出冰口的下方装配滑冰板，所述滑冰板沿中轴线铰接安设，所述滑冰板与水帘由两侧连接传动杆，所述传动杆的顶端铰接于水帘的底部侧边，所述传动杆的底端铰接于滑冰板的下边沿，且位于其中轴线的下方。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：张明在，刘云波，刘朝硕，王金海，徐成娇，
申请(专利权)人：青岛信澳利制冷设备有限公司，
类型：实用新型
国别省市：