圆筒锁制造技术

技术编号:9526968 阅读:143 留言:0更新日期:2014-01-02 13:14
本发明专利技术的目的在于实现在内筒的偏心的位置具有钥匙孔的圆筒锁的小型化。本发明专利技术的圆筒锁(1)具有在偏心的位置具有钥匙(XA1)可插入、脱出的钥匙孔(16)的内筒(11),在钥匙(XA1)插入钥匙孔(16)时开启、而在钥匙(XA1)从钥匙孔(16)脱出时闭合从而封闭钥匙孔(16)的一对开闭部件(19,20),对开闭部件(19,20)赋予闭合方向的动力的螺旋弹簧(21,22),将开闭部件(19,20)引导至与内筒(11)的中心及钥匙孔(16)的中心连接的方向斜向交叉的方向的导向槽(18f,18g,18h,18i)及导向突起(19a,19b,20a,20b)。

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本专利技术的目的在于实现在内筒的偏心的位置具有钥匙孔的圆筒锁的小型化。本专利技术的圆筒锁(1)具有在偏心的位置具有钥匙(XA1)可插入、脱出的钥匙孔(16)的内筒(11),在钥匙(XA1)插入钥匙孔(16)时开启、而在钥匙(XA1)从钥匙孔(16)脱出时闭合从而封闭钥匙孔(16)的一对开闭部件(19,20),对开闭部件(19,20)赋予闭合方向的动力的螺旋弹簧(21,22),将开闭部件(19,20)引导至与内筒(11)的中心及钥匙孔(16)的中心连接的方向斜向交叉的方向的导向槽(18f,18g,18h,18i)及导向突起(19a,19b,20a,20b)。【专利说明】圆筒锁
本专利技术涉及圆筒锁,该圆筒锁为特别适于在公寓住户或单门独户的玄关门锁采用的弹子方式的圆筒锁。
技术介绍
作为适用于公寓住户或单门独户的玄关门的锁,最普遍采用的是圆筒锁。该圆筒锁内置于安装在门上的锁壳体中。具体来说,圆筒锁包括固定在锁壳体中的外筒、嵌装在外筒中且可相对于该外筒转动的内筒、对该内筒的转动进行牵制的制动栓(阻碍转动的金属零件)等。内筒中形成有钥匙可插入、脱出的钥匙孔,通过插入匹配的正确钥匙,来解除由制动栓产生的牵制。并且,通过使钥匙这样转动,牵动内筒一同转动。由此,通过锁壳体中内置的锁舌的连动,来进行门的解锁或上锁。这类圆筒锁根据制动栓的种类,分为杠杆方式、盘簧方式(锁杆双重)、弹子方式坐寸ο弹子方式的圆筒锁形成有多个在内筒与外筒的径向上相连的孔,各孔从径向的内侧向外侧,依次嵌装有制动栓、驱动销、被压缩的螺旋弹簧。平常状态下,制动栓与驱动销被螺旋弹簧的回复力推至径向的内侧。而当钥匙插入到钥匙孔中时,制动栓与驱动销被该钥匙推回到径向的外侧(参考本专利技术涉及的图2(A)?图2(C))。当钥匙孔中没有插入钥匙时,被推到径向内侧的驱动销位于横跨内筒和外筒的位置,从而对内筒的转动形成阻碍。并且,此时,制动栓被收容在内筒中。并且,当钥匙孔中插入了匹配的正确钥匙时,由该钥匙,将阻碍内筒转动的驱动销与制动栓一同推回至径向的外侧。由此,驱动销被收容在外筒中。并且,制动栓依旧被收容在内筒中。即,驱动销和制动栓的界面变为与外筒和内筒的界面一致。从而,内筒可产生转动,并可进行门的解锁或上锁。另一方面,当插入与钥匙孔不匹配的错误钥匙时,则会由该钥匙仅以错误的量将制动栓和驱动销推回到径向的外侧。推回量少时,驱动销仍旧位于横跨内筒和外筒的位置,从而对内筒的转动形成阻碍。而押回量多时,制动栓变为位于横跨内筒和外筒的位置,从而对内筒的转动形成阻碍。从而,无法对门进行解锁或上锁。在这类弹子方式的圆筒锁中,有在内筒的前方设置封闭钥匙孔的一对开闭部件的圆筒锁(例如,参照专利文献I)。由螺旋弹簧对一对开闭部件赋予闭合方向的动力。当钥匙插入到钥匙孔时,该一对开闭部件以彼此背离的方式被推开,从而被开启。而当钥匙从钥匙孔脱出时,一对开闭部件被螺旋弹簧的动力相互推近而闭合。由此,可阻止在钥匙孔中混入异物等的恶作剧行为,同时可防止钥匙孔中渗入水或粉尘,从而可减少故障的发生。现有技术文献专利文献专利文献:日本特开2011-169033号公报
技术实现思路
专利技术要解决的问题当简易地制造弹子方式的圆筒锁时,通过在内筒的外周面上切割出沟槽来形成钥匙孔。弹子方式的圆筒锁大多通过上述方式制造,然而在这种情况下,钥匙孔形成在内筒的偏心的位置。从而,一对开闭部件在内筒前方的偏心的位置开闭。例如,如图6(A)及图6(B)所示的圆筒锁100,当在内筒101的向下方偏心的位置形成钥匙孔102时,一对开闭部件103,104将在内筒101前方的向下方偏心的位置,向左右进行开闭。即,一对开闭部件103,104将在内筒101前方的一部分处进行开闭,从而无法有效利用内筒101前方的空间。因此,相对于钥匙孔102的尺寸,内筒101的尺寸有变大的倾向。S卩,在圆筒锁100的小型化上存在一定限度。另一方面,如图7(A)及图7(B)所示的圆筒锁200,当钥匙孔202形成在内筒201的中心时,一对开闭部件203,204将在内筒201前方的中心处,向左右进行开闭。即,一对开闭部件203,204将在内筒前方的全体处进行开闭,从而可以有效利用内筒前方的空间。因此,相对于钥匙孔的尺寸,可极力缩小内筒的尺寸。即,可以实现圆筒锁200的小型化。此外,上述问题不仅限于弹子方式的圆筒锁的情况,而是在内筒的偏心的位置形成有钥匙孔的圆筒锁所共有的一个问题。鉴于上述问题,本专利技术的目的在于,实现在内筒的偏心的位置具有钥匙孔的圆筒锁的小型化。解决问题的方法(I)本专利技术提供一种圆筒锁,其特征在于,所述圆筒锁包括在偏心的位置具有钥匙可插入、脱出的钥匙孔的内筒,在所述钥匙插入所述钥匙孔时开启、而在所述钥匙从所述钥匙孔脱出时闭合从而封闭该钥匙孔的至少一个开闭部件,对所述开闭部件赋予闭合方向的动力的驱动部件,将所述开闭部件引导至与所述内筒的中心及所述钥匙孔的中心连接的方向斜向交叉的方向的导向机构。(2)根据本专利技术的上述(I)所述的圆筒锁,其特征还在于,具有前罩部件,所述前罩部件是被设置为从前方包裹所述内筒的前部、所述开闭部件、所述驱动部件、及所述导向机构的部件,并形成有在所述开闭部件闭合时被该开闭部件封闭、而在所述开闭部件开启时露出所述钥匙孔的开口,在所述前罩部件的前面侧,所述开口的周缘部分被倒角。(3)根据本专利技术的上述(2)所述的圆筒锁,其特征还在于,在所述开闭部件的前面侦牝封闭所述钥匙孔的端缘部分被倒角。(4)根据本专利技术的上述(3)所述的圆筒锁,其特征还在于,被倒角的所述开口的周缘部分与被倒角的所述开闭部件的所述端缘部分相连。(5)根据本专利技术的上述(2)?(4)中任意一项所述的圆筒锁,其特征还在于,所述前罩部件具有对所述开闭部件、驱动部件、及所述导向机构进行收容的收容部。(6)根据本专利技术的上述(5)所述的圆筒锁,其特征还在于,具有从后方包裹所述开闭部件、所述驱动部件、及所述导向机构的后套部件。(7)根据本专利技术的上述(6)所述的圆筒锁,其特征还在于,所述后套部件由硬质材料成形而成。(8)根据本专利技术的上述(2)?(7)中任意一项所述的圆筒锁,其特征还在于,所述前罩部件由硬质材料成形而成。(9)根据本专利技术的上述(I)?(8)中任意一项所述的圆筒锁,其特征还在于,所述开闭部件由硬质材料成形而成。专利技术的效果根据本专利技术的上述(I)?(9)所述的圆筒锁,可以实现圆筒锁的小型化。【专利附图】【附图说明】图I为本专利技术涉及的圆筒锁的分解立体图。图2表示圆筒锁状态的剖面图,其中,(A)表示钥匙孔中未插入钥匙的状态,(B)表示钥匙孔中插入了匹配的正确钥匙的状态,(C)表示钥匙孔中插入了不匹配的错误钥匙的状态。图3中,(A)为前罩部件的后视图,(B)为开闭部件的后视图。图4为已将开闭部件及螺旋弹簧组装进去的前罩部件的后视图。图5为用于说明开闭部件开闭的圆筒锁内部透视正视图,其中,(A)表示开闭部件闭合的状态,(B)表示开闭部件开启的状态。图6为用于说明现有圆筒锁中的开闭部件的开闭的内部透视正视图,其中,(A)表示开闭部件闭合的状态,(B)表示开闭部件开启的状态。图7为用于说明另一圆筒锁中的开闭部件的开闭的内部透视正视图,该圆筒锁为图6所示的圆筒锁的本文档来自技高网
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圆筒锁

【技术保护点】
一种圆筒锁,其特征在于,具有:在偏心的位置具有钥匙可插入、脱出的钥匙孔的内筒,在所述钥匙插入所述钥匙孔时开启、而在所述钥匙从所述钥匙孔脱出时闭合从而封闭该钥匙孔的至少一个开闭部件,对所述开闭部件赋予闭合方向的动力的驱动部件,将所述开闭部件引导至与所述内筒的中心及所述钥匙孔的中心连接的方向斜向交叉的方向的导向机构。

【技术特征摘要】
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【专利技术属性】
技术研发人员:斋藤守正
申请(专利权)人:欧普纳斯股份有限公司
类型:发明
国别省市:

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