锥形同向双螺杆挤出机制造技术

本发明专利技术公开了一种锥形同向双螺杆挤出机，它由驱动电机（１），联轴器（２），减速分配箱（３），喂料系统（４），机筒（５），锥形双螺杆（６），排气系统（７），切粒系统（８），料斗（９）等所组成，在机筒（５）内设有二根同方向转动的主锥形螺杆（６－１）和副锥形螺杆（６－２），它们分别与减速分配箱（３）内的主动齿轮（１１）和从动齿轮（１３）相连接，在二齿轮的下方还设有中间齿轮（１２），从而使锥形双螺杆在工作时保持同方向转动，锥形双螺杆的螺旋线也同方向旋转；这将提高本发明专利技术的塑化性能，加之锥形双螺杆良好的挤出性能，使本发明专利技术既有良好的挤出力又有良好的塑化性，适用塑料加工中的挤出和造粒，提高了产量，降低能耗，是一种适合各种塑料和橡胶加工的新颖挤出机。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术公开一种在塑料或橡胶加工中应用的适用于挤出、造粒用锥形同向双螺杆挤出机。
技术介绍
众所周知，目前在塑料或橡胶加工中应用的挤出机有平行同向双螺杆挤出机、平行异向双螺杆挤出机和锥形异向双螺杆挤出机；平行同向双螺杆挤出机的优点在于塑化性能好，其缺点是挤出力小、减速分配箱结构复杂且耗电大；而平行异向双螺杆挤出机在塑化性能及挤出力上均不佳；而锥形异向双螺杆挤出机的优点是挤出力大，缺点是塑化性能差，因而实际使用中均不尽人意，看来在挤出机中塑化性能与挤出力成了一对矛盾。我们知道，塑化性能差，将会直接影响到塑化后产品的质量，而挤出力又影响到产量与成本，为此能否设计一种挤出机，集上述优点，而去其缺点，突破现在挤出机的缺陷，更新设备加工能力，显得有十分重要的经济价值和推广应用价值。
技术实现思路
为克服上述技术的不足，本专利技术所提供的挤出机既具有良好的塑化性能，同时又具有良好挤出力。本专利技术由驱动电机、联轴器、减速分配箱、喂料系统、机筒、螺杆、切粒系统、料斗等构件所组成。本专利技术上述技术是通过锥形双螺杆及相联接的分配箱来完成的，锥形双螺杆通过减速分配箱使锥形双螺杆在旋转时保持同一方向(指顺时针同方向或逆时针同方向)；同方向旋转的锥形双螺杆的螺旋线为同方向旋转。以上所述的锥形双螺杆同方向旋转是通过减速分配箱中所排列的三个齿轮来完成的；主动齿轮连接主锥形螺杆并与中间齿轮相啮合，中间齿轮再与从动齿轮相啮合，从动齿轮连接副锥形螺杆，从而使主、副锥形螺杆达到同向旋转。本专利技术——锥形同向双螺杆挤出机，其锥形螺杆的同方向旋转使加工的塑料在进入机筒后，被加工的塑料在机筒中环绕双锥形螺杆成8字形挤压，增加了塑化时间和密炼性能，从而保证了产品的塑化质量，保持了同向双螺杆挤出机的良好塑化性能；因为采用的螺杆为锥形，所以在减速分配箱内的螺杆末端有足够的空间，可供本专利技术选用大规格的推力轴承，以能承受锥形螺杆的大挤出力，保持了锥形双螺杆挤出机良好的挤出力性能，它与上述现有挤出机相比，具有以下优点，即兼有现有挤出机的优良性能挤出力大、产量提高、能耗降低，是适合各种塑料和橡胶加工的新颖挤出机。专利技术附图说明附图1本专利技术结构示意图附图2本专利技术减速分配箱结构示意图附图3本专利技术螺杆在料筒中横截面示意图附图4本专利技术螺杆结构示意图具体实施方案本专利技术结构见附图1所示，它由驱动电机1，联轴器2，减速分配箱3，喂料系统4，机筒5，锥形双螺杆6，排气系统7，挤出切粒系统8，料斗9和机架10所组成，本专利技术的结构特点是螺杆6由二根锥形螺杆6-1和6-2所组成，锥形螺杆6-1为主螺杆，6-2为副螺杆，见附图4所示，它们在机筒5中在位置见附图3所示；在减速分配箱3中，排列三只锥形齿轮，见附图2所示，驱动电机1通过联轴器2与主动齿轮11相连接，主动齿轮11与中间齿轮12相啮合，中间齿轮12与从动齿轮13相啮合；主动齿轮11与主锥形螺杆6-1相连接，从动齿轮13与副锥形螺杆6-2相连接。当主动齿轮11转动时，带动中间齿轮12，中间齿轮12带动从动齿轮13使主、从齿轮作同向转动，从而使主、副螺杆随主、从齿轮的转动作同方向的转动；锥形双螺杆的螺旋线也为同方向旋转。因此本专利技术通过锥形双螺杆及三个锥形齿轮的配合，使锥形双螺杆达到同向旋转，既保持了锥形双螺杆的大挤出推力，又保持了平行同向双螺杆的塑化性能，克服了以上二种现有挤出机推力小及塑化差的缺点。提高了产量，节约了能耗，具有挤出、造粒的优良功能和经济性，是适合各种塑料和橡胶加工的新颖挤出机，具有应用和推广作用。权利要求1.一种由驱动电机、联轴器、喂料系统、减速分配箱、机筒、锥形螺杆、排气系统、切粒系统、料斗等所组成的锥形同向双螺杆挤出机，其特征在于在机筒内的锥形螺杆为二根旋转方向为同方向的主锥形螺杆和副锥形螺杆。2.根据权利要求1所述的锥形同向双螺杆挤出机，其特征在于同方向旋转的主锥形螺杆和副锥形螺杆其螺旋线也作同方向旋转。3.根据权利要求1所述的锥形同向双螺杆挤出机，其特征在于所述的主锥形螺杆与减速分配箱中的主动齿轮相连接，副锥形螺杆与从动齿轮相连接。4.根据权利要求1或2所述的锥形同向双螺杆挤出机，其特征在于，在所述减速分配箱中，主动齿轮与中间齿轮相啮合，中间齿轮与从动齿轮相啮合。全文摘要本专利技术公开了一种锥形同向双螺杆挤出机，它由驱动电机(1)，联轴器(2)，减速分配箱(3)，喂料系统(4)，机筒(5)，锥形双螺杆(6)，排气系统(7)，切粒系统(8)，料斗(9)等所组成，在机筒(5)内设有二根同方向转动的主锥形螺杆(6－1)和副锥形螺杆(6－2)，它们分别与减速分配箱(3)内的主动齿轮(11)和从动齿轮(13)相连接，在二齿轮的下方还设有中间齿轮(12)，从而使锥形双螺杆在工作时保持同方向转动，锥形双螺杆的螺旋线也同方向旋转；这将提高本专利技术的塑化性能，加之锥形双螺杆良好的挤出性能，使本专利技术既有良好的挤出力又有良好的塑化性，适用塑料加工中的挤出和造粒，提高了产量，降低能耗，是一种适合各种塑料和橡胶加工的新颖挤出机。文档编号B29C47/38GK1775505SQ20051011891公开日2006年5月24日 申请日期2005年10月26日 优先权日2004年12月17日专利技术者吴汉民 申请人:吴汉民 本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种由驱动电机、联轴器、喂料系统、减速分配箱、机筒、锥形螺杆、排气系统、切粒系统、料斗等所组成的锥形同向双螺杆挤出机，其特征在于在机筒［５］内的锥形螺杆［６］为二根旋转方向为同方向的主锥形螺杆［６－１］和副锥形螺杆［６－２］。

【技术特征摘要】
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【专利技术属性】
技术研发人员：吴汉民，
申请(专利权)人：吴汉民，
类型：发明
国别省市：33[中国|浙江]