模塑方法与铸模技术

在一种模塑方法及其一个铸模中，流体流过一个起模杆，起模杆包括相对于铸模是可移动的一个前端表面，以从铸模释放或移去由熔化的材料铸成的一件产品的至少一部分，这样相对于铸模可移动的起模杆的前端表面被该流体所冷却。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种铸模和模塑方法，以由熔化的材料形成一件产品。
技术介绍
在JP-A-9-267364号所公开的现有技术的铸模和模塑方法中，其中有冷却剂循环、并安装到铸模的一个活动侧面的一个固定的冷却销，是由一个起模杆包围，该起模杆相对于铸模的活动侧面是可移动的，以从铸模的活动侧面移除一件产品或凝固树脂。
技术实现思路
本专利技术的一个目的是提供一种铸模和模塑方法，以由熔化的材料形成一件产品，其中，该熔化的材料得到了有效的冷却。由熔化的材料形成一件产品的一个铸模中，包括彼此相对可移动的第一个和第二个铸模部分，它们以这样的方式彼此连接，使它们之间形成一个模槽，这样熔化的材料能够被插入到模槽中，随后在模槽中凝固，以形成产品，然后两个铸模部分以这样的方式彼此被分开，以使产品能够从模槽中取出，其中第一个和第二个铸模部分中的一个具有用于注入熔化材料到模槽中的一个材料通道，以这样的方式熔化的材料沿着一条注入轴线(或方向)流入(到达)模槽中，第一个和第二个铸模部分中的另一个具有一个表面，当熔化的材料被注入模槽中时，该表面能够限定模槽的一部分；和一个起模杆，它包括一个前端表面，当熔化的材料被注入模槽中时，前端表面能够限定模槽的另一部分，其中起模杆相对于该表面是可移动的，这样产品的至少一部分是(通过起模杆)被从第一个和第二个铸模部分的另一个释放(或移开)(当只有连接前端表面的产品的一部分被起模杆从第一个和第二个铸模部分的另一被释放或移开时，通常最好是或希望的是，产品的该部分被从最终的产品如一个光记录盘上除去)。根据本专利技术，由于活动的起模杆具有一个流体通道(在其中)，以使流体通过该起模杆，这样前端表面能够被流体冷却，连接前端表面的产品的部分由活动的起模杆移开，这样产品的至少一部分被起模杆从第一个和第二个铸模部分的另一个被释放或移开，产品的至少一部分通过全部的前端表面被有效地冷却，这样，即使当连接前端表面的产品的一部分的体积较大时，仍可被加快起模杆的运动的启动，以从第一个和第二个铸模部分的另一个部分释放或移开产品的至少一部分。当注入轴线穿过前端表面时，连接前端表面的产品的部分在浇口锁(sprue lock)中形成，这样连接前端表面的产品的部分的体积必然变大。因此，加快起模杆运动的启动的变得更重要，活动的起模杆具有流体通道(在其中)以使流体通过起模杆，这样前端表面能够被流体冷却。如果流体是气态的物质，流体的绝热膨胀可被用于冷却起模杆。如果起模杆具有在起模杆的纵向上延伸的一个纵向外围表面(就是说，在一个起模杆是相对于表面是可移动的可移动的方向上)，并且在纵向的外围表面的一部分上，流体通道开口到起模杆的一个外部环境(就是说，在可移动的方向上可看到起模杆的外侧)，以使(最好是释放)流体在(最好是从)起模杆的内侧与(最好是到)起模杆在纵向外围表面的一部分上的外部环境之间流动，那么可以防止流经或在起模杆中的流体被不必要地加热，以及防止起模杆被流体加热，这样，起模杆被有效地冷却。如果流体通道具有一个部分，该部分远离在流体的流动中的纵向外围表面部分，并且前端表面与起模杆相对于表面是可移动的一个可移动方向上的部分之间的距离，小于前端表面与可移动方向上的纵向外围表面之间的部分的距离，起模杆的纵向外围表面的滑动区域是与第一个和第二个铸模部分的另外一个部分相连接，这样，起模杆是由第一个和第二个铸模部分的另外一个部分可移动地支撑，该滑动区域可位于前端表面的附近，而流体通道中的流体与起模杆的可移动方向上的前端表面之间的距离要被保持得尽可能地小。如果第一个和第二个铸模部分的另一个部分具有一个间隙，该间隙位于起模杆的外侧，并流动地连接到在纵向外围表面的部分的流体通道，以使当连接到纵向外围表面时，流体在间隙中流动(在远离前端表面的方向上)，流体接触起模杆的长度和区域可以是很大的，以增加冷却起模杆的效率。如果间隙延伸至起模杆的周围(起模杆的纵向外围表面)，如在可移动的方向上所看到的，其中起模杆相对于表面是可移动的，流体接触起模杆的长度和区域可进一步被增大，并且在起模杆的径向和/或圆周方向上的起模杆的温度的分布可保持恒定。为有效地冷却连接前端表面的产品，最好是，流体能够流动通过流体通道，同时熔化材料和产品中的至少一个连接前端表面。为了就在熔化的材料到达前端表面之后快速地冷却连接前端表面的产品，最好是，流体在产品从前端表面移开之后，也就是说，是在熔化材料到达前端表面之前，能够流动通过流体通道。前端表面可以在垂直于可移动方向的一个方向上延伸，在该方向上起模杆相对于表面是可移动的。如果流体能够从起模杆在纵向外围表面的部分向外流动到间隙，可以利用气态物质的流体的绝热膨胀来冷却起模杆。在一种用于由熔化的材料形成产品的方法中，包括下列步骤相对于彼此移动第一个和第二个铸模部分，使彼此连接，这样在二者之间形成一个模槽；注入熔化材料到模槽中；凝固熔化材料，形成产品；相对于彼此移动第一个和第二个铸模部分，使彼此分离，这样产品能够被从模槽中取出；和移动起模杆，起模杆包括限定相对于所述第一个和第二个铸模部分之一的所述模槽的一部分的一个前端表面，所述第一个和第二个铸模部分限定所述模槽的另一部分，这样(通过起模杆)使所述产品的至少一部分从所述第一个和第二个铸模部分中的一个被释放(或移开)当只有连接前端表面的一部分的产品由起模杆从第一个和第二个铸模部分之一被释放或移开时，通常期望的或最好的是，从最终产品如一个光记录盘上除去产品的部分)。根据本专利技术，由于流体流过起模杆，使前端表面在凝固熔化材料的步骤过程中由流体冷却，连接前端表面的产品的部分由活动的起模杆移开，这样产品的至少一部分被起模杆从第一个和第二个铸模部分的另一个部分被释放或移开，该连接前端表面的产品的部分通过整个前端表面被有效地冷却，这样，即使当连接前端表面的产品的一部分的体积较大时，仍可加快起模杆的运动的启动，以从第一个和第二个铸模部分的另一个部分释放或移开产品的至少一部分。如果熔化的材料到达(流入)模槽所沿的一条注入轴线穿过前端表面，则连接前端表面的产品的部分在浇口锁中形成，这样连接前端表面的产品的部分的体积必然变大。因此，加快起模杆运动的启动变得更重要，活动的起模杆具有流体通道(在其中)以使流体通过起模杆，这样前端表面能够被流体冷却。如果流体是气态的物质，则流体的绝热膨胀可用于冷却起模杆。如果流体在起模杆的内侧与在起模杆的一个纵向方向上延伸(平行于可移动方向)的起模杆的纵向外围表面的一部分上的起模杆的外侧(也就是，起模杆的外部环境在一个可移动方向上可被看到，其中起模杆是可移动的)之间流动，则流体由或在起模杆中被防止不必要地加热，以及防止起模杆被流体加热，这样，起模杆被有效地冷却。如果流体流到距离在流体的流动中纵向外围表面的部分远的一个部分，并且前端表面与其中起模杆相对于表面是可移动的一个可移动方向上的部分之间的距离，小于前端表面与可移动方向上的部分的纵向外围表面之间的距离，起模杆的纵向外围表面的滑动区域是与第一个和第二个铸模部分的另一个部分相连接，这样，起模杆是由第一个和第二个铸模部分的另一个部分可移动地支撑，该滑动区域可位于前端表面的附近，而流体通道中的流体与起模杆的可移动方向上的前端表面之间的距离要被保持得尽可能地小。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用熔化的材料形成一件产品（２６）的铸模，包括，　　　　相对于彼此可移动的第一个和第二个铸模部分，以这样的方式彼此连接，使二者之间形成一个模槽（２２），以使所述熔化的材料能够被注入到所述模槽中并随后在所述模槽中凝固，以形成所述产品，并且两个铸模部分彼此被分开，使所述产品能够从所述模槽中取出，其中所述第一个和第二个铸模部分中的一个具有用于注入所述熔化材料到所述模槽中的一个材料通道（２３），以这样的方式所述熔化的材料沿着一条注入轴线流入所述模槽中，所述第一个和第二个铸模部分中的另一个具有一个表面，当所述熔化的材料被注入所述模槽中时，该表面能够限定所述模槽的一个部分；和　　　　一个起模杆（９），其包括一个前端表面，当所述熔化的材料被注入所述模槽中时，前端表面能够限定所述模槽的另一个部分，其中所述起模杆相对于该表面是可移动的，这样所述产品的至少一个部分是被从所述第一个和第二个铸模部分的另一个释放；　　　　其中所述起模杆具有一个流体通道（１６），使流体通过该起模杆，这样所述前端表面能够被所述流体冷却。

【技术特征摘要】
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【专利技术属性】
技术研发人员：平野透，后藤泰宏，
申请(专利权)人：日立工业设备系统株式会社，
类型：发明
国别省市：JP[日本]