一种高表面金属质感的树脂组合物及其制备方法技术

本发明专利技术公开了一种高表面金属质感的树脂组合物及其制备方法。高表面金属质感的树脂组合物按重量百分比由以下组分组成：基体树脂44-81.7%、增韧剂3-8%、相容剂5-12%、金属颜料0.1-4.0%、纤维10-30%、润滑剂0.1-1.0%、抗氧剂0.1-1.0%。本发明专利技术获得的高表面金属质感的树脂组合物刚性好、强度高，表面金属质感接近喷漆效果，并可通过注塑、挤出、吹塑等方法直接成型，能够满足目前电器领域窄边化、超薄化发展的要求，可用于家电产品外壳、运动器材零部件、和3C等产品外壳。

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本专利技术公开了。高表面金属质感的树脂组合物按重量百分比由以下组分组成：基体树脂44-81.7%、增韧剂3-8%、相容剂5-12%、金属颜料0.1-4.0%、纤维10-30%、润滑剂0.1-1.0%、抗氧剂0.1-1.0%。本专利技术获得的高表面金属质感的树脂组合物刚性好、强度高，表面金属质感接近喷漆效果，并可通过注塑、挤出、吹塑等方法直接成型，能够满足目前电器领域窄边化、超薄化发展的要求，可用于家电产品外壳、运动器材零部件、和3C等产品外壳。【专利说明】本专利技术涉及高分子材料
，尤其涉及。随着物质生活水平的提高，蕴藏于人们内心深处的个性需求日益被挖掘，在消费上表现为追求生活的高质量、高品味，购物时讲究时尚、追求个性，把真实的自我在消费中得以张扬和体现，不再盲目的从众化；使用家电产品不仅要其具有各种使用功能，更趋向于希望家电产品能够成为家居的装饰品，增强家电的观赏性。如何将传统家电设计成方便实用、外形美观的产品，并且使其具有独特性而满足顾客的个性化需求，成为一个重要课题。智能化，绿色环保，健康，个性化及定制化将成为今后消费品发展的主要趋势。而基于外观设计方面，时尚个性化及定制化的服务是一主流趋势。外观设计是指产品的造型、色彩图案或其结合的设计。现代消费品的造型是功能性和审美性的统一者，随着生活水平的不断提高，智能化和美学性的完美结合，成为消费品发展的必然趋势。传统的技术方案是对成型产品进行后处理，使用最多的是喷涂工艺，可以根据产品需要选择珠光漆、金属漆等。但喷涂工艺有诸多限制，如工序复杂，对毛坯件表面要求较高，结果导致产品成本成倍增加；`另一方面，喷涂产品无法回收，对环境造成了极大的压力。因此，目前开发出了新型金属颜料，可以直接与树脂共混获得具有金属外观的树月旨，这类金属颜料包括铝粉、铜粉、锌粉等，并通过表面包覆而成，其中铝粉是最常用的金属颜料。通过将金属颜料与树脂共混获得的树脂组合物可通过一次成型而获得具有金属外观的制品，简化了生产工艺，降低了环境压力。但与喷漆产品相比，这类树脂也存在显著的缺点，即表面金属质感与喷漆相差较远，有明显的塑料感，这是由于铝粉在成型产品表面呈现各向异性，并且由于剪切导致铝粉被破坏，导致光学效果损失，表面金属质感下降，往往导致成型产品不具有高档的外观而被使用在低端产品上。为了提升表面金属质感，本领域技术人员公知的技术方案是添加更高含量的金属颜料，通过获得更多的光学反射面提升表面金属质感，但更高含量的金属颜料意味着昂贵的成本，并且会导致机械性能恶化，另一方面近年来出现的E-Mold成型技术与一般加热方式相比也可以提升表面金属质感，但同样E-Mold存在投入大、设备维护复杂等问题。随着工业设计的发展，新的设计思想不断涌现，例如:消费品超薄化，窄边化的发展；对材料的强度和刚度等性能提出了更高的要求，并达到降低成本和满足工业设计的要求，已成为一种趋势。然而对此材料研究还处于初级阶段，公开的研究成果和专利并不多见。本专利技术要解决的技术问题是提供一种强度高、刚性好的高表面金属质感的树脂组合物。本专利技术另一个要解决的技术问题是提供一种上述高表面金属质感的树脂组合物的制备方法。为了解决上述技术问题，本专利技术采用的技术方案是，一种高表面金属质感的树脂组合物，按重量百分比由以下组分组成:基体树脂44-81.7%;增韧剂3-81;相容剂5-12?金属颜料0.1-4.0%;纤维10-30%;润滑剂0.1-1.0%;抗氧剂ο.pih以上所述的高表面金属质感的树脂组合物，所述的基体树脂选自苯乙烯系树脂、丙烯酸系树脂、聚碳酸酯的一种或多种。以上所述的高表面金属质感的树脂组合物，所述的苯乙烯系树脂选自ABS、ASA或AES中的一种；所述的丙烯酸系树脂选自PMMA、MS或MSAN中的一种或多种。以上所述的高表面金属质感的树脂组合物，所述的相容剂为AS-G-MAH; ABS-G-MAH或者SM。所述增韧剂为粉末的MBS增韧剂或者高胶粉。以上所述的高表面金属质感的树脂组合物，所述的金属颜料为天然鱼鳞金属颜料、氯氧化铋结晶金属颜料、云母涂覆金属颜料、二氧化硅涂覆金属颜料、硼酸铝盐涂覆金属颜料、人造云母涂覆金属颜料或氧化铋涂覆金属颜料中的一种或几种的混合物。以上所述的高表面金属质感的树脂组合物，所述的金属颜料是片状、银元状、棒状或球状的云母涂覆金属颜料、二氧化硅涂覆金属颜料或人造云母涂覆金属颜料；或是粒径为20 μ m-180 μ m、表面包覆PE蜡、丙烯酸或矿物油的铝粉、锌粉或铜粉。以上所述的高表面金属质感的树脂组合物，所述的纤维为玻璃纤维和/或碳纤维。以上所述的高表面金属质感的树脂组合物，所述的润滑剂包括乙撑双硬脂酰胺或N，N’ -亚乙基双硬脂酸酰胺。以上所述的高表面金属质感的树脂组合物，所述抗氧剂为受阻酚类抗氧剂。以上所述的高表面金属质感的树脂组合物，(I)按权利要求1的重量比称取原料；(2)将基体树脂、相容剂、金属颜料、润滑剂、抗氧剂在混合器混合混匀；(3)将混合的好的原料置于双螺杆挤出机中，纤维中如是长纤维则通过排气孔加入，如是短纤维则通过侧喂料加入；在螺杆的输送、剪切和混炼下，物料熔化、复合，再经挤出、拉条、冷却、切粒，得到权利要求1所述的高表面金属质感的树脂组合物。本专利技术获得的高表面金属质感的树脂组合物刚性好、强度高，表面金属质感可以接近喷漆效果，并可通过注塑、挤出、吹塑等方法直接成型，以满足目前电器领域窄边化、超薄化发展的要求。为了使本专利技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合实施例，对本专利技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本专利技术，并不用于限定本专利技术。 本专利技术实施例提的高表面金属质感高表面金属质感的树脂组合物按重量百分比由以下组分组成:.基体树脂44-81.71; 增韦刃剂3-8%;相容剂5-12%;金属颜料0.1-4.01;纤维1(^30%;润滑剂0.1-1.0%;抗氧剂(L 1-1.0%?具体地，基体树脂选自苯乙烯系树脂、丙烯酸系树脂、聚碳酸酯的一种或多种。苯乙烯系树脂优选ABS、ASA、AES或透明ABS中的一种；所述的丙烯酸系树脂选自PMMA、MS或MSAN中的一种或几种。 相容剂为AS-G-MAH; ABS-G-MAH或者SMA，或者它们的混合物。润滑剂为乙撑双硬脂酰胺或N，N’ -亚乙基双硬脂酸酰胺。自制的ABS-G-MAH、AS-G-MAH其制备过程如下:将ABS或者AS树脂、马来酸酐(MAH)、过氧化二异丙苯(DCP)(分析纯)，按ABS或AS树脂:马来酸酐(MAH):过氧化二异丙苯(DCP)重量比为90-110:2-8:0.2-0.6称量，优选为ABS或AS树脂:马来酸酐(MAH):过氧化二异丙苯(DCP) =100:2:0.2，在高速混合机中混合均匀，然后在双螺杆挤出机中进行反应挤出接枝，在挤出过程中进行化学反应，加入至挤出机一次挤出造粒，并在挤出过程中真空排气。所述增韧剂为粉末的MBS增韧剂或者高胶粉。MBS如LG EM500A高胶粉如锦湖HR181。以下实施例中的纤维为表面经硅烷偶联剂处理的无碱玻璃纤维或碳纤维，处理方法如下:1.将玻璃纤维或碳纤维干燥处理；2.配置表面处理剂溶液，该表面处理剂为硅烷偶联剂；3.将玻璃本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种高表面金属质感的树脂组合物，其特征在于，按重量百分比由以下组分组成：FDA00003775466900011.jpg

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：徐东，肖剑波，徐永，
申请(专利权)人：安徽科聚新材料有限公司，
类型：发明
国别省市：