散热片制造技术

本实用新型专利技术提供一种散热片，包括方形的散热基座，其特征在于：所述散热基座一端部的至少一侧设有若干个垂直于所述散热基座的散热鳍片，相邻两所述散热鳍片的长度自所述散热基座端部由长逐短，所述散热基座的另一端部上设有两个插脚。本实用新型专利技术的散热片通过设置由长逐短的散热鳍片，增加了散热片的散热面积，同时将散热鳍片的散热作用最好的利用，能大大提高散热效率，具有结构简单、安装使用方便的优点，能进行标准化生产和批量加工，利于推广。（*该技术在2023年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术提供一种散热片，包括方形的散热基座，其特征在于：所述散热基座一端部的至少一侧设有若干个垂直于所述散热基座的散热鳍片，相邻两所述散热鳍片的长度自所述散热基座端部由长逐短，所述散热基座的另一端部上设有两个插脚。本技术的散热片通过设置由长逐短的散热鳍片，增加了散热片的散热面积，同时将散热鳍片的散热作用最好的利用，能大大提高散热效率，具有结构简单、安装使用方便的优点，能进行标准化生产和批量加工，利于推广。【专利说明】散热片
本技术涉及一种散热片，适合于辅助电子产品中的电子元器件散热使用，属于五金机械
。
技术介绍
散热片是一种辅助电器中易发热电子元器件散热的装置，多由铝合金、黄铜或青铜做成板状、片状或多片状等。散热片通过本身导热效果好的材料讲元件散发出的热量通过热传导及时快速的传递到周围空气中，因为散热效果好和成本低的优点使得安装散热片成为现有电子产品首选的散热方案。为了增大散热面积，提高散热效果，在散热片上增加鱼鳍状的散热片，现有散热片上的散热鳍片在散热基座上的长度一致，而在实际散热过程中热量流经散热基座到达散热鳍片是逐渐减少的，即热量并不是均匀到达鳍片上的，热量是通过散热鳍片一级一级的往外侧传导，若散热鳍片的长度一致，大量的热量集中在第一片散热鳍片上，造成后级的散热鳍片出现形同虚设的情况，大大降低散热片的散热效率。
技术实现思路
为了解决
技术介绍
中的不足，本技术的目的在于克服
技术介绍
的缺陷，提供一种结构简单、散热效率高的散热片。为达到上述目的，本技术采用的技术方案为:一种散热片，包括方形的散热基座，其特征在于:所述散热基座一端部的至少一侧设有若干个垂直于所述散热基座的散热鳍片，相邻两所述散热鳍片的长度自所述散热基座端部由长逐短，所述散热基座的另一端部上设有两个插脚。本技术一个较佳实施例中，进一步包括所述散热基座一端部的相对两侧上均设有垂直于所述散热基座的散热鳍片，且所述散热鳍片的两侧面上均设有锯齿状的凸起部。本技术一个较佳实施例中，进一步包括所述散热鳍片的自由端的横截面为圆弧形。本技术一个较佳实施例中，进一步包括所述散热基座的中间位置设有方形的固定部，所述固定部上设有贯穿所述散热基座两侧的安装孔。本技术一个较佳实施例中，进一步包括所述散热基座远离所述散热鳍片的一端向内侧凹陷的设有一凹槽，所述凹槽位于两所述插脚之间。本技术一个较佳实施例中，进一步包括所述散热基座上还设有两个固定沉孔，两个所述固定沉孔分别位于所述固定部靠近所述凹槽侧的两个顶角处。本技术的有益之处在于:本技术的散热片通过设置由长逐短的散热鳍片，增加了散热片的散热面积，同时将散热鳍片的散热作用最好的利用，能大大提高散热效率，具有结构简单、安装使用方便的优点，能进行标准化生产和批量加工，利于推广。说明书附图下面结合附图和【具体实施方式】对本技术作进一步详细的说明。图1是本技术的散热片优选实施例的结构主视图；图2是本技术优选实施例的结构侧视图；图3是本技术优选实施例中散热鳍片的结构示意图。图中:2、散热基座，4、散热鳍片，6、插脚，8、凸起部，10、固定部，12、安装孔，14、凹槽，16、固定沉孔,18、圆弧。【具体实施方式】为了使本
的人员更好地理解本技术方案，并使本技术的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合实施例及实施例附图对本技术作进一步详细的说明。如图1-图3所示，一种散热片，包括方形的散热基座2，其中，散热基座2的材质优选铝合金、黄铜或青铜，导热率高，散热效果好，在散热基座2 —端部的至少一侧设有若干个垂直于散热基座2的散热鳍片4，且相邻两散热鳍片4的长度自散热基座2端部由长逐短，散热基座2的另一端部上设有两个插脚6，插脚6的横截面为圆形，插脚6用于将散热片固定插入在电子产品的电路板上，通过设置由长逐短的散热鳍片4，热量流从散热基座2后经逐渐加长的散热鳍片4 一级一级的往外侧传导，其中规定最后一级设在散热基座2端部，本技术散热鳍片4的结构设计充分利用了各级散热鳍片4的散热面积，大大提高了散热片的散热效果。具体的，本技术的散热片在散热基座2 —端部的相对两侧上均设有垂直于散热基座2的散热鳍片4，且在散热鳍片4两侧面上均设有锯齿状的凸起部8，而散热鳍片4自由端的横截面为圆弧18形，锯齿状的凸起部8增加了散热鳍片4的散热面积，提高散热效率。为了便于需要散热的电子元件与散热片接触，在散热基座2的中间位置设有方形的固定部10，在固定部10上设有贯穿散热基座2两侧的安装孔12，安装孔12为螺纹孔，安装时，将电子元件贴附固定部10，通过螺钉穿过安装孔12将电子元件贴附固定在散热片上，贴附接触，导热效果好。为了便于将散热片固定在机器或设备上，在散热基座2远离散热鳍片4的一端向内侧凹陷的设有一凹槽14，具体的，凹槽14位于两插脚6之间，也即两插脚6分别位于凹槽14的两端，在散热基座2上还设有两个固定沉孔16，具体的，两个固定沉孔16分别位于固定部10靠近凹槽14 一侧的两个顶角处，凹槽14用于使用者抓握，固定沉孔16用于通过螺钉将散热基座2固定在机器或设备上。本技术的散热器在安装使用时，先将插脚6对准线路板上的接口插入，通过螺钉穿过安装孔12将电子元件贴附固定在固定部10上，然后再通过螺钉穿过固定沉孔16将散热基座2整个固定在机器或设备上。电子元件产生的热量经散热基座2和散热鳍片4逐级向外侧传导至周围空气中，具有结构简单、安装使用方便、散热效率高的优点。上述实施例为本技术较佳的实施方式，但本技术的实施方式并不受所述实施例的限制，其它的任何未背离本技术的精神实质与原理下所作的改变、修饰、替代、组合、简化均应为等效的置换方式，都包含在本技术的保护范围之内。因此，本技术的保护范围应该以权利要求所界定的保护范围为准。【权利要求】1.一种散热片，包括方形的散热基座，其特征在于:所述散热基座一端部的至少一侧设有若干个垂直于所述散热基座的散热鳍片，相邻两所述散热鳍片的长度自所述散热基座端部由长逐短，所述散热基座的另一端部上设有两个插脚。2.根据权利要求1所述的散热片，其特征在于:所述散热基座一端部的相对两侧上均设有垂直于所述散热基座的散热鳍片，且所述散热鳍片的两侧面上均设有锯齿状的凸起部。3.根据权利要求2所述的散热片，其特征在于:所述散热鳍片的自由端的横截面为圆弧形。4.根据权利要求1所述的散热片，其特征在于:所述散热基座的中间位置设有方形的固定部，所述固定部上设有贯穿所述散热基座两侧的安装孔。5.根据权利要求4所述的散热片，其特征在于:所述散热基座远离所述散热鳍片的一端向内侧凹陷的设有一凹槽，所述凹槽位于两所述插脚之间。6.根据权利要求5所述的散热片，其特征在于:所述散热基座上还设有两个固定沉孔，两个所述固定沉孔分别位于所述固定部靠近所述凹槽侧的两个顶角处。【文档编号】H05K7/20GK203378193SQ201320440812【公开日】2014年1月1日 申请日期:2013年7月24日 优先权日:2013年7月24日 【专利技术者】朱安邦 申请人:昆山维金五金制品有限公本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种散热片，包括方形的散热基座，其特征在于：所述散热基座一端部的至少一侧设有若干个垂直于所述散热基座的散热鳍片，相邻两所述散热鳍片的长度自所述散热基座端部由长逐短，所述散热基座的另一端部上设有两个插脚。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：朱安邦，
申请(专利权)人：昆山维金五金制品有限公司，
类型：实用新型
国别省市：