变频电缆制造技术

本实用新型专利技术公开了一种变频电缆，包括成缆绕包层和外护套，还包括安装在所述成缆绕包层和外护套之间的磁性导体屏蔽铜带层。本实用新型专利技术通过采用磁性导体屏蔽铜带层代替原有的统包导体屏蔽材料和磁性钢带材料，同时可省略中间套，还具有强度高，良好的抗压性，可保护电缆内部结构。本实用新型专利技术不但能满足电缆对屏蔽电场和磁场的要求，其导电率80%（IACS）以上，强度在380MPA以上，导磁性与钢带相同，还去掉钢带层和中间套，节省材料，使电缆的外径减少5%--15%，电缆的重量减轻5%---20%，降低成本。（*该技术在2023年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
变频电缆
[0001 ] 本技术涉及电线电缆
，尤其涉及一种变频电缆。
技术介绍
变频电缆主要用于变频电源和变频电机之间连接用的电缆，特别是额定电压IKV及以下的输电电线路中，因其具有节能和环保的双重功能，与传统技术比，可节能大约10% — 35 %，被广泛用于机械制造、冶金、金属加工、造纸、矿山、供水、铁路、医药食品加工、家电空调等行业。然而，在变频电路中的高次谐波对环境存在一定的干扰，为了消除这种干扰，如图3所示，现有的变频电缆都需先采用导体材料制作的铜带层A屏蔽电场，再采用磁性材料制作的钢带层C屏蔽磁场，为避免二种异质金属材料直接接触，防止其电化腐蚀损坏，在铜带层A与钢带层C之间还需增设一中间套B致使变频电缆的结构复杂，制造成本也比普通电缆高。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种能同时屏蔽电场和磁场且结构简单的变频电缆。本技术提供的变频电缆，包括成缆绕包层和外护套，还包括安装在所述成缆绕包层和外护套之间的磁性导体屏蔽铜带层。在所述成缆绕包层和磁性导体屏蔽铜带层之间还包括铜丝。本技术通过采用磁性导体屏蔽铜带层代替原有的统包导体屏蔽材料和磁性钢带材料，同时可省略中间套，还具有强度高，良好的抗压性，可保护电缆内部结构。本技术不但能满足电缆对屏蔽电场和磁场的要求，其导电率80% (IACS)以上，强度在380MPA以上，导磁性与钢带相同，还去掉钢带层和中间套，节省材料，使电缆的外径减少5%—15%，电缆的重量减轻5%20%,降低成本。【附图说明】图I为本技术实施例一的结构示意图。图2为本技术实施例二的结构示意图。图3为现有技术的结构示意图。【具体实施方式】实施例一从图I可以看出，本技术这种地线分裂的平衡结构变频电缆，包括三相绝缘电缆I、分裂地线2、填充料3、成缆绕包层4、磁性导体铜带层5和外护套6，三相绝缘线芯I对称成缆，包括若干根导体11及依次围抱在导体外围的绝缘层12和分相屏蔽层13，其中绝缘层12为交联聚乙烯绝缘层，分相屏蔽层13为至少重叠绕包的一层铜带，分裂地线2位于各三相绝缘线芯I之间，填充料3填充在各三相绝缘线芯I和分裂地线2的空隙中，成缆绕包层4、磁性导体屏蔽铜带层5和外护套6依次包裹在填充料3的外，其中填充料3为聚丙烯撕裂带，成缆绕包层4为聚丙烯带或无纺布。实施例二从图2可以看出，本技术这种同心导体变频电缆，包括三相绝缘电缆I、填充料2、成缆绕包层3、铜丝4、磁性导体屏蔽铜带层5和外护套6，三相绝缘线芯I对称成缆，包括若干根导体11及依次围抱在导体外围的绝缘层12和分相屏蔽层13，其中绝缘层12为交联聚乙烯绝缘层，分相屏蔽层13为至少重叠绕包的一层铜带，填充料2填充在各三相绝缘线芯I的空隙中并采用聚丙烯撕裂带，成缆绕包层3为聚丙烯带或无纺布并包裹在填充料2的外围，铜丝4、磁性导体屏蔽铜带层5和外护套6依次包裹在成缆绕包层3外，铜丝4为疏绕铜丝及反向绕包磁性导体屏蔽铜带，外护套6采用挤塑高密度聚乙烯或低烟无齒聚紐经。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种变频电缆，包括成缆绕包层和外护套?，其特征在于：还包括安装在所述成缆绕包层和外护套之间的磁性导体屏蔽铜带层。

【技术特征摘要】
1.一种变频电缆，包括成缆绕包层和外护套，其特征在于：还包括安装在所述成缆绕包层和外护套之间的磁性导体屏蔽...

【专利技术属性】
技术研发人员：苏华光，
申请(专利权)人：湖南金龙电缆有限公司，
类型：实用新型
国别省市：