新型泵送混凝土顶升回流施工系统技术方案

技术编号:9523792 阅读:153 留言:0更新日期:2014-01-01 20:30
一种新型泵送混凝土顶升回流施工系统,包括混凝土输送泵和混凝土输送管道,所述混凝土输送管道包括有一根输送管立管、一根输送管主管和多根输送管支管,并且输送管支管的数量与需要顶升的钢管柱的数量相同,混凝土输送管道还包括有输送管水平管和回收利用管道,所述混凝土输送泵通过输送管水平管与输送管立管连通,输送管水平管上还设有一个三通清理管,并且输送管水平管通过三通清理管与回收利用管道连通,回收利用管道又与混凝土回收装置连通。本施工系统应用于建筑施工中的泵送混凝土施工,可以解决泵送混凝土清理过程中出现的清理方式费工费时、容易泵管阻塞、会对施工人员造成潜在威胁等不利影响,可以更加合理的回收利用废弃的混凝土。(*该技术在2023年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】
新型泵送混凝土顶升回流施工系统
本技术涉及一种泵送混凝土顶升施工系统。
技术介绍
传统泵送混凝土顶升施工工艺应用于工程建筑施工中,该工艺是在钢管柱的下部管壁上开一个与输送管尺寸相似的孔洞,用泵管将混凝土泵与该孔连接,混凝土在泵压作用下通过泵管被连续注入钢管柱内,直至管内注满混凝土。传统泵送混凝土顶升施工中的缺陷如下:1、支管和部分主管中的混凝土因拆管、清理,无法再使用,造成浪费;2、因拆管时间有限,如果操作不当,泵管会因拆除时间长导致泵管阻塞,从而造成巨大损失;3、被废弃在工作面上混凝土会造成垃圾清运困难、环境污染等问题;4、拆管和再次连接管线耗时长,造成不连续的施工,从而需要更多施工的时间。现有一种泵送混凝土顶升回流系统(专利申请号为201210131783.8,公布号为CN102619337.A),它是基于传统泵送混凝土顶升施工工艺,在泵管中加入若干个分流器,与需要注入混凝土的钢管柱一一对应(第一根柱除外),分流器由高压泵管制成,类似给排水系统中的“三通”。每个分流器设有三个管口,每个管口设有刀闸阀,通过刀闸阀控制混凝土流出和流入。因此,通过控制分流器的三个刀闸阀的开闭位置,就可以控制混凝土在“三通”中的流向或起到分流作用。但是,上述泵送混凝土顶升回流系统在清理混凝土时有以下几点问题:1、由于泵管系统中的泵管由法兰连接,因此拆卸泵管(拆除法兰上的螺栓)需要较长时间,然而混凝土不能在泵管中长期停留(因为长期不流动的混凝土会凝固并阻塞泵管,阻塞的泵管难于清理并且费工费时),所以在清理泵管时,拆除泵管的时间十分有限,要求施工人员多且施工熟练;2、从安全角度来看,由于泵管系统中存在混凝土,如果作业面高于出口(比如作业面在某楼层),因重力作用混凝土在出口形成压力,对施工人员造成潜在威胁。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种新型泵送混凝土顶升回流施工系统,要解决传统的泵送混凝土顶升回流系统中的混凝土的清理方式费工费时、容易导致泵管阻塞、会对施工人员造成潜在威胁的技术问题。为实现上述目的,本技术采用如下技术方案:一种新型泵送混凝土顶升回流施工系统,包括混凝土输送泵和混凝土输送管道,所述混凝土输送管道包括有一根输送管立管、一根输送管主管和多根输送管支管,并且输送管支管的数量与需要顶升的钢管柱的数量相同,所述混凝土输送泵的出口与输送管立管连通,输送管立管又与输送管主管连通,输送管主管又与第一根输送管支管连通,第一根输送管支管又通过钢管柱止回阀与第一个钢管柱的下部管壁上的孔洞连通,输送管主管还通过主管分流器与其余的输送管支管连通,其余的输送管支管又通过钢管柱止回阀与其余的钢管柱的下部管壁上的孔洞连通,所述输送管支管上设有支管分流器,并且支管分流器通过橡皮管与气泵连接,其特征在于:所述混凝土输送管道还包括有输送管水平管和回收利用管道,所述混凝土输送泵通过输送管水平管与输送管立管连通,输送管水平管上还设有一个三通清理管,并且输送管水平管通过三通清理管与回收利用管道连通,回收利用管道又与混凝土回收装置连通。所述三通清理管包括清理分流器管体A、清理分流器管体B和刀闸阀板。所述清理分流器管体A的一端设有与输送管水平管连接用的圆形法兰A,清理分流器管体A的另一端通过方形法兰、法兰垫块和螺栓与清理分流器管体B的一端法兰连接,清理分流器管体B的另一端设有与输送管水平管连接用的圆形法兰B。所述清理分流器管体A的管壁上设有分流器出口 A,所述清理分流器管体B的管壁上设有分流器出口 B,所述分流器出口 A和分流器出口 B均与回收利用管道连通。[0011 ] 所述刀闸阀板上开有一个直径小于清理分流器管体内径的刀闸阀孔,所述刀闸阀板夹在清理分流器管体A与清理分流器管体B之间、方形法兰和法兰垫块围成的空间里。所述刀闸阀板的左右两侧端部可均设有轻质高强材料制成的锤击把。所述主管分流器包括一个主管分流器心管,该主管分流器心管由设有泵入入口、截球口和导流口的T形的三通心管和设在三通心管的泵入入口处、截球口处和导流口处的心管方板构成。所述泵入入口处还设有导流阀A,导流阀A由螺栓连接在泵入入口处的心管方板上的导流阀盖A和夹在该心管方板与导流阀盖A之间的导流阀板A、导流阀垫块A组成,所述导流阀盖A上设有一个与输送管主管卡扣联接用的泵入入口连接管,所述导流阀板A上开有一个导流阀板孔A,导流阀板孔A靠导流阀板A的上侧面的一侧侧壁与导流阀板A的上侧面平行,导流阀板孔A靠导流阀板A的下侧面的一侧侧壁与导流阀板A的下侧面平行。所述导流口处设有导流阀B,导流阀B由螺栓连接在导流口处的心管方板上的导流阀盖B和夹在该心管方板与导流阀盖B之间的导流阀板B、导流阀垫块B组成,所述导流阀盖B上设有一个与输送管支管卡扣联接用的导流口连接管,所述导流阀板B上开有一个导流阀板孔B,导流阀板孔B靠导流阀板B的上侧面的一侧侧壁与导流阀板B的上侧面平行,导流阀板孔B靠导流阀板B的下侧面的一侧侧壁与导流阀板B的下侧面平行;所述截球口处设有截球阀,截球阀由螺栓连接在截球口处的心管方板上的截球阀盖和夹在该心管方板与截球阀盖之间的截球阀板、截球阀垫块组成,所述截球阀盖上设有一个与输送管主管卡扣联接用的截球口连接管,所述截球阀板上开有一个导流阀板孔C和一个截球阀板孔,所述导流阀板孔C靠截球阀板的上侧面的一侧侧壁与截球阀板的上侧面平行,导流阀板孔C靠截球阀板的下侧面的一侧侧壁与导流阀板C的下侧面平行,所述截球阀板孔靠截球阀板的上侧面的一侧侧壁与截球阀板的上侧面平行,截球阀板孔靠截球阀板的下侧面的一侧侧壁与导流阀板C的下侧面平行,截球阀板孔的中部设有一截球横档。所述泵入入口处的心管方板到导流口管的管外壁的距离可等于泵入入口管与导流口管的圆弧过渡面的半径,所述截球口处的心管方板到导流口管的管外壁的距离可等于截球口管与导流口管的圆弧过渡面的半径,所述泵入入口管与导流口管的圆弧过渡面的半径可与截球口管与导流口管的圆弧过渡面的半径相同。所述导流口处的心管方板与泵入入口处的心管方板可相距2mm,导流口处的心管方板与截球口处的心管方板也可相距2mm。所述导流阀板A、导流阀板B和截球阀板的左右两侧端部均可设有轻质高强材料制成的锤击把。所述导流阀板A的上侧面和导流阀板A的下侧面均可为圆弧面,导流阀板B的上侧面和导流阀板B的下侧面均可为圆弧面,截球阀板的上侧面和截球阀板的下侧面均可为圆弧面。与现有技术相比本技术具有以下特点和有益效果:本技术应用于建筑施工中的泵送混凝土施工,可以解决泵送混凝土清理过程中出现的清理方式费工费时、容易泵管阻塞、会对施工人员造成潜在威胁等不利影响。通过本技术来进行混凝土清理作业,可以使单位时间内的施工效率得到提高。具体来说,就是利用本技术中的三通清理管和回收利用管道来回收废弃的混凝土,可以快速的从泵送阶段进入清理阶段(无需拆卸泵管,所以比拆除法兰上的螺栓更省时省人工),因此大大降低了混凝土在泵管内凝固的几率,降低了泵管阻塞的风险,同时还大大的提高了施工人员的安全保障。也就是说,通过设置三通清理管和回收利用管道,可以更加合理的的回收利用废弃的混凝土。使用了本技术以后,清理排出的废弃物(废弃的混凝土)可直接进入混凝土回收装置,所以避免了二次搬运本文档来自技高网
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【技术保护点】
一种新型泵送混凝土顶升回流施工系统,包括混凝土输送泵(14)和混凝土输送管道,所述混凝土输送管道包括有一根输送管立管(11)、一根输送管主管(12)和多根输送管支管,并且输送管支管的数量与需要顶升的钢管柱的数量相同,所述混凝土输送泵(14)的出口与输送管立管(11)连通,输送管立管(11)又与输送管主管(12)连通,输送管主管(12)又与第一根输送管支管连通,第一根输送管支管又通过钢管柱止回阀与第一个钢管柱的下部管壁上的孔洞连通,输送管主管(12)还通过主管分流器(19)与其余的输送管支管连通,其余的输送管支管又通过钢管柱止回阀与其余的钢管柱的下部管壁上的孔洞连通,所述输送管支管上设有支管分流器(20),并且支管分流器(20)通过橡皮管(15)与气泵(16)连接,其特征在于:所述混凝土输送管道还包括有输送管水平管(13)和回收利用管道(17),所述混凝土输送泵(14)通过输送管水平管(13)与输送管立管(11)连通,输送管水平管(13)上还设有一个三通清理管(18),并且输送管水平管(13)通过三通清理管(18)与回收利用管道(17)连通,回收利用管道(17)又与混凝土回收装置连通。

【技术特征摘要】
1.一种新型泵送混凝土顶升回流施工系统,包括混凝土输送泵(14)和混凝土输送管道,所述混凝土输送管道包括有一根输送管立管(11 )、一根输送管主管(12)和多根输送管支管,并且输送管支管的数量与需要顶升的钢管柱的数量相同,所述混凝土输送泵(14)的出口与输送管立管(11)连通,输送管立管(11)又与输送管主管(12)连通,输送管主管(12)又与第一根输送管支管连通,第一根输送管支管又通过钢管柱止回阀与第一个钢管柱的下部管壁上的孔洞连通,输送管主管(12)还通过主管分流器(19)与其余的输送管支管连通,其余的输送管支管又通过钢管柱止回阀与其余的钢管柱的下部管壁上的孔洞连通,所述输送管支管上设有支管分流器(20),并且支管分流器(20)通过橡皮管(15)与气泵(16)连接,其特征在于:、 所述混凝土输送管道还包括有输送管水平管(13)和回收利用管道(17),所述混凝土输送泵(14)通过输送管水平管(13)与输送管立管(11)连通,输送管水平管(13)上还设有一个三通清理管(18),并且输送管水平管(13)通过三通清理管(18)与回收利用管道(17)连通,回收利用管道(17)又与混凝土回收装置连通。2.根据权利要求1所述的新型泵送混凝土顶升回流施工系统,其特征在于:所述三通清理管(18)包括清理分流器管体A (32)、清理分流器管体B (37)和刀闸阀板(33); 所述清理分流器管体A (32)的一端设有与输送管水平管(13)连接用的圆形法兰A(35),清理分流器管体A (32)的另一端通过方形法兰(40)、法兰垫块(41)和螺栓(34)与清理分流器管体B (37)的一端法兰连接,清理分流器管体B (37)的另一端设有与输送管水平管(13)连接用的圆形法兰B (36); 所述清理分流器管体A (32)的管壁上设有分流器出口 A (39),所述清理分流器管体B(37)的管壁上设有分流器出口 B (42),所述分流器出口 A (39)和分流器出口 B (42)均与回收利用管道(17)连通; 所述刀闸阀板(33)上开有一个直径小于清理分流器管体内径的刀闸阀孔(43),所述刀闸阀板(33)夹在清理分流器管体A (32)与清理分流器管体B (37)之间、方形法兰(40)和法兰垫块(41)围成的空间里。3.根据权利要求2所述的新型泵送混凝土顶升回流施工系统,其特征在于:所述刀闸阀板(33)的左右两侧端部均设有轻质高强材料制成的锤击把(10)。4.根据权利要求1所述的新型泵送混凝土顶升回流施工系统,其特征在于:所述主管分流器(19)包括一个主管分流器心管(1),该主管分流器心管(I)由设有泵入入口(2)、截球口(3)和导流口(4)的T形的三通心管(5)和设在三通心管的泵入入口处、截球口处和导流口处的心管方板(6)构成; 所述泵入入口(2)处还设有导流阀A (7),导流阀A (7)由螺栓连接在泵入入口处的心管方板上的导流阀盖A (7.1)和夹在该心管方板与导流阀盖A之间的导流阀板A (7.2)、导流阀垫块A (7.3)组成,所述导流阀盖A (7.1)上设有一个与输送管主...

【专利技术属性】
技术研发人员:陆涛武庚王超邓松波韩春莲
申请(专利权)人:中国新兴建设开发总公司北京建恒兴达工程质量检测有限公司
类型:实用新型
国别省市:

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