复合赛璐珞类材料的成型方法技术

技术编号:952379 阅读:248 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本发明专利技术公开了一种复合赛璐珞类材料的成型方法,其特征在于将赛璐珞片状材料在蒸汽环境中加热软化并利用模具加压成型,然后用水冷却。本发明专利技术使得复合赛璐珞材料的成型良品率达到99%,工人的操作环境地明显改善,节省水,降低能源和资源消耗,降低了产品成本。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于一种新材料的成型方法,具体是一种。
技术介绍
随着科技的飞速发展,一些新型复合材料由于具有各种特殊的性能,被运用于国防装备及其它特殊行业中。为配合国家重点项目研制而专门研制合成的一种复合赛璐珞类材料,该复合材料具有密封性好、耐自燃温度较高、高低温强度好、弹道性能稳定等优点,填补了国内空白。与传统的赛璐珞材料相比,它有一个突出的缺点——成型困难。但目前一直借鉴普通赛璐珞成型的传统工艺方法。由于两者在组份上的差异,复合材料延伸率不如普通的赛璐珞产品好,应用传统的赛璐珞成型工艺,存在一系列问题,造成复合赛璐珞材料成型良品率低,水和蒸汽资源浪费严重,且生产效率低下,工人劳动强度高,工作环境差。现有的普通赛璐珞成型工艺为设置一个敞开式热水容器并用蒸汽不断间接加热,保持热水处于沸腾状态,工人通过机械装置将片状材料连同模具一道放入容器中开水内加热,将需要成型的赛璐珞材料放置在开水里烫成型,工人的工作环境较差,工作时易被热水烫伤;而且在生产过程中,部分热水不断变成热汽而蒸发掉,容器内热水中的矿物质等其它杂质含量逐步上升,当赛璐珞片在这种水中加热时,杂质就会吸附在产品表面,影响到产品的粘接可靠度等综合性能;烫复合赛璐珞材料时的良品率只在60%左右,浪费很大;产品成型时随模具在开水里加热,必须在凉水中冷却定型,如此反复,水资源浪费比较严重,热利用率很低。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种,在蒸汽状态中对复合赛璐珞材料成型,良品率达到99%,工人操作环境得到极大改善,采用热水循环冷却模具,在节省水资源的同时,由于减小冷却水和模具之间的温差,达到了提高热利用率的目的。本专利技术的技术方案如下一种,其特征在于将复合赛璐珞片状材料在蒸汽环境中加热软化并利用模具加压成型,然后用水冷却定型。所述的蒸汽环境是在密闭的箱体中通入蒸汽,保持蒸汽压力为1.0~3.0MPa,蒸汽温度为100~140℃左右。所述的用水冷却定型是指用40~70℃热水循环冷却定型。在密封箱体内采用高温蒸汽直接加热软化赛璐珞复合材料并同时加压使其成型,采用热水循环冷却定型。采用蒸汽在密闭箱体内直接加热赛璐珞复合材料成型,与赛璐珞成型传统工艺相比1、提高热能利用率;产品成型良品率提高到99%;由于蒸汽十分洁净,加热成型时没有水垢污染产品表面而影响粘合可靠性的现象,产品外观质量显著提高;2、采用循环热水冷却定型产品,提高热蒸汽和水的利用率,而且,成型后的产品外观整齐,利于有复杂外型产品的成型;3、采用微电脑控制热蒸汽、循环热水冷却和加压系统的压力,确保工艺稳定一致,提高产品质量。4、整个工艺过程在一密闭箱体内完成,加热用蒸汽的压力控制在理想范围内,避免操作人员被烫伤,改善工作环境,提高了本质安全度。具体实施例方式一种,是在一个箱体中设置一个专用模具,模具由上、下模板组成,模具的型腔做成所需要的形状,在模具外设置一个支架,支架上安装一个可以上下滑动的压杆,压杆穿过箱体进入箱体内,压杆下端和上模板连接在一起,通过气缸活塞和压杆连接为一体并驱动压杆,使得压杆可以上下移动,带动上、下模板脱开或合上,压杆和箱体交汇处进行密封。(也可以将压杆及支架设在箱体内,气缸活塞也固定在箱体内,气缸的进气口设在箱体外,压缩空气接入气缸进气口。)箱体上设有可以开合的门,门四周设有橡胶密封垫,保证关上门后,向箱体内通入蒸汽时不会发生外泄。打开箱体上的门,将复合赛璐珞片定位放置在模具上,再关上门,向箱体中通入适量蒸汽,加热软化复合赛璐珞片,利用模具加压成型,然后向箱子体中送入适量40~70℃热水冷却成型后的复合赛璐珞片,使其定型,打开门后取出定型的复合赛璐珞片,进行下一次操作。箱体内蒸汽压力为1.0~3.0MPa,蒸汽温度为100~140℃左右。权利要求1.一种,其特征在于将复合赛璐珞片状材料在蒸汽环境中加热软化并利用模具加压成型,然后用水冷却定型。2.根据权利要求1所述的方法,其特征在于所述的蒸汽环境是在密闭的箱体中通入蒸汽,保持蒸汽压力为1.0~3.0MPa,蒸汽温度为100~140℃左右。3.根据权利要求1所述的方法,其特征在于所述的用水冷却定型是指用40~70℃热水循环冷却定型。全文摘要本专利技术公开了一种,其特征在于将赛璐珞片状材料在蒸汽环境中加热软化并利用模具加压成型,然后用水冷却。本专利技术使得复合赛璐珞材料的成型良品率达到99%,工人的操作环境地明显改善,节省水,降低能源和资源消耗,降低了产品成本。文档编号B29C43/58GK1807054SQ200610038310公开日2006年7月26日 申请日期2006年2月13日 优先权日2006年2月13日专利技术者吕仙阳, 成士华, 季正峰, 李明 申请人:安徽省红星机械厂本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种复合赛璐珞类材料的成型方法,其特征在于将复合赛璐珞片状材料在蒸汽环境中加热软化并利用模具加压成型,然后用水冷却定型。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:吕仙阳成士华季正峰李明
申请(专利权)人:安徽省红星机械厂
类型:发明
国别省市:34[中国|安徽]

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1
相关领域技术
  • 暂无相关专利