一种瓷横担绝缘挡板制造技术

本发明专利技术公开一种瓷横担绝缘挡板，第一绝缘挡板、第二绝缘挡板接合构成中部带孔的绝缘挡板，第一绝缘挡板的接合边上设置有第一绝缘遮缝板和第一半圆形缺口，第二绝缘挡板的接合边上设置有第二绝缘遮缝板和第二半圆形缺口；第一半圆形缺口上装设有第一半环软垫，第二半圆形缺口上装设有第二半环形软垫。本发明专利技术扩大了导线位置作业的绝缘遮蔽范围。第一绝缘挡板和第二绝缘挡板之间的缝隙被有效遮蔽，提高了绝缘安全性。且该绝缘挡板在瓷横担安装处不松动、不跑位。

【技术实现步骤摘要】
一种瓷横担绝缘挡板
本专利技术涉及一种电力施工安全防护设备，具体涉及一种绝缘保护装置。
技术介绍
随着配电网络的建设和发展，保障客户用电质量和持续可靠供电是供电企业的首要任务。采用带电作业方式对配电网络进行检修，一是可以有效地提高供电服务质量，二是不停电或减少停电时间，保证了电网安全可靠运行，提高供电企业经济效益。目前，我国配电线路直线杆主要以瓷横担为绝缘支撑材料固定导线。采用绝缘斗臂车对配电线路进行带电作业，在直线杆边导线位置作业时，其主要作业点为导线在瓷横担固定处，具体操作为进行导线带电绑扎、导线带电搭拆头等。传统作业法采用绝缘毯由近至远的方式包裹导线后进行带电操作，即使用绝缘毯按照导线、瓷横担、横担的顺序包裹后，对导线固定位置进行带电作业。可以看出，使用绝缘毯作业流程复杂，消耗时间过长，易造成作业人员体力消耗过大，对缩短带电作业时间，减小作业风险不利。
技术实现思路
鉴于此，本专利技术目的在于提供一种操作简便的带电作业绝缘装置。为解决以上技术问题，本专利技术提供的技术方案是，提供一种瓷横担绝缘挡板，第一绝缘挡板、第二绝缘挡板接合构成中部带孔的绝缘挡板，第一绝缘挡板的接合边上设置有第一绝缘遮缝板和第一半圆形缺口，第二绝缘挡板的接合边上设置有第二绝缘遮缝板和第二半圆形缺口；第一半圆形缺口上装设有第一半环软垫，第二半圆形缺口上装设有第二半环形软垫。进一步地，所述第一绝缘遮缝板和第二绝缘遮缝板分别位于绝缘挡板的两面。进一步地，所述第一绝缘挡板和第二绝缘挡板上安装有钳形手柄。进一步地，所述第一绝缘挡板与钳形手柄的第一连接臂固定连接，所述第二绝缘挡板与钳形手柄的第二连接臂固定连接；第一连接臂与第二连接臂通过转轴转动连接；第一连接臂与第一把手一体式设置，第二连接臂与第二把手一体式设置。进一步地，所述第一把手与第二把手之间安装有扭簧。优选地，所述钳形手柄的材质为PVC。优选地，所述第一绝缘挡板或/和第二绝缘挡板的材质为玻璃钢。优选地，所述第一半环软垫和第二半环形软垫的材质为硅橡胶。优选地，所述绝缘挡板为中心带孔的圆板或矩板。进一步地，所述第一绝缘挡板的接合面上设置有插槽，所述第二绝缘挡板的接合面上设置有插条。与现有技术相比，上述技术方案中的一个技术方案具有如下优点：1、本专利技术采用了绝缘挡板，扩大了导线位置作业的绝缘遮蔽范围。2、本专利技术利用双层绝缘遮缝板重合原理，使第一绝缘挡板和第二绝缘挡板接合部位的缝隙得到有效遮蔽，并保证使用时第一绝缘挡板和第二绝缘挡板不错位。3、第一绝缘挡板和第二绝缘挡板接合构成一块大的绝缘挡板，该绝缘挡板中部设置有孔，孔上的软垫保证了绝缘挡板与瓷横担之间紧密接触，不留缝隙，并使绝缘挡板在瓷横担安装处不松动、不跑位。4、开合机关采用PVC材质夹钳设计，使作业人员在佩戴有绝缘手套情况下，能够灵活使用。5、使用本专利技术所述瓷横担绝缘挡板，在进行上述带电作业工作时，只需先用绝缘毯对导线包裹紧密后，将本瓷横担绝缘挡板直接安装于瓷横担靠近导线的第三节上，即可进行导线固定位置的带电操作。其有效地遮蔽了带电体，较好地限制了作业人员手的动作范围，减低了作业复杂程度，提高了作业人员及设备的安全，缩短了操作时间，有效地提高了工作的效率。附图说明图1是本专利技术一较佳实施例的主视图。图2是本专利技术一较佳实施例的后视图。图3是图1中A-A剖视图。图4是图1中B-B剖视图。图5是本专利技术一较佳实施例的打开视图。具体实施方式下面结合附图与一个具体实施例进行说明。参见图1至图5。本实施例所描述的一种瓷横担绝缘挡板，包括第一绝缘挡板11a和第二绝缘挡板11b，第一绝缘挡板11a和第二绝缘挡板11b的形体、材质完全相同。第一绝缘挡板11a和第二绝缘挡板11b均为绝缘性能优良的玻璃钢材质的矩形板。玻璃钢是以玻璃纤维或其制品作增强材料的增强塑料，或为玻璃纤维增强塑料，是现有技术中的一种常见材料。本专利技术选用质轻而硬，不导电，机械强度高，耐腐蚀的玻璃钢。玻璃钢的厚度对绝缘性能有一定的影响，作为指示性地，本专利技术提供一个玻璃钢厚度尺寸，为3.2mm。第一绝缘挡板11a和第二绝缘挡板11b的两个长边接合或贴合在一起时构成一块带有中心孔的矩形绝缘挡板。作为一种实施方案，第一绝缘挡板11a的接合面上设置有插槽，所述第二绝缘挡板11b的接合面上设置有插条，第一绝缘挡板11a和第二绝缘挡板11b通过插接连接。当然，第一绝缘挡板11a和第二绝缘挡板11b上也可以不设置插槽或插条。第一绝缘挡板11a的接合边上设置有第一绝缘遮缝板12a和第一半圆形缺口，第二绝缘挡板11b的接合边上设置有第二绝缘遮缝板12b和第二半圆形缺口。第一半圆形缺口上装设有第一半环软垫21a，第二半圆形缺口上装设有第二半环形软垫21b，即中心孔上装设有环形软垫，该环形软垫的材质为硅橡胶。使用时，将瓷横担卡在中心孔内，硅橡胶软垫与瓷横担紧密贴合，不留缝隙，并使绝缘挡板在瓷横担安装处不松动、不跑位。该软垫的断面为人字形，其上端设置有用于卡住第一绝缘挡板11a或第二绝缘挡板11b的凹槽。作为指示性地，软垫的厚度为3mm。第一绝缘遮缝板12a和第二绝缘遮缝板12b分别位于绝缘挡板的两面，即第一绝缘挡板11a和第二绝缘挡板11b接合在一起时，第一绝缘遮缝板12a和第二绝缘遮缝板12b分别位于绝缘挡板的正面和背面，在第一绝缘遮缝板12a和第二绝缘遮缝板12b的作用下，将第一绝缘挡板11a和第二绝缘挡板11b之间的缝隙遮蔽，提高绝缘挡板的绝缘性能。为便于操作，在第一绝缘挡板11a和第二绝缘挡板11b上安装有PVC材质的钳形手柄。具体是：第一绝缘挡板11a与钳形手柄的第一连接臂31a固定连接，所述第二绝缘挡板11b与钳形手柄的第二连接臂31b固定连接；第一连接臂31a与第二连接臂31b通过转轴33转动连接；第一连接臂31a与第一把手32a一体式设置，第二连接臂31b与第二把手32b一体式设置。第一把手32a与第二把手32b之间安装有扭簧34。第一把手32a与第二把手32b之间具有一个夹角a，作为一种优选方案，当第一绝缘挡板11a和第二绝缘挡板11b接合在一起时，夹角a为70°。当钳形手柄的安装与第一绝缘遮缝板或第二绝缘遮蔽板的设置出现位置冲突时，可选择对钳形手柄的连接臂的形状进行修改或者取消钳形手柄安装处的第一绝缘遮缝板或第二绝缘遮蔽板。本实施例中，取消了钳形手柄安装处的第一绝缘遮缝板。在本实施例中给出的各零部件的材质和厚度的条件下，瓷横担绝缘挡板满足以下试验：1、表面工频耐压试验，工频耐压60kV，持续1min，合格；2、工频耐压试验，工频耐压30kV，持续1min，合格。以上实验中，电极间距离为300mm。在进行带电作业工作时，只需先用绝缘毯对导线包裹紧密后，将瓷横担绝缘挡板直接安装于瓷横担靠近导线的第三节上，即可进行导线固定位置的带电操作。以上仅是本专利技术的优选实施方式，应当指出的是，上述优选实施方式不应视为对本专利技术的限制，本专利技术的保护范围应当以权利要求所限定的范围为准。对于本
的普通技术人员来说，在不脱离本专利技术的精神和范围内，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本专利技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种瓷横担绝缘挡板，其特征在于，第一绝缘挡板（11a）、第二绝缘挡板（11b）接合构成中部带孔的绝缘挡板，第一绝缘挡板（11a）的接合边上设置有第一绝缘遮缝板（12a）和第一半圆形缺口，第二绝缘挡板（11b）的接合边上设置有第二绝缘遮缝板（12b）和第二半圆形缺口；第一半圆形缺口上装设有第一半环软垫（21a），第二半圆形缺口上装设有第二半环形软垫（21b）。

【技术特征摘要】
1.一种瓷横担绝缘挡板，其特征在于，第一绝缘挡板（11a）、第二绝缘挡板（11b）接合构成中部带孔的绝缘挡板，第一绝缘挡板（11a）的接合边上设置有第一绝缘遮缝板（12a）和第一半圆形缺口，第二绝缘挡板（11b）的接合边上设置有第二绝缘遮缝板（12b）和第二半圆形缺口；第一半圆形缺口上装设有第一半环软垫（21a），第二半圆形缺口上装设有第二半环形软垫（21b）；所述第一绝缘挡板（11a）和第二绝缘挡板（11b）上安装有钳形手柄。2.根据权利要求1所述的瓷横担绝缘挡板，其特征在于，所述第一绝缘遮缝板（12a）和第二绝缘遮缝板（12b）分别位于绝缘挡板的两面。3.根据权利要求1所述的瓷横担绝缘挡板，其特征在于，所述第一绝缘挡板（11a）与钳形手柄的第一连接臂（31a）固定连接，所述第二绝缘挡板（11b）与钳形手柄的第二连接臂（31b）固定连接；第一连接臂（31a）与第二连接臂（31b）通过转...

【专利技术属性】
技术研发人员：范宇，汤晓青，郑和平，谢勇泉，
申请(专利权)人：国家电网公司，国网四川省电力公司技能培训中心，
类型：发明
国别省市：