本发明专利技术涉及一种用于注塑机的注射装置，具有一包括一丝杠传动装置（８）的往复驱动装置（１）和一用于塑化螺杆（４）的旋转驱动装置（２）。塑化螺杆与丝杠传动装置的可往复运动的传动元件（１２）连接，并与旋转驱动装置（２）的驱动元件（１９）不可旋转但可轴向移动地连接。按照本发明专利技术，丝杠传动装置的受载和对丝杠传动装置磨损和碎裂的敏感性显著降低，因此螺杆传动链在丝杠传动装置（８）的可往复运动的传动元件的在螺杆一侧的末端段与塑化螺杆之间的区域内借助于一径向轴承（１４）可沿螺杆轴线方向移动地支承在一与往复驱动装置和旋转驱动装置（１，２）的壳体（７）刚性连接的直线导轨（１６）上。
【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
本专利技术涉及一种按权利要求1前序部分的用于注塑机的注射装置。
技术介绍
在这种类型的(EP 0 662 382 A1)具有相互和与塑化螺杆同心设置的分别做成空心轴驱动装置的在壳体一侧相互连接并和安装塑化螺杆的塑化缸刚性连接的往复和旋转驱动装置的已知注射装置中，螺杆轴既在旋转方向又在往复运动方向上与产生往复驱动装置的往复运动的丝杠传动装置的可往复运动的传动元件固定连接，并与旋转驱动装置的驱动元件不可旋转，但是可轴向移动地连接。这里提出了这样的问题，即丝杠传动装置既在轴向又在径向承受大的负荷，因此经受高的磨损风险，当然如果它和常见的一样做成滚珠丝杠传动装置的话。
技术实现思路
本专利技术的目的是，这样地设计开头所述类型的注射装置，使得减小丝杠传动装置的作用在丝杠螺母和丝杠轴之间的负荷，并由此显著减小注射装置磨损和失效的风险。按照本专利技术这个目的通过权利要求1所述的注射装置实现。在要求权利保护的这一类已知的注射装置中，由螺杆运动造成的径向力无阻碍地传递到丝杠传动装置上，而按照本专利技术则确保，丝杠传动装置受来自塑化螺杆方面的纯粹轴向力，但是不受在螺杆方面作用的径向力，尽管丝杠传动装置可往复运动的传动元件与塑化螺杆刚性连接，并用这种方法有效防止丝杠传动装置过载，促使丝杠传动装置的使用寿命显著提高，因此相应地缩短注射装置由于维护和修理造成的停机时间，此外还明显改善螺杆驱动装置的运转平稳性。通过这样的方法达到丝杠传动装置对在螺杆方面作用的径向载荷的特别有效的防护，即，由径向轴承和直线导轨组成的支承装置直接安装在可往复运动的传动元件的螺杆一侧的末端上。鉴于结构的简单性，往复运动传动元件尤其是丝杠传动装置的丝杠轴和直线导轨一方面支承在往复驱动装置的壳体上，另一方面支承在注射装置的塑化缸上。在本专利技术另一种优良的结构方案中，往复和旋转驱动装置以特别节省位置的方式相互同心以及与塑化螺杆同心地安装，并分别通过一空心轴电动机带动，其中至少一个空心轴电动机是转速可调的。附图说明现在借助于一个实施例结合附图详细说明本专利技术。在其唯一的附图1中表示一注塑机的注射装置的驱动部分的大大简化的示意剖视图。具体实施例方式在图1中所示的一其余部分没有详细画出的注塑机的注射装置的后部包含一作为主要组成部分的用于可旋转和可轴向移动地容纳在塑化缸3内的塑化螺杆4的往复和旋转驱动装置1、2。两个驱动装置1和2分别设计成相互并与塑化螺杆4同轴的空心轴电动机5和6，并安装在一共同的壳体7内。空心轴电动机5的旋转运动通过一丝杠传动装置8转变成往复运动，它做成滚珠丝杠传动装置，并由一通过推力/径向轴承10与往复驱动装置1的空心轴电动机9一起支承在壳体7上的丝杠螺母11和一构成丝杠传动装置8的可往复运动的传动元件的丝杠轴12组成，它通过一联轴器13与塑化螺杆4不可旋转和不可往复运动地连接。在螺杆一侧的末端处丝杠轴12通过一径向轴承14可旋转地支承在一横梁15上，横梁相对于壳体7可轴向移动地支承在一直线导轨16上，直线导轨由多个一端固定在壳体5上另一端固定在塑化缸3上的圆导轨16.1、16.2、...组成。在朝向旋转驱动装置2的一侧上丝杠轴12通过花键齿(Keilnutenverzahnung)17不可旋转但可轴向移动地与一固定在旋转驱动装置2的空心轴电动机18上的中央驱动榫轴19连接。空心轴电动机18又通过推力/径向轴承20支承在壳体7上，并与驱动榫轴(Antriebszapfen)19一起形成一环形腔，丝杠轴12可移入此腔内。在运行中塑化螺杆4原则上进行两个不同的运动在注射时螺杆4轴向向前移动而不转动，相反在塑化时螺杆4沿旋转方向被驱动并通过塑化的输入螺杆前腔(未画出)中的材料轴向向后移动。这时产生一定的反作用力(滞止压力)。在注射和塑化阶段中，空心轴电动机5、6以如下方式运行在注射过程中空心轴电动机5使丝杠螺母11旋转，由此使丝杠轴12因此还有塑化螺杆4轴向(在图中向左)移动。空心轴电动机6不旋转。在塑化过程中空心轴电动机6通过驱动榫轴19和丝杠轴12使塑化螺杆4以所要求的塑化转速旋转。同时空心轴电动机5以与空心轴电动机6不同的转速和/或旋转方向旋转。由转速差产生塑化螺杆4的返回速度。权利要求1.用于注塑机的注射装置，具有一包括一丝杠传动装置的往复驱动装置和一用于塑化螺杆的旋转驱动装置，其中塑化螺杆与丝杠传动装置的可往复运动的传动元件固定连接，并与旋转驱动装置的驱动元件不可旋转但可轴向移动地连接，其特征为螺杆传动链在丝杠传动装置(8)的可往复运动的传动元件(丝杠轴12)的在螺杆一侧的末端段与塑化螺杆(4)之间的区域内与旋转驱动装置(2)无关地通过一径向轴承(14)可沿螺杆轴线方向移动地支承在一与往复驱动装置(1)的壳体(7)固定连接的直线导轨(16)上。2.按权利要求1的注射装置，其特征为与旋转驱动装置无关的支承装置(14，16)设置在可往复运动的传动元件(12)的在螺杆一侧的末端段的区域内。3.按权利要求1或2的注射装置，其特征为可往复运动的传动元件是丝杠传动装置(8)的丝杠轴(12)。4.按上述权利要求之任一项的注射装置，其特征为往复驱动装置(1)设置在容纳塑化螺杆(4)的塑化缸(3)与旋转驱动装置(2)之间，直线导轨(16)一端支承在往复驱动装置(1)的壳体(7)上，另一端支承在塑化缸(3)上。5.按上述权利要求之任一项的注射装置，其特征为往复和旋转驱动装置(1，2)相互同心地以及与塑化螺杆(4)同心地设置。6.按上述权利要求之任一项的注射装置，其特征为对于往复和旋转驱动装置(1，2)分别设置一空心轴电动机(5，6)。7.按上述权利要求之任一项的注射装置，其特征为往复或旋转驱动装置(1，2)中至少一个是转速可调的。8.按上述权利要求之任一项的注射装置，其特征为丝杠传动装置(8)做成滚珠丝杠传动装置。全文摘要本专利技术涉及一种用于注塑机的注射装置，具有一包括一丝杠传动装置(8)的往复驱动装置(1)和一用于塑化螺杆(4)的旋转驱动装置(2)。塑化螺杆与丝杠传动装置的可往复运动的传动元件(12)连接，并与旋转驱动装置(2)的驱动元件(19)不可旋转但可轴向移动地连接。按照本专利技术，丝杠传动装置的受载和对丝杠传动装置磨损和碎裂的敏感性显著降低，因此螺杆传动链在丝杠传动装置(8)的可往复运动的传动元件的在螺杆一侧的末端段与塑化螺杆之间的区域内借助于一径向轴承(14)可沿螺杆轴线方向移动地支承在一与往复驱动装置和旋转驱动装置(1，2)的壳体(7)刚性连接的直线导轨(16)上。文档编号B29C45/50GK1863660SQ200480023445 公开日2006年11月15日 申请日期2004年7月30日 优先权日2003年9月13日专利技术者H·施密特 申请人:德马格艾戈泰克有限公司本文档来自技高网...
【技术保护点】
用于注塑机的注射装置，具有一包括一丝杠传动装置的往复驱动装置和一用于塑化螺杆的旋转驱动装置，其中塑化螺杆与丝杠传动装置的可往复运动的传动元件固定连接，并与旋转驱动装置的驱动元件不可旋转但可轴向移动地连接，其特征为：螺杆传动链在丝杠传 动装置（８）的可往复运动的传动元件（丝杠轴１２）的在螺杆一侧的末端段与塑化螺杆（４）之间的区域内与旋转驱动装置（２）无关地通过一径向轴承（１４）可沿螺杆轴线方向移动地支承在一与往复驱动装置（１）的壳体（７）固定连接的直线导轨（１６）上。
【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】...
【专利技术属性】
技术研发人员：H施密特，
申请(专利权)人：德马格艾戈泰克有限公司，
类型：发明
国别省市：DE[德国]
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