一种垃圾焚烧炉制造技术

本发明专利技术公开了一种垃圾焚烧炉，涉及固体废物处理技术领域，包括垃圾料斗、推料机构、炉膛和炉排，所述炉膛包括炉膛出口，上炉膛和下炉膛，所述炉排设有垃圾料层、一次风管、风管和风室，所述炉排的高度为240mm—260mm，所述炉膛出口设置在上炉膛上，所述一次风管内设有截流装置，所述一次风管为圆台状，烟气的流动为逆流式，使得高温气体对炉内垃圾进行烘烤，是水分迅速蒸发，缩短垃圾干燥和分解过程，截流装置的设计，通风均匀，本发明专利技术设计简单巧妙，便于推广使用。

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本专利技术公开了一种垃圾焚烧炉，涉及固体废物处理
，包括垃圾料斗、推料机构、炉膛和炉排，所述炉膛包括炉膛出口，上炉膛和下炉膛，所述炉排设有垃圾料层、一次风管、风管和风室，所述炉排的高度为240mm—260mm，所述炉膛出口设置在上炉膛上，所述一次风管内设有截流装置，所述一次风管为圆台状，烟气的流动为逆流式，使得高温气体对炉内垃圾进行烘烤，是水分迅速蒸发，缩短垃圾干燥和分解过程，截流装置的设计，通风均匀，本专利技术设计简单巧妙，便于推广使用。【专利说明】一种垃圾焚烧炉
本专利技术涉及固体废物处理
，具体涉及一种垃圾焚烧炉。
技术介绍
目前，垃圾处理的方法主要有两种:一种是填埋法，另一种是焚烧法，填埋方法虽然比较简单，但是存在着占地面积大、劳动力和资金费用大，腐烂时间长等诸多不足之处。相对而言，焚烧法是一种较为先进的处理方法，焚烧法可以处理各种不同性质的废弃物，焚烧过后可减少废物体积百分之九以上。现在的焚烧法处理垃圾的设备通常是焚烧炉，申请号为201010203393.8，为垃圾焚烧炉的专利技术专利，通过在垃圾焚烧炉设置烟火缓冲室，解决了垃圾燃烧不充分，冒黑烟的问题，但是对于高含水量的废弃物，这种烟气排放模式，水分蒸发缓慢，垃圾干燥和分解过程缓慢；由于炉排两次垃圾少，中间垃圾多，造成大量的风从两侧通过，中间通风少。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种分解迅速，通风均匀的垃圾焚烧炉。本专利技术解决技术问题的技术方案为:一种垃圾焚烧炉，包括垃圾料斗、推料机构、炉膛和炉排，所述垃圾料斗与推料机构相连接，所述推料机构与炉膛连接，所述炉排设置在炉膛的内部，所述炉膛包括炉膛出口，上炉膛和下炉膛，所述炉排设有垃圾料层、风管和风室，所述炉排还包括一次风管，所述炉排的高度为240mm — 260mm，所述炉膛出口设置在上炉膛上，所述一次风管内设有截流装置，所述一次风管为圆台状。作为进一步改进，所述风管为圆柱体状。作为进一步改进，所述风管的直径为50mm — 100mm。作为进一步改进，所述炉排包括第一炉排，第二炉排，第三炉排，第四炉排，第五炉排，第六炉排。有益效果:本专利技术中炉膛出口设置在上炉膛上，使得烟气的流动为逆流式，使得高温气体对炉内垃圾进行烘烤，是水分迅速蒸发，缩短垃圾干燥和分解过程，圆台状的一次风管以及截流装置的设置，使得风集中在中间，对一次风管里风进行截流，减小其流通面积，保障一次风主要从炉排中央通过；炉排个数的设计，增大了反应空间，使得焚烧炉既有足够的反应和缓冲空间，而且效率高，通气顺畅。【专利附图】【附图说明】图1为本专利技术的主视图。图2为本专利技术中炉排的主视图。其中:I一垃圾料斗，2—炉膛出口，3—上炉膛，4一下炉膛 5—推料机构，6—第一炉排，7—第二炉排，8—第三炉排， 9 一第四炉排，10—第五炉排，11 一第六炉排，12—垃圾料层， 13—一次风管，14一风管，15—风室，16一截流装置，17—炉腔 18—炉排。【具体实施方式】下面结合附图和【具体实施方式】对本专利技术做进一步详细说明。如图1和图2所示:一种垃圾焚烧炉，包括垃圾料斗1、推料机构5、炉膛17和炉排18，所述垃圾料斗I与推料机构5相连接，所述推料机构5与炉膛17连接，所述炉排18设置在炉膛17的内部，所述炉膛17包括炉膛出口 2，上炉膛3和下炉膛4，所述炉排18设有垃圾料层12、风管14和风室15，所述炉排18还包括一次风管13，所述炉膛出口 2设置在上炉膛3上，所述一次风管13内设有截流装置16，所述一次风管13为圆台状，使得烟气的流动为逆流式，使得高温气体对炉内垃圾进行烘烤，是水分迅速蒸发，缩短垃圾干燥和分解过程，截流装置的设置以及圆台状的一次风管，使得风集中在中间，对一次风管里风进行截流，减小其流通面积，保障一次风主要从炉排中央通过。值得注意的是，所述炉排18包括第一炉排6，第二炉排7，第三炉排8，第四炉排9，第五炉排10，第六炉排11，所述炉排18的高度为240mm — 260mm，使得焚烧炉既有足够的反应和缓冲空间，而且效率高，通气顺畅。在本实施例中，所述风管14为圆柱体状，所述风管14的直径为50mm—100mm。基于上述，炉膛出口设置在上炉膛上，使得烟气的流动为逆流式，使得高温气体对炉内垃圾进行烘烤，是水分迅速蒸发，缩短垃圾干燥和分解过程，圆台状一次风管使得风主要集中在中间，截流装置对一次风管里风进行截流，减小其流通面积，使风主要从炉排中央通过，该专利技术设计巧妙，值得推广。以上所述仅为本专利技术的实施例，并非因此限制本专利技术的专利范围，凡是利用本专利技术说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的
，均同理包括在本专利技术的专利保护范围内。【权利要求】1.一种垃圾焚烧炉，包括垃圾料斗、推料机构、炉膛和炉排，所述垃圾料斗与推料机构相连接，所述推料机构与炉膛连接，所述炉排设置在炉膛的内部，所述炉膛包括炉膛出口，上炉膛和下炉膛，所述炉排设有垃圾料层、一次风管、风管和风室，其特征在于:所述炉排的高度为240mm — 260mm，所述炉膛出口设置在上炉膛上，所述一次风管内设有截流装置，所述一次风管为圆台状。2.根据权利要求1所述的一种垃圾焚烧炉，其特征在于:所述一次风管为圆柱体状。3.根据权利要求2所述的一种垃圾焚烧炉，其特征在于:所述一次风管的直径为50mm——IOOmm04.根据权利要求1所述的一种垃圾焚烧炉，其特征在于:所述炉排包括第一炉排，第二炉排，第三炉排，第四炉排，第五炉排，第六炉排。【文档编号】F23G5/44GK103486596SQ201310407972【公开日】2014年1月1日 申请日期:2013年9月10日 优先权日:2013年9月10日 【专利技术者】张德生 申请人:常熟市新晨机械厂本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种垃圾焚烧炉，包括垃圾料斗、推料机构、炉膛和炉排，所述垃圾料斗与推料机构相连接，所述推料机构与炉膛连接，所述炉排设置在炉膛的内部，所述炉膛包括炉膛出口，上炉膛和下炉膛，所述炉排设有垃圾料层、一次风管、风管和风室，其特征在于：所述炉排的高度为240mm—260mm，所述炉膛出口设置在上炉膛上，所述一次风管内设有截流装置，所述一次风管为圆台状。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：张德生，
申请(专利权)人：常熟市新晨机械厂，
类型：发明
国别省市：